YS12P_YS12F_YG12F_Mainte_C.pdf - 第60页
3-8 3 2.3 X、Y、W 轴的清洁、加油 ( 隔月 ) 以下，介绍 X、Y、W 轴的螺旋丝杆和线性导轨的加油方法。作业前先准备加油枪和指定的润滑油 (NSL)。 c 注意 关于使用润滑油的注意事项，参阅第 1 章「2.2.2加油工具、润滑油」 。 c 注意 X、Y、W 轴的螺旋丝杆和线性导轨出现异响时，请与销售代理商或直接与 YAMAHA 联系。客户自行拆开清洁则不在保修范围内。 2.3.1 X、Y、W 轴螺旋丝杆的清洁、…
3-7
3
2.2 各轴的点检 ( 每月 )
每月必须对 X、Y、W 轴和 PU 轴 ( 顶板轴 ) 的螺旋丝杆及线性导轨进行点检。点检的要点，如下所示。
n
要点
X、Y 轴有防止润滑油飞溅用的外罩，点检时参照后述「防止润滑油飞溅用外罩的拆卸方法」拆除外罩后再进行点检。
点检要点
1. 螺旋丝杆和线性导轨上是否粘附有异物？
确认是否有芯片等粘附在螺旋丝杆和线性导轨上？
2. 螺旋丝杆和线性导轨的润滑油使用状态是否适当？
确认润滑油没有发生流出、飞溅现象，也没有变色和凝固。
3. 螺旋丝杆是否发出异响？
在按下紧急停机按钮的状态下，用手推动 X 轴或 Y 轴检查螺旋丝杆是否发出异响。
处理方法
1. 芯片等被夹入螺旋丝杆及线性导轨，是磨损螺旋丝杆及线性导轨的重要原因。如果有芯片或异物粘附，必须连同润滑油
一并擦去或用镊子等除去。
2. 参阅后述「清洁、加油」的内容添加润滑油。
3. 如果实施上述的第 1. 及第 2. 的处理方法后仍然不能消除异响，请与 YAMAHA 或代理商联系。
c
注意
本贴片机有发生强磁场的部位，维修保养作业中不得不将身体伸入机器内作业时务必注意安全。有关强磁场的注意事项记载在卷首
的「安全须知」中，务必仔细阅读。
3-8
3
2.3 X、Y、W 轴的清洁、加油 ( 隔月 )
以下，介绍 X、Y、W 轴的螺旋丝杆和线性导轨的加油方法。作业前先准备加油枪和指定的润滑油 (NSL)。
c
注意
关于使用润滑油的注意事项，参阅第 1 章「2.2.2加油工具、润滑油」。
c
注意
X、Y、W 轴的螺旋丝杆和线性导轨出现异响时，请与销售代理商或直接与 YAMAHA 联系。客户自行拆开清洁则不在保修范围内。
2.3.1 X、Y、W 轴螺旋丝杆的清洁、加油
e
1
按紧急停机按钮。
为安全作业，务必使贴片机处于紧急停机状态。
2
拆卸防止润滑油飞溅用外罩。
拆下 X 轴和 Y1、Y2 轴的防止润滑油飞溅用外罩。
X轴
1. 用十字螺丝刀取下防止润滑油飞溅用外罩左侧
的固定螺钉。
2. 将贴装头移至最左侧，用十字螺丝刀取下防止
润滑油飞溅用外罩右侧的固定螺钉。
3. 将防止润滑油飞溅用外罩向右侧拔出。
55310-L6-00
参考
安装 X 轴的防止润滑油飞溅用外罩时，按上述相反的步骤操作。
Y1、Y2 轴
1. 用六角扳手取下防止润滑油飞溅用外罩后侧的
固定螺栓。
2. 将贴装头移至最里侧，取下防止润滑油飞溅用
外罩前侧的固定螺栓。
3. 将防止润滑油飞溅用外罩向前侧拔出。
55311-L6-00
参考
安装 Y 轴的防止润滑油飞溅用外罩时，按上述相反的步骤操
作。
拆卸X轴的防止润滑油飞溅用外罩
十字螺丝刀
Step 2
拆卸Y轴的防止润滑油飞溅用外罩
Y轴螺旋丝杆外罩
Step 2
Y轴螺旋丝杆
外罩固定螺栓
Y轴电机
3-9
3
3
擦拭螺旋丝杆。
1. 用移动手柄将各轴移至一端。
2. 用无尘纸 ( 清洁室用 ) 等擦去螺旋丝杆全杆的
脏污润滑油和其它脏污。
3. 将各轴移至另一端后，用无尘纸等擦拭另一端
的螺旋丝杆全杆。(X 轴、Y 轴、W 轴 )
55312-L6-00
c
注意
仔细擦拭包括螺旋沟槽部在内的螺旋丝杆全杆，并确认没有
尘屑残留。
Step 3
X轴
Y轴
W轴
螺旋丝杆的清洁
用无尘纸等擦拭
用无尘纸等擦拭
用无尘纸等擦拭