DECAN_S2_Operation(Kor_Ver6.1).pdf - 第6页

DECAN S2 Oper ation Handbook T able of Contents 제 1 장 장비 Overview 장비 각 부분의 명칭 ................................................... 1-1 조작 패널 명칭 ........................................................... 1-2 MMI 구성 화면 ...…

100%1 / 92
안전을 위한 경고 및 주의 사항
장비의 안전한 사용을 위하여 안전 주의 라벨이 다음의 위치에 부착되어 있습니다.
장비 내부
안전 주의 라벨에 대한 설명은 Administrator's Guide를 참조하세요.
안전 장치의 동작
긴급한 상황에서 즉시 장비의 작동을 정지합니다.
1. EMERGENCY 스위치
2. Door Lock 스위
DECAN S2 Operation Handbook
Table of Contents
제 1
장비 Overview
장비 부분의 명칭 ...................................................1-1
조작 패널 명칭 ........................................................... 1-2
MMI 구성 화면 .......................................................... 1-3
개요 .............................................................................. 8
제 2
전원 공급 및 워밍
생산 준비절차 ....................................................... 2-1
제 3
생산하기
작업 준비하기 ....................................................... 3-1
작업 준비하기 ..................................................... 3-10
생산하기 ..................................................................3-22
제 4
생산 점검 사항
생산 점검 사항 ...................................................... 4-1
순간 정지 조치하기 ...................................................4-3
비상 정지 조치하기 ...................................................4-9
비상 정지하기 .......................................................... 4-13
Advanced Chip Shooter
DECAN S2 Operation Handbook
제 5
생산종료 작업변경
생산 완료하기 ............................................................ 5-1
SMT In-Line 프로세스 ................................................ 5-4
작업 변경 ...................................................................5-5
제 6
기타 점검 및 소진부품의 교환
Feeder 점검하기 ........................................................ 6-1
Backup Pin 설정하기 ................................................6-11
소진된 부품의 교환 ................................................. 6-14
개요
Advanced Chip Shooter
DECAN S2 Operation Handbook
7
개요
Operation 프로세스
DECAN Series를 운용기 위한 전반적인 프로세스다음과 같습니다.
8. 설치 및 부품주문
작업할 PCB에 맞게 피더 및 노즐을
설치합니다.
피더의 부품 잔량을 파악하여 소진
예상되는 부품을 미리 주문합니다.
7. PCB 다운로드 / 업무확인
작업할 PCB 파일을 열고, 다운로드
합니다.
작업 시작전 이전 작업 상태를 점검하고
생산목표를 확인합니다.
6. Warming-Up
장착 정밀도를 높이기 위해 작업
시작전에 약 10분간 Warming-Up 운전을
수행합니다.
5. 원점 복귀 수
MMI 에서 'Home' 버튼을 눌러
원점복귀를 수행합니다.
1. 장비 기동전 점검
공압 정격전압
장비 내부 이물질 안전커버
장비 주변의 안전 등을 점검합니다.
4. 장비 모에 전원 공급
장비를 조작할 수 있도록 'READY'버튼을
누릅니다.
3. MMI의 초기화
MMI 가 실행되면 프로그램이 자동으로
초기화되면서 장비의 각 모듈을
점검합니다.
2. Main 스위치 켜
장비 전면의 Main 스위치를 시계
방향으로 돌려 장비에 전원을 급합니다.
9. 베이어 및 핀 설
컨베이어 폭 조절을 수행하고, PCB 고정
방식을 설정합니다.
PCB 밑면을 지지하도록 백업핀을 적절한
위치에 배치합니다.
10. 위치 확인 및
PCB 원점을 확인
PCB 피듀셜마크 위치 확인
흡착점(Pickup Point) 확인
장착점 확인
11. PCB 생산하
MMI의 '생산' 메뉴 선택
<생산계획>란에 생산목표량 입력
MMI의 '시작' 하위메뉴 선택
조작패널의 'START' 버튼 누르기
12. 생산 중 점검사항
피더 부품 잔량 확인
부품 정합성 확인 (2시간 주기)
피더의 비닐제거 / 청소
Pickup 불량 피더 모니터링
13. 생산 중 조치사항
Pickup 불량 조치
비닐 끼임 조치
PCB 끼임 조치
부품 소진 조치
14. 생산종료 및 작업변경
생산이 완료되면 'Finish' 하위메뉴를
선택하여 생산을 완료합니다.
다른 PCB를 생산하려면 작업변경을 위한
준비를 수행합니다.
15. 원 끄기 및 청소
RESET' 버튼 클릭
'Exit' 아이콘 클릭
Main 스위치 끄기(시계 반대 방향)
작업장 주변 정리
장비 Overview