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- 12 - （ 5 ） 当电压 升至 试 验电压 时 ，开 始计 时， 到 1min 后， 迅 速降压 到 1 ∕ 3 试 验电压以下 时，才能拉开 电源。 （ 6 ） 在升压 或 耐压 试验 过 程 ，如 发现 下 列 不正 常情 况 时， 应立 即 降 压， 切 断电源 。 停止 试验并 查 明原 因：① 电 压表 指针 摆动 很大 ；②发 现绝 缘 烧焦或 冒烟 ； ③被试品内有 不正常的声音 。 （ 7 ） 耐压 试验前后应测…

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注：高压尾必须可靠接地。
工频耐压试验中限流电阻 R
1
应根据工频交流耐压试验成套装置的额定容量来选
择。如高压侧额定输出电流在 100 – 300mA 时，可取 0.5 - 1Ω∕ⅴ（试验电压）；
高压侧额定输出电流为 1A 以上时，可取 1Ω∕ⅴ（试验电压）。常用水电阻作为限流
电阻，管子长度可按 150KV∕m 考虑，管子的粗细应具有足够的热容量（水阻液配制
方法：用蒸馏水加入适量硫酸铜配制成各种不同的阻值）。
球间隙及保护电阻：当电压超过球间隙整定值时（一般取试验电压的 110％ -
120％）球间隙放电，对被试品起到保护作用。球间隙保护电阻可按 1Ω∕ⅴ（试验
电压）选取。
在工频耐压试验中，低压侧测量电压（仪表电压）不是非常准确的，其原因是
由于工频交流耐压试验成套装置存在着漏坑，在这上个漏抗上必然存在着压降或容
升，使试品上的电压低于或高于低压侧测量电压表上反映出来的电压。工频耐压试
验时，被试品上的电压高于工频交流耐压试验成套装置的输出电压，也就是所谓容
升现象。感应耐压试验时，工频交流耐压试验成套装置的漏抗必须存在着压降。为
了准确测量被试品上所施加的电压，因此常在高压侧接入 RCF 阻容分压器来测量电
压（见图 6）。
工频耐压试验操作注意事项：
（1） 试验人员应做好分工，明确相互间联系办法。并有专门人监护现场安
全及观察试品状态。
（2） 被试品应先清扫干净，并绝对干燥，以免损坏被试品和试验带来的误
差。
（3） 对于大型试验，一般都应先进行空升试验。即不接试品时升压至试验
电压，校对各种表计，调整球间隙。
（4） 升压速度不能太快，并必须防止突然加压。例如调压器不在零位的突
然合闸。也不能突然切断电源，一般应在调压器降至零位时拉闸。
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（5） 当电压升至试验电压时，开始计时，到 1min 后，迅速降压到 1∕3 试
验电压以下时，才能拉开电源。
（6） 在升压或耐压试验过程，如发现下列不正常情况时，应立即降压，切
断电源。停止试验并查明原因：①电压表指针摆动很大；②发现绝缘烧焦或冒烟；
③被试品内有不正常的声音。
（7） 耐压试验前后应测量绝缘电阻，检查绝缘情况。
（8） 设备单次运行时间不超 5min
2、 TDM（G）工频交流耐压试验成套装置在做被试品的直流耐压或泄漏试验时
接线原理图如图 7。
注：此试验应先抽出短路杆“D”，图 7 中所示。
图 7：高压直流泄漏试验接线图
图中：V
D
– 高压硅堆 R
1
– 限流电阻 C
1
– 高压滤波电容
RCF – 阻容分压器 C
X
– 被试品 uA – 带保护微安带
泄露试验中限流电阻 R
1
选择在额定输出电压时，输出端短路电流不超过高压硅
堆的最大整流电流。如电压硅堆的最大整流电流为 100mA 时用于 60KV 的试验装置中，
限流电阻按 R
1
=60/0.1=600KΩ选择。限流电阻还应具有足够的容量和沿面放电距离。
高压滤流电容 C
1
一般选择在 0.01 – 0.1uF，当被试品的电容量很大时，C
1
可省略
不用。
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泄漏试验的操作及注意事项：
（1） 试验前应先检查被试品是否停电，接地放电，一切对外连线是否擦干
净。要严防将试验电压加到有人工作的部位上去。
（2） 接好试验装置的接线后，应复查无误后才可加压。应特别注意检查高
压设备及引线与地、与操作人员工安全距离，被试品的外壳是否可靠接地，要按安
全规程中所规定的内容进行试验。
（3） 对于大电容量设备应缓慢升压，防止被试品的充电电流烧坏微安表。
必要时应分级加压，分别读取各级电压下微安表的稳定读数。
（4） 试验过程，应密切监视被试品、试验装置、微安表，一旦发生击穿、
闪烁等异常现象应立即降压，切断电源，并查明原因，详细记录。
（5） 试验完毕，降压，切断电源后应将被试品及试验装置本身充分放电。
六、注意事项
1、 按照您所进行的试验接好工作线路。工频交流耐压试验成套装置的外壳以
及操作系统的外壳必须可靠接地。试验变压的高压绕组的 X 端（高压尾）以及测量
绕组的 F 端必须可靠接地。
2、 做串级试验时，第二级、第三级工频交流耐压试验成套装置的低压绕组成
X 端，测量绕组的 F 端以及高压绕组的 X 端（高压端）均接本级工频交流耐压试验成
套装置具外壳。第二级、第三级工频交流耐压试验成套装置的外壳必须通过绝缘支
架接地。
3、 接通电源前，操作系统的调压器必须调到零位后方可接通电源，合闸，开
始升压。
4、 从零开始匀速旋转调压器手轮升压。升压方式有：快速升压法，即 20s 逐
级升压法；慢速升压法，即 60s 逐级升压法；极慢速升压法供选用。电压从零开始按
一定的升压方式和速度上升到您所需的额定试验电压的 75％后，再以每秒 2％额定