Nutzentrenntechnik_DE-EN_16seiter_144dpi_1121.pdf - 第10页
10 Nut ze nt r enn t ec hnik | De p aneling T e chno log y MAGNOPL ATE | MAGNOPLATE Der Nutz entre nner k ann optional mit eine m flexiblen Magne t-Werkst ücktr äger (MAGNOPLATE) ausg estatt et wer den, durch de n insbes…
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Inline-Nutzentrenner | Inline Depaneling System
ILR-1800-B und ILR-2200-B | ILR-1800-B and ILR-2200-B
ILR-2200-B mit Palettiersystem PAL-1500
ILR-2200-B with palletizing system PAL-1500
Automatisch e izient:
• Minimale Ladezeiten am Nutzeneinzug durch linear-
motorischen Schnell einzug
• Kürzeste Trennzeiten durch hochdynamisches, linear-
motorisches Fräsportal mit speziellem Fräsbürstennieder-
halter
• Kurze Handlingzeiten für ausgetrennte Baugruppen durch
linear motorisches Handling mit Bahnsteuerung
• Höchste Flexibilität und minimale Rüstzeiten durch ein-
fache und automatisch wechselbare Greiferbacken
• Optionale Erweiterung durch integriertes Palettiersystem
Automatically efficient:
• Linear motor driven fast acting panel infeed for minimal
loading time
• Shortest possible detachment time ensured by highly
d ynamic milling gantry system with linear motor
actuators with special milling brush hold-down
• Short handling time for detached components achieved
by linear motor based handling system with continuous
path control
• High flexibility and minimum set-up time with simple
and automatically exchangeable gripper jaws
• Optional expansion by integrated palletizing system
Durch den speziell entwickelten Nutzen-Schnelleinzug werden Ladezeiten am Nutzeneinzug von < 2 s realisiert.
With the specially designed fast acting panel feeder, loading times of < 2 s at the panel infeed section are achieved.
Der kompakte Servogreifer mit Greiferfingerwechsel für das Leiterplatten-
handling ermöglicht höchste Flexibilität.
The compact servo gripper with gripper finger change for PCB handling,
enables highest flexibility.
Das linearmotorische Palettenhandling erkennt lichtschrankengesteuert den
Palettenstatus und sorgt somit für störungsfreien Betrieb auch bei verschie-
denen Palettenvarianten.
The linear motor based tray handling system detects the status of the tray
with a light barrier and guarantees trouble-free operation also with various
types of trays.
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Nutzentrenntechnik | Depaneling Technology
MAGNOPLATE | MAGNOPLATE
Der Nutzentrenner kann optional mit einem flexiblen
Magnet-Werkstückträger (MAGNOPLATE) ausgestattet
werden, durch den insbesondere bei hoher Produktvarianz
in erheblichem Maße Werkstückträger-Kosten eingespart
werden können.
Je nach Anwendung und Nutzengestaltung können auch
kundenspezifische Stiftgeometrien und -durchmesser
angeboten werden. Auch die Optionen Niederhaltung
und Stiftfixierung können mit dem System mithilfe von
Fixierplatten gelöst werden.
The flexible magnet workpiece holder MAGNOPLATE is
available as optional accessory for the depaneling
machine. Especially in case of high product variety,
substantial savings of workpiece holder costs can be
achieved by using it.
Depending on the application and multi panel design,
customized pin geometries and pin diameters can be
offered. Moreover, the options of using holding down
devices and a pin fixing can be solved by integrating a
fixation plate into the system.
MAGNOPLATE
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Nutzentrenntechnik | Depaneling Technology
Technische Daten | Technical Data
SAR-
Compact
SAR-
SAR-
SAR-
ILR-
Compact
ILR-
/
ILR-
Maschinenabmaße Machine dimensions
Länge Length [mm] / /
Tiefe Width [mm] /
Höhe Height [mm]
Bedienerhöhe Operator height [mm]
Gewicht Weight [kg] / /
Achsantriebe/Geschwindigkeiten Speed of axes (mm/s)
X-, Y-Linearmotorachsen X- and Y-linear motor actuators [mm/s]
Z-Achse Linearmotorachse Z-linear motor actuator [mm/s]
Genauigkeit Accuracy
Wiederholgenauigkeit Repeat accuracy [mm] ±.
Positioniergenauigkeit Positioning accuracy [mm] ±.
Fräsgenauigkeit ohne Visionsystem Milling accuracy without vision system [mm] ±. ±.
Fräsgenauigkeit mit Visionsystem Milling accuracy with vision system [mm] ±. ±.
Fräs- / Sägebereich Work space
Max. Nutzengröße X- und Y-Richtung Max. panel size X- and Y-direction [mm] x x x x x
LP-Eigenschaften PCB-characteristics
Leiterplattendicke PCB thickness [mm]
. – . (weitere Leiterplattendaten auf Anfrage)
. – . (further PCB data on request)
Max. Bauteilhöhe Frässeite
(Standardspindel)
Max. component height on top
side with standard spindle
[mm]
Max. Bauteilhöhe Frässeite
(starke Spindel)
Max. component height on top
side with strong spindle
[mm] –
Max. Bauteilhöhe auf nicht Frässeite Max. component height on non milling side [mm]
Leiterplatten-Materialien PCB materials
CEM, FR, FR, FR, FR (weitere Leiterplattendaten auf Anfrage)
CEM, FR, FR, FR, FR (further PCB materials on request)
Verfügbarkeit Availability
Technische Verfügbarkeit Technical availability ≥%
Geräuschpegel Noise level
Gemessen im Abstand von . m
um die Maschine
Measured at a distance of . m
around the machine
≤ db (A)
Systemsteuerung System control
IPC-Steuerung mit DIN -Fräs
-
programmierung
IPC control with DIN programming
Windows-Betriebssystem Windows operating system standard Win LT SC standard
Versorgung Power supply
Spannung Voltage V/ Hz/ A V/ Hz/ A V/ Hz/ A
Druckluft Compressed air . mPa ( bar)
Umgebungstemperatur Ambient temperature + °C – + °C
Relative Luftfeuchte Relative air humidity % – %
Fl > mA bzw. Anschluss über Fl
nicht möglich (Rücksprache)
RCD > mA: Connection over RCD
not possible (please contact SCHUNK)
Optionen (häufigste) Options (most common ones)
Spindel stark Strong spindle standard standard standard standard
MAGNOPLATE MAGNOPLATE
Automatischer Werkzeugwechsel und
Fräserbruchkontrolle
Automatic tool change and
broken tool control
standard standard standard
Fräserdurchmesserkontrolle Diameter control
Fräsbürsten-Niederhalter Milling brush holding-down device standard
Programmierbarer-Fräsbürsten-
Niederhalter
Programmable milling brush holding down
device
Fräskopf Milling bit head standard standard standard
Sägekopf Sawing disc head
Zweifachshuttlesystem Two shuttle system
Einfachshuttlesystem One shuttle system standard standard
XXL-Fräsbereich für extra große Nutzen XXL milling area for extra long panels
High-Speed-Nutzeneinzug Fast acting panel feeder
Palettier-System Palettizing system
Kombination zwischen Fräskopf
und Sägekopf
Combination between milling bit
head and sawing disc head
Gut- und Schlechtteile-Verarbeitung Detection of good and bad parts
Traceability Traceability
Visionsystem zum Programm-Teachen Vision system for program teaching
Visionsystem für Lage-Korrektur Vision system for recognition of PCB position
CAD/CAM-Software zur Erstellung des
Fräsprogramms
CAD/CAM software for generating
of milling program
Automatischer Greifer-Fingerwechsel/
Greiferfinger-Vermessung
Automatic gripper finger change/gripper
finger measurement
Autoteachen und Auto-Kalibrieren Auto teaching and auto calibration
optional erhältlich | available as optional accessory