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NPM-DGS 程序手册 4.3 假想生产线的构筑 EJS9AC-MB-04P-29 Page 4-41 项目 说明 ‘ 亮度等级贴装 ’ ‘1 区块内元件用完贴装点取消 ’ 当元件用完时， 设定是否从相同区块内相同供料器所实装的实 装点中，取消全部尚未实装元件的实 装。 ‘1 区块内元件用完防止 – 停止 ’ 为了防止从相同区块内不同等级的编 带上实装元件， 而管理剩 余数量，并比较当前的每个剩余数量 和图像所使用的元件点 数， 当剩…
NPM-DGS
程序手册
4.3
假想生产线的构筑
Page 4-40 EJS9AC-MB-04P-29
项目
说明
‘
标记
’
‘
基板弯曲检测模式
’
设定检测基板弯曲的方法。存在下述
2
种方法。
• [
全体基板弯曲
]
• [
区块基板弯曲
]
‘
局域基板高度计测
’
设定是否执行局域高度计测动作。
请在实施描绘点胶之际，设定这个项目。
当实施局域高度计测时，请将
‘
前后吸头交互控制
’
设为
‘OFF’
。
‘
通过
’
‘
通过
’
设定是否通过基板贴装。
‘
路径
-
上游侧基台
’
在上游侧基台设定是否通过基板贴装。
‘
路径
-
下游侧基台
’
在下游侧基台设定是否通过基板贴装。
‘
最大元件高度
’
‘
实装元件高度
’
设定至前工序为止所贴装元件的最大高度。
‘
实装元件高度
-
上流侧基台
’
设定在上游侧基台的前工序所贴装元件的最大高度。
‘
实装元件高度
-
下流侧基台
’
设定在下游侧基台的前工序所贴装元件的最大高度。
‘
反面元件的最大高度
’
设定已经贴装在背面上的元件的最大高度。
‘
亮度等级贴装
’
‘
亮度等级贴装
’
设定是否进行等级贴装。
只可在选择了生产线时进行编辑。
等级贴装功能不能与下述功能并用。
•
大型基板
(
使用搬送
2
次的实装
)
•
设定为托盘元件
•
指定了实装优先顺序的实装
(
在等级贴装上自动附带了实装优
先顺序，因此不能并用。
)
•
等级贴装对象的工作台为不连续的设定
(
不能在等级贴装对象
的工作台之前设定对象外的工作台。
)
•
与等级贴装相反的分配条件
‘
不是亮度等级贴装元件的元
件的贴装方法
’
设定不属于等级贴装元件的元件贴装工作台。
• [
在和亮度等级贴装元件相同区块的工作台上贴装
]
• [
在亮度等级贴装对象外工作台贴装
]
只可在选择了生产线时进行编辑。
‘
亮度等级贴装工作台
–
工作
台
1’
需要将等级贴装元件配置到工作台
1
上时，设定本项目。
‘
亮度等级贴装工作台
–
工作
台
2’
需要将等级贴装元件配置到工作台
2
上时，设定本项目。
‘
等级贴装对象工作台
–
工
作台
3 (
仅
3
工作台的设备有
效
)’
需要将等级贴装对象元件设置到工作台
3
时，设定本项目。
不具工作台
3
的设备，无法设定。
‘
等级贴装对象工作台
–
工
作台
4 (
仅
4
工作台的设备有
效
)’
需要将等级贴装对象元件设置到工作台
4
时，设定本项目。
不具工作台
4
的设备，无法设定。
NPM-DGS
程序手册
4.3
假想生产线的构筑
EJS9AC-MB-04P-29 Page 4-41
项目
说明
‘
亮度等级贴装
’
‘1
区块内元件用完贴装点取消
’
当元件用完时，设定是否从相同区块内相同供料器所实装的实
装点中，取消全部尚未实装元件的实装。
‘1
区块内元件用完防止
–
停止
’
为了防止从相同区块内不同等级的编带上实装元件，而管理剩
余数量，并比较当前的每个剩余数量和图像所使用的元件点
数，当剩余数量不足之际，不开始生产而视为元件用完，以此
来防止实装中途区块的生产。
关于等级贴装的详细内容，请参照
‘13.1
等级贴装功能
’
。
项目
说明
‘
品质
’
‘
贴装前
NG
元件排出
’
通常会在贴装后排出识别结果不好的元件，而本项的贴装前
NG
元件排出，是在贴装前等待识别结果后执行排出。因为等待识别
结果，循环时间会变长，但是可防止元件掉落到基板上。
‘
高密度实装
’
‘
最优化决定贴装优先顺序
’
在贴装元件时，为了防止既已贴装完毕的元件与吸嘴尖端产生干
涉，而决定元件配置与贴装顺序。
在使用本功能时，将优先防止干涉，因此有可能生产率发生恶
化。
‘
最大元件大小
(L
或者
W)’
通过最优化自动决定贴装优先顺序时，指定对象元件的最大尺寸。
‘
实装点之间的距离
’
通过最优化自动决定贴装优先顺序时，事先决定贴装点间距离以
内贴装点的优先顺序。
根据最优化距定优先顺
序
贴装点间距离
根据最优化决定优先顺
序
没有决定优先顺序
与贴装完毕元件的干涉
吸嘴尖端
R
C
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4.3
假想生产线的构筑
Page 4-42 EJS9AC-MB-04P-29
项目
说明
通讯
‘
接收
’
‘
条形码信息
’
设定是否由上游设备接收条形码信息。
‘
区块标记识别结果
’
设定是否由上游设备接收区块标记识别结果。
‘
不良标记识别结果
’
设定是否由上游设备接收不良标记结果。
‘
基板弯曲结果
’
设定是否从上游设备接收基板弯曲信息。
‘
检查信息
(APC)’
设定是否从上游设备接收
APC
信息。
‘
发送
’
‘
条形码信息
’
设定是否向下游设备发送条形码信息。
‘
区块标记识别结果
’
设定是否向下游设备发送区块标记识别结果。
‘
不良标记识别结果
’
设定是否向下游设备发送不良标记结果。
‘
基板弯曲结果
’
设定是否向下游设备发送基板弯曲信息。
‘
检查信息
(APC)’
设定是否向下游设备发送
APC
信息。
请如下设定通讯设定。
①
-1.
接收数据
:
打头机器以外都设定为
‘
接收
’
。
①
-2.
发送数据
:
除最末尾机器以外都设定为
‘
发送
’
。
关于基板弯曲的通讯信息
①使用基板弯曲功能时，请如下设定。
①
-1
基板弯曲检测
:
只勾选打头机器。
②还需要在机器上也进行同样设定，请如下设定。
②
-1
通过高度传感器进行测量
:
只将打头机器设定为
‘ON’
。
②
-2
基板弯曲补正
:
对基板弯曲实施补正的全部机器都设定为
‘ON’
。
(
详细内容，请参照设备的使用说明书。
)
如果①
-1
、②
-1
的双方设定都没有设定为
‘
计测
’
，将不会实施计测，也不会交接基板弯曲
信息。
如果②
-2
的设定不为
‘ON’
，将不会实施基板弯曲补正。