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OM-1637 8 1012-002 2.2 生产线设定功能 通过生产线设定功能，可以在生产线的生产运行中进行下一个生产机种的预 约登录。 功能有自动实行从生产结束的装置到下一个预约生产机种的设定动作的功 能和将文本编辑器编辑的预约列表登录到 LISA 内并按预约列表顺序依次进 行设定的功能。 通过利用生产结束的装置的待机时间自动实行设定，可以缩短下一个机种生 产开始为止的生产线停止时间。 • 下一个机种预约 在结束预约生产块数…
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1. 概 要
可以在实际贴装生产线内共享各装置的数据和在装置进行生产线操作的软
件。
需要运行本功能的专用服务器 ( 个人计算机 )。
2. 功 能
2.1 生产线数据共通化功能
一元化管理 SIGMA 系列生产线各装置的生产机种数据 ( 线路板程序数据、元
件数据库数据 )，可以在一台装置进行生产线所有装置的数据编辑，可靠性
和操作性提高了。
另外，通过备份 LISA 内数据，也可以简单地进行批量备份。
•
数据登录数的扩张
可以通过在 LISA 内登录各数据，扩张数据的数量。
线路板程序 :24 机种
→
500 机种
元件数据库数据:2,000ID
→
10,000ID
•
管理数据的批量收集
管理数据自动被收集到 LISA 内。
可以通过 NT-100 批量受信。
•
生产线内数据共享
对应生产线内的数据变更，总是自动被配信到生产线内的装置，在 LISA
内进行集中管理。
1. 概 要
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2.2 生产线设定功能
通过生产线设定功能，可以在生产线的生产运行中进行下一个生产机种的预
约登录。
功能有自动实行从生产结束的装置到下一个预约生产机种的设定动作的功
能和将文本编辑器编辑的预约列表登录到 LISA 内并按预约列表顺序依次进
行设定的功能。
通过利用生产结束的装置的待机时间自动实行设定，可以缩短下一个机种生
产开始为止的生产线停止时间。
•
下一个机种预约
在结束预约生产块数的生产的时点上，各装置切换机种，自动进行设定。
即使下一个工序的装置正处于生产状态，操作员也可以进行下一个机种
的设定和准备。
•
预约列表
将文本编辑器编辑的列表登录到 LISA 内并按预约列表顺序依次进行设定。
在装置侧不能进行预约列表的编辑。( 仅显示 )
2.3 生产线信息浏览功能
•
ACV 线路服务器功能
记录元件和送料器的信息登录、作业履历、装置的操作履历和生产履历。
可以通过 AC 终端 ( 选项 ) 浏览那些功能。
Reference
关于详细内容请参照
“
NP01101ACV 线路服务器使用说明书
”
。
2.4 吸取异常停止前自检测功能 (Phase Ⅱ )
用 LISA 检出运行中装置的吸取异常状态，在装置异常停止前，将通知操作
员的异常状态警告和原因候补的消息显示在装置画面上。
可以减少异常停止次数，提高生产线的生产效率。
2.2 生产线设定功能
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2.5 生产线信息传送功能
将生产线内的先头装置检出的线路板信息登录到 LISA 内，在下一个装置参
照线路板信息。
不需要下一个装置之后的检出动作，可以提高生产线的生产效率。
另外，通过组合 LISA 和各选项可以进行下述的数据传送。
•
不良标记信息通讯 ( 选项 )
进行不良标记信息的传送。
在存储器线路板的生产等分割数多的线路板的生产状态下有效。
•
线路板高度信息传达 ( 选项 )
进行线路板高度信息的传送。
在微小芯片 0402 的实际贴装、大线路板等线路板弯曲度大的线路板的生
产状态下有效。
可以通过 NT-100 批量受信。
•
印刷位置补正 FF 功能传达 ( 选项 )
将被印刷的锡膏和线路板偏离信息从印刷机传送到下一个工序贴装装置
的功能。
贴装装置根据从印刷机收到的印刷偏离信息在最佳位置上贴装元件，以
此提高实际贴装质量。
对有自校准效果的元件和没有的元件进行分类，决定最佳贴装位置。
2.5 生产线信息传送功能