00193416-02.pdf - 第127页
Üzemeltetési útmuta tó SIPLACE HS-60 6 AR-kezelés Software-verzió: S R.503.xx Kiadás: 07/2003 HU 6.1 Áttekintés 127 6 AR-kezelés 6.1 Áttekinté s 6.1. 1 Szállít ók A külön böz ő a lkatrész típusok e lkészít éséhez a z aut…

5 Kezelő – Beállító és – Szerviztechnikus Üzemeltetési útmutató SIPLACE HS-60
5.10 Üzemállapotok jelzőlámpája Software-verzió: SR.503.xxKiadás: 07/2003 HU
126
változatlan villog (7,7) változatlan Szállítószalag inicializálása
változatlan villog (7,7) változatlan Nyomtatott áramköri lap a behordó-
szalagra
villog (1,10) villog (7,7) változatlan NYÁK elvétele a kihordó-szalagról
változatlan villog (7,7) villog (1,10) NYÁK elvétele a 2. kihordó-szalagról
villog (1,10) villog (7,7) villog (1,10) Szélességbeállítás
változatlan villog (1,10) változatlan NYÁK szállítása
villog (1,10) villog (7,7) villog (1,10) Mindkét kihordó-szalag szabad
be villog (1,10) be Szállítási hiba
be ki be Szervizpozíció felvétele
be Beültetés
villog (1,20) Várakozás a feldolgozási adatokra
Hibakijelzés
be ki változatlan Géphiba jobbra
be ki változatlan Adagoló üres, jobbra
be ki változatlan Pipettakonfiguráció, jobbra
be ki változatlan Szállítási hiba, jobbra
be ki be Jelhiba balra és jobbra
be ki be Jelhiba balra és jobbra
változatlan ki be Adagoló üres, balra
változatlan ki be Pipettakonfiguráció, balra
változatlan ki be Szállítási hiba, balra
változatlan ki be Géphiba, balra
Átvételi hibajelzés
változatlan változatlan villog (1,20) Első adagoló üres, balra
változatlan változatlan villog (5,20) További adagolók üresek, balra
változatlan változatlan villog (5,5) Utolsó előtti adagoló használatban
változatlan változatlan villog (1,2) Utolsó adagoló használatban, balra
villog (1,20) változatlan változatlan Első adagoló üres, jobbra
villog (5,20) változatlan változatlan További adagolók üresek, jobbra
villog (5,5) változatlan változatlan Utolsó előtti adagoló használatban,
jobbra
villog (1,2) változatlan változatlan Utolsó adagoló használatban, jobbra
L1 (fehér)
(jobb lámpa)
L2 (zöld) L3 (fehér)
(bal lámpa)
Jelentés

Üzemeltetési útmutató SIPLACE HS-60 6 AR-kezelés
Software-verzió: SR.503.xx Kiadás: 07/2003 HU 6.1 Áttekintés
127
6 AR-kezelés
6.1 Áttekintés
6.1.1 Szállítók
A különböző alkatrésztípusok elkészítéséhez az automatához jelenleg a következő szállítók
állnak rendelkezésre:
Hevederszállító 6
– 8 mm S II-szállító
– 3 x 8 mm S-szállító, 3 x 8 mm S-szállító 0201/0402-alkatrészekhez
– 12 mm S-szállító a kondenzátorokhoz fémpor-alapra, C/D építési forma
– 12 mm S-szállító a kondenzátorokhoz fémpor-alapra, E építési forma
– S-szállító 12/16 mm, 24/32 mm számára
További szállítók 6
– Bulkcase-szállító
– Surftape-szállító 8 mm, 12 mm és 16 mm számára
Ezekkel a szállítókkal a legmegszokottabb csomagolási formákkal rendelkező alkatrészeket,
mint ömlesztett áru, rudas tárak és hevederezett alkatrészek, is fel lehet dolgozni.
Az alkatrész elkészítés moduláris rendszerének kitűnő tulajdonsága a nagy flexibilitása. Így
például a szállító raszter a modulon beállítható. A papír- és blister-hevedereket a heveder
szállítókkal lehet feldolgozni. A modultípusok kis spektruma elég már ahhoz, hogy az
alkatrésztípusok nagy spektrumát be lehessen ültetni.
A szállítók helyfelismerésének segítségével az alkatrészek átvételi pozícióját pontosan meg
lehet határozni. A helyfelismerés a szállító vagy az alkatrészkocsi kicserélése esetén
automatikusan végbe megy.
A szállítók kicserélését egyszerűen és gyorsan elvégezheti még a gyakorlatlan személyzet is.
UTALÁS 6
Részletes információk a szállítókkal kapcsolatban az alkatrész-szállítók üzemeltetési
útmutatójában található. 6

6 AR-kezelés Üzemeltetési útmutató SIPLACE HS-60
6.1 Áttekintés Software-verzió: SR.503.xx Kiadás: 07/2003 HU
128
6.1.2 Biztonsági utasítások a fémpor-alapú kondenzátorok feldolgozásához
A fémpor-alapú kondenzátorok feldolgozása (pl. tantál) azok feldolgozásakor veszélyt rejtenek
magukban. A veszély abban áll, hogy
– ezeknek az alkatrészeknek a tönkremenetelekor hirtelen exoterm reakció, azaz hőfejlődés
megy végbe. A legkedvezőtlenebb környezeti feltételek esetén ez a hőfejlődés a
kapacitásértéktől függően sérüléseket okozhat
– Ez az effektus alapvetően az ilyen alkatrészek feldarabolásakor léphet fel.
Ennek tisztázásához, amennyiben ez érinti az Ön által feldolgozandó alkatrészeket, forduljon a
szállítójához.
Az előbb említett veszély szélsőségesen ritka esetben a SIPLACE-gépek vágóberendezésében
is előállhat, és szélsőséges esetben a hevederhulladék izzó égéséhez vezethet.
A kedvezőtlen feltételek többek közt:
(1) A hevederben alkatrészek maradnak a beállított ütemek ellenőrzésekor (ennél az
ellenőrzésnél a kezelő utasítására a szállító az alkatrész átvétele nélkül léphet tovább.
(2) Alkatrészek maradnak a hevederben, pl. a zárófólia-szakadásnál
(3) A hevederben alkatrészek maradnak, ha az alkatrészek illetve a heveder nem felel meg a
specifikációnak, és ez egy magas átvételi hiba-arányt eredményez.
Kérjük vegyék figyelembe a következő útmutatásokat, hogy a fémpor-alapú kondenzátorok
beültetésénél a veszélyt minimalizálhassák.
(1) A heveder kézi továbbléptetésénél a hevedertáskában maradó alkatrészeket a kezelő
távolítsa el.
(2) Ha a zárófólia-szakadásnál a példa szerint a hevederben alkatrészek maradtak, azokat a
kezelőnek kell eltávolítania.
(3) Rendszeresen ürítsék ki a hevederhulladék tartályt (javaslat: óránként)
6
FIGYELEM !
A veszély elkerüléséhez feltétlenül szükséges, hogy az
ilyen alkatrészek beültetéséhez az erre engedélyezett
szállítót alkalmazzák. Ilyenek:
az C/D építési formához cikk-szám: 00141118-01
az E építési formához cikkszám: 00141117-01 6
6
A szállító a következő öntapadó
matricával vannak megjelölve:
6
Approved for
capacitors based on
metal-powder
Engedélyezve
a fémpor-alapú
kondenzátorokhoz