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8 Inl ine-Nut zen tr enner | Inline D epane ling Sy s te m ILR- 1800-B und ILR- 2 200-B | ILR -1800- B and ILR- 2 200-B Inline-Nutz en tr enner ILR-1800-B u nd ILR- 2200-B Inline Dep anelin g Mac hine ILR-1 80 0-B and IL…

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Stand-Alone-Nutzentrenner | Stand Alone Router
SAR-1300 | SAR-1300
Flexibel und wirtschaftlich:
• Kürzeste Taktzeiten durch Highspeed-Linearmotorachsen
und minimale Totzeiten.
• Höchste Fräsgenauigkeit durch hochpräzise Linear-
motorachsen und modernste Steuerungstechnologie.
• Höchste Verfügbarkeit durch Verwendung hochwertiger
Komponenten und einfachen Systemaufbau.
• Kostengünstig durch einfachen Aufbau und gezielten
Anfangsinvest mit möglicher Hochrüstbarkeit.
• Nutzenzufuhr je nach geforderter Ausbringung mit einer
oder zwei Shuttleachsen möglich. Der zweite Shuttle ist
jederzeit nachrüstbar.
Die Grundausstattung besteht aus einem Frässpindelmodul. Optional kann
der Fräskopf mit einem Visionsystem oder Scanner aufgerüstet werden.
The basic configuration consists of a milling bit module. As optional expan-
sion of the base system, the milling bit module is available with vision
system as well as with scanner.
Die Maschine kann optional mit einem zusätzlichem Sägespindelmodul
ausgerüstet werden. Dieses Modul ist jederzeit nachrüstbar. Die Säge kann
in 0,1°-Schritten bis zu 360° gedreht werden. In der höchsten Ausbaustufe
(Frässpindelmodul + Sägespindelmodul) ist es möglich, bei der Bearbeitung
eines Nutzens jederzeit ohne Stillstandszeiten zwischen den beiden Fräs-
köpfen zu wechseln.
The machine can be optionally fitted with an additional sawing disc mod-
ule. The second module can be retrofitted at any time. The sawing disc can
be rotated in steps of 0.1° until 360°. With the full equipment (milling bit
module + sawing disc module) it is possible to switch instantly during one
cycle, without retooling time, between both heads.
Durch die Ausrüstung mit zwei Shuttlesystemen wird durch Vermeidung von
Totzeiten eine höchstmögliche Ausbringung erreicht.
When equipped with a dual shuttle system, the machine offers maximum
output by avoiding time lags.
Flexible and efficient:
• Shortest cycle times due to the high speed linear motors
from the own production and minimal dead times.
• Highest milling accuracy due to very precise linear motors
from the own production and latest control technology.
• Maximum availability due to use of high-quality
components and simple system structure.
• Cost-effective due to simple structure and targeted initial
investment with wide range of expansion options.
• Possible to feed in panels with one or two shuttle axes
depending on the required output. The second shuttle
can be retrofitted at any time.
In der Standardversion verfügt der SAR-1300 über ein leistungsstarkes
1-Shuttlesystem.
The standard version of the SAR-1300 has a high-performance single shuttle
system.

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Inline-Nutzentrenner | Inline Depaneling System
ILR-1800-B und ILR-2200-B | ILR-1800-B and ILR-2200-B
Inline-Nutzentrenner ILR-1800-B und ILR-2200-B
Inline Depaneling Machine ILR-1800-B and ILR-2200-B
Der Vollautomatische für große Losgrößen und
große Produktvarianz.
Die Inline-Nutzentrenner ILR-1800-B und ILR-2200-B mit
optionalem Palettiersystem PAL-1500 wurden speziell für
stressarmes Nutzentrennen entwickelt. Hauptaugenmerk
wurde dabei auf hohe Flexibilität und hohen Durchsatz
gelegt. Mit dem speziell entwickelten Nutzen-Schnelleinzug
beim ILR-2200-B und durch die Verwendung hochdynami-
scher Antriebe mit Bahnsteuerung für Trennen und Leiter-
plattenhandling wird ein größtmöglicher Durchsatz erzielt.
Der einfache und gewichtsoptimale Aufbau der Leiter-
plattengreifer senkt die Werkzeugkosten. Er gewährleistet
in Verbindung mit einem Greiferwechselsystem höchste
Flexibilität und minimale Rüstzeiten.
The full automatic for large batch sizes and for
high product variety.
The Inline depaneling systems ILR-1800-B and ILR-2200-B
with optional palletizing system PAL-1500 were designed
specially for almost stressfree depaneling. The main focus
was put on high flexibility and throughput. With the
specially designed fast-acting PCB feeder for the ILR-2200-B,
and the use of highly dynamic actuators with continuous
path control for detachment and handling of PCBs, the
highest possible throughput is achieved. The simple and
light-weight design of the PCB grippers minimizes tool costs
and together with a gripper change system ensures highest
flexibility and minimum set-up time.
150 %
Durch den Nutzenschnelleinzug unschlagbar im Durchsatz.
Due to the specially designed fast acting panel feeder
unbeatable in the throughput.
schnellere Ladezeiten
faster loading times
ILR-2200-B mit Palettiersystem PAL-1500
ILR-2200-B with palletizing system PAL-1500

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Inline-Nutzentrenner | Inline Depaneling System
ILR-1800-B und ILR-2200-B | ILR-1800-B and ILR-2200-B
ILR-2200-B mit Palettiersystem PAL-1500
ILR-2200-B with palletizing system PAL-1500
Automatisch e izient:
• Minimale Ladezeiten am Nutzeneinzug durch linear-
motorischen Schnell einzug
• Kürzeste Trennzeiten durch hochdynamisches, linear-
motorisches Fräsportal mit speziellem Fräsbürstennieder-
halter
• Kurze Handlingzeiten für ausgetrennte Baugruppen durch
linear motorisches Handling mit Bahnsteuerung
• Höchste Flexibilität und minimale Rüstzeiten durch ein-
fache und automatisch wechselbare Greiferbacken
• Optionale Erweiterung durch integriertes Palettiersystem
Automatically efficient:
• Linear motor driven fast acting panel infeed for minimal
loading time
• Shortest possible detachment time ensured by highly
d ynamic milling gantry system with linear motor
actuators with special milling brush hold-down
• Short handling time for detached components achieved
by linear motor based handling system with continuous
path control
• High flexibility and minimum set-up time with simple
and automatically exchangeable gripper jaws
• Optional expansion by integrated palletizing system
Durch den speziell entwickelten Nutzen-Schnelleinzug werden Ladezeiten am Nutzeneinzug von < 2 s realisiert.
With the specially designed fast acting panel feeder, loading times of < 2 s at the panel infeed section are achieved.
Der kompakte Servogreifer mit Greiferfingerwechsel für das Leiterplatten-
handling ermöglicht höchste Flexibilität.
The compact servo gripper with gripper finger change for PCB handling,
enables highest flexibility.
Das linearmotorische Palettenhandling erkennt lichtschrankengesteuert den
Palettenstatus und sorgt somit für störungsfreien Betrieb auch bei verschie-
denen Palettenvarianten.
The linear motor based tray handling system detects the status of the tray
with a light barrier and guarantees trouble-free operation also with various
types of trays.