00900364-02_JC_PM_WF4_ProcessLens_FR.pdf - 第4页
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Introduction
Introduction à la sécurité
Équipement requis pour la maintenance Flux de travail 3 ASM Process-
Lens
1 Arrêter la machine.
2 Retirer les vis et le capot de la machine.
3 Aspirer le ventilateur du compartiment électrique.
4 Nettoyer la table élévatrice du convoyeur et les détecteurs de
convoyeur.
5 Contrôler et nettoyer les surfaces magnétiques sur les axes X et Y.
6 Graisser le palier de guidage, nettoyer le guidage linéaire
7 Monter et fixer le capot de la machine.
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Introduction
Pour garantir que votre machine ASM ProcessLens soit toujours en parfait état pour une utilisation dans votre environnement de production, la machine doit être entrete-
nue régulièrement. Dans le but d'optimiser le "temps de disponibilité" pour chaque intervalle de maintenance, quatre flux de travail ont été définis qui combinent les
étapes individuelles pour former une séquence de tâches à effectuer efficace. Tous les flux de travail sont expliqués en détail et illustrés par des diagrammes clairs.
Flux de travail de maintenance
Chaque flux de travail est accompagné par une fiche de fabrication (job card) qui vous guide efficacement dans les travaux d'entretien. La présente job card couvre les
tâches et la séquence pour le flux de travail 1.
– Flux de travail 1 : Tâches de maintenance hebdomadaires.
– Flux de travail 2: Combinaison de tâches de maintenance hebdomadaires et trimestrielles.
– Flux de travail 3: Combinaison de tâches de maintenance hebdomadaires et semestrielles.
– Flux de travail 4: Combinaison de tâches de maintenance hebdomadaires et annuelles.
Planification des flux de travail
Exemple pour la fréquence de flux de travail individuels sur une période d'un an.
– Flux de travail 1 : 45 fois/an
– Flux de travail 2 : 4 fois/an
– Flux de travail 3 : 2 fois/an
– Flux de travail 4 : 1 fois/an