KE-2050_2060故障检修.pdf - 第13页
故障检修 操作上的故障检修 1 -8 1 -5 标记 (BOC 标记、 IC 标记 ) 识别错误 原因 措施 ① 标记的脏污。 ① 管理好基板，勿使标记脏污。 另外， 重新设定标记 的吸嘴滤波水平。 ( 参见 4-5-2-3 章 ) ② 标记的 X ， Y 坐标输入错误。 ② 重新设定标记的 X ， Y 坐标。 由于变更标记坐标时贴片坐 标也发生变化， 因此，在标记坐标变更后务 必重新确认贴片 坐标。 ③ 标记检测框设定错误。 尤其是检…
故障检修 操作上的故障检修
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激光识别(元件识别)错误
原因 措施
① 激光器表面的脏污。 ① 清扫激光器表面。
(参见 3-3-3 章)
② “元件数据”的“激光高度”设定错误。 ② 用“元件数据”的“扩充”功能将元件稳定，
然后将定心高度重新设定为“激光高度”。
激光高度用从吸嘴顶端开始的尺寸(负值)设
定激光稳定照射的地点。
(参见 4-3-5-2-5 章)
③ 吸嘴选择错误。
在这种情况下，吸取状态变为不稳定，不能
进行已设定激光高度的计量。
③ 选择可稳定吸取元件的吸嘴。
通常以元件吸取面的面积为基准，从可吸取的
吸嘴中选择大吸嘴。
(参见 1-1-4-1-5 章)
④ 激光识别算法设定错误。 ④ 在“元件数据”的“扩充”中，确认“激光识
别算法”。
(参见 4-3-5-2-5 章)
⑤ 激光器故障。
⑤ 在“手动控制”的“控制”/“贴片头”/
“激光控制”中实施边缘检查，水平线在红
线以上显示时，应实施细致的清扫。(参见
9-4-1-3 章)
※ 清扫之后问题仍未解决时，请与 JUKI 的客
户服务部联系。
1-4 吸嘴装卸错误
原因 对策
① 激光器表面脏污。
① 清扫激光器表面。
(参见 3-3-3 章)
② ATC 脏污。 ② 清扫 ATC。清扫灰尘、油脂等。
(参见 3-3-8 章)
③ 吸嘴不能可靠地放入 ATC 中。
※ 在这种情况下，吸嘴可能会破裂。返回
原点后，移动 ATC 的滑动板以确认吸嘴
的安装状况。
③ 移动滑动板，确认吸嘴可靠地放入 ATC 孔中。
④ 机器设置的“ATC 吸嘴分配”设定错误。 ④ 重新设定机器设置的“ATC 吸嘴分配”。(参见
8-4-1章)
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1-5 标记(BOC 标记、IC 标记)识别错误
原因 措施
① 标记的脏污。 ① 管理好基板，勿使标记脏污。
另外，重新设定标记的吸嘴滤波水平。(参见
4-5-2-3 章)
② 标记的 X，Y 坐标输入错误。 ② 重新设定标记的 X，Y 坐标。
由于变更标记坐标时贴片坐标也发生变化，
因此，在标记坐标变更后务必重新确认贴片
坐标。
③ 标记检测框设定错误。
尤其是检测范围很小时，由于基板夹紧时基板
位置的偏移，标记容易超出检测范围。另外，
标记四周与标记有相同颜色时，应在考虑夹紧
时的误差(含基板自身偏移)后，决定检测范围
的大小。
③ 重新设定标记检测框。
(参见 4-5-2-3 章)
④ 标记材质不好。 ④ 确认标记材质。
确认标记规格是否满足 1-1-4-5 章的“3.识
别用标记”中叙述的条件。
另外，标记的涂层可以是透明的抗氧化涂层、
镀镍、镀锡、镀金、热空气水平焊接涂层之
一。
⑤ 标记极性设定错误。
将白色标记设定为黑色标记，或将黑色标记
(陶瓷基板时)设定为白色标记。
⑤ 重新设定极性。
※ 再次按下在最初标记示教时按下的 HOD
的［CAMERA］按钮，便可颠倒极性。
(参见 4-5-2-3 章)
⑥ OCC 脏污。
或者偏光过滤器设定错误。
⑥ 清扫 OCC。
或者重新调整偏光过滤器。
(参见 1-1-4-1-6 章)
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1-6 图像识别错误(仅限于 KE-2060)
原因 措施
① VCS 摄像机脏污。 ① 清扫 VCS 摄像机。(参见 3-3-5 章)
② “图像数据”制作错误。
以引脚(球)间距、以及引脚(球)数量输入错
误而发生的情况居多。
引脚间距与引脚数应在可能的范围内输入
正确的值。
尤其是通用图像元件，应正确地输入元件组
第 1 元件之间的尺寸(±0.05mm 以内)。
② 重新检查“图像数据”。
(参见 4-3-7 章)
③ “元件数据”的“元件供给角度”、“元件高
度”设定错误。
尤其是单向或双向引脚元件应按照 JUKI 的
基准角度(例如：单向引脚连接器，引脚朝
上)设定元件供给角度。
③ 重新设定“元件数据”的“元件供给角度”、“元
件高度”。
(参见 4-3-5-2-1章、4-5-2-2 章)
④ 引脚的反射率不当。
在这种情况下，由于引脚明亮或过暗而无法
识别。
④ 从“图像数据”的“控制”/“照明控制数据”
中变更照射模式的数值(亮度级别)(引脚暗时
增大该值，明亮时降低该值)。
(参见 4-3-7-5 章)
⑤ VCS 的基准亮度不良。
⑤ 实施“自行校准”的“VCS 2 值化阈值”。(参
见11-2-6)
采用上述措施也不能解决问题时，请获得 VRAM
数据，并传送到 JUKI 客户服务部。
<获得 VRAM 数据的方法>
ⅰ. 在监视器上显示错误图像的状态下，同时
按下键盘上的 Ctrl 和 F12（Fn+F2）键。
※通过此操作，可自动生成名为
“Vram***.img”的文件。此时，“***”
是自动按照按下“Ctrl+F12”键的顺序
连续生成的。
ⅱ. 从主画面中打开“文件”/“文件管理”，
选择“c:\juki\data\vram”文件夹。
ⅲ. 将“vram***.img”文件保存在 FD 等中。