NXTIII规格书.pdf - 第25页

3 .规 格 - 22 - NXTIII-051410R_S 3 . 7 对 象 电 路 板 项 目 规 格 电路板尺寸 MIN 48(L) × 48(W) ~ MAX 534( L) × 510(W) (双搬运轨道规格机器) MIN 48(L) × 48(W) ~ MAX 534( L) × 610(W) (单搬运轨道规格机器) 厚度 0.4 ~ 6mm ( 对未满 0.4mm 电路板的对应需要另外商洽。 ) <注意> 1. 双搬运轨…

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3.规
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3.5.3
IH1控制器
IH1 控制器安装在 NXT III 的料站托架前面。检查結果显示在 IH1 控制器上,可以使用触摸屏
进行操作。
也可以方便地进行有关印刷电路板贴装电路板的学习、检查程序的编辑、检查错误内容的详细
确认的操作。
除了 IH1 控制器以外,还可以使用 IH1 plus(选购件)在机外进行检查程序的编辑。
3.6
电路板搬运方向 左→右, 右→左
搬运高度
900
+15,-5
mm950
+15,-5
mm
搬运高度的规格可以在订购机器时选择。
搬运方式 传送带搬运
搬运时间
双搬运轨道 连续运转时 0 sec
1
M3 III 单搬运轨道 2.5sec(M3 III 各模组间搬运)
2
M6 III 单搬运轨道 3.4sec(M6 III 各模组间搬运)
2
最大搬运能力
MAX 1.5kg
(至 MAX 6kg 为止,可用滚轮搬运对应。
搬运轨道宽度变更 以面前一侧为基准,使用马达变更从属侧宽度。
1 使用电路板停止位置补正功能时,不是 0sec
2 是在本公司条件下的搬运时间。
5hBStvgA
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3.7
电路板尺寸
MIN 48(L)×48(W) MAX 534(L)×510(W)(双搬运轨道规格机器)
MIN 48(L)×48(W) MAX 534(L)×610(W)(单搬运轨道规格机器)
厚度 0.46mm (对未满 0.4mm 电路板的对应需要另外商洽。)
<注意>
1. 双搬运轨道搬运时最大为 280(W)mm280(W)mm 以上为单搬运轨道搬运。
2. 厚度 0.30.4mm 电路板的对应为选购件。
3. M3 III 模组上生产超过 250(L)mm 的电路板时,为双模组生产。(参照 6.2)
此外、虽然使用 M3 III 模组时的贴装范围为到 250(L)mm 为止,但是最大可以搬
运至 305(L)mm 的电路板。在此情况下,对贴装范围超过 250(L)mm 以外的部分,
最后必须在 M6 III 或者 M3 III 的双模组生产进行贴装。基准定位点必须在
250(L)mm 范围内。
4. G04(Q)工作头,有电路板尺寸(L) MAX 限制。
M3 III 模组:~214(L)mmM6 III 模组:~504(L)mm
5. G04(Q)工作头,有电路板尺寸(L) MAX 限制。
6. 需要采取电路板支撑对策时,请事先与本公司联系。
玻璃环氧树脂、合成物、纸苯酚、矾土、聚酰亚胺等
(陶瓷电路板需要另外商洽)
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对象电路板制限
翘曲 MAX 2.0mm 以内
夹紧电路板时,如果电路板向下翘曲,
请根据情况在电路板下面使用支撑销或支撑板。
先行贴装元件的高度 根据贴装工作头种类而不同。
(请参照 3.4 工作头规格。)
反面先行贴装元件的高度 MAX 25.4mm
※斜线部分表示不能有先行贴装元件的范围。
※夹紧侧的死角部分必须从电路板的侧端开始留有 3mm 的平面空间。
※以搬运面为基准向下翘曲时,需要另外商洽。
※搬运面需要 50%以上的承接面积。电路板两侧有切口且向下翘曲时,需要另外商洽。
※使用 M6 III 用低反射板(参照 7.1 选购件)的基于电路板边缘的电路板停止位置补正功能
时,不同的电路板 L 尺寸可能限制先行贴装的元件高度。
M3 III ,M3 III/M6 III 共用类型没有限制。
电路板 L 寸法 494mm L+2a 534mm
L+2a 494mm
反面先行贴装
元件高度
从电路板边缘开始 20mm 的范围到 18mm
其他范围到 25.4mm
25.4
a:电路板停止位置偏差值
<使用支撑销时>
<不使用支撑销时>
<反>
<正面>
W
L
3 3
33
25 .4
55
3 3
50 .8
25 .4
※不使用支撑销时,MAX 50.8mm
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