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1 Montageanleitung Option Lange Leiterplatte SIPLACE D1 / D2 Lange Leiterplatte Ausgabe 06/2007 8 1.5 Sicherheit shinweise W ARNUNG Übergeordnet gelten die Sicherheit shinweise im Ka pitel Betr iebssicherheit der Betrieb…
Lange Leiterplatte 1 Montageanleitung Option Lange Leiterplatte SIPLACE D1 / D2
Ausgabe 06/2007
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1.4 Einschränkungen / Voraussetzungen
– Voraussetzung ist die Stations-SW 603 und SIPLACE Pro 4.1
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Die Option muss im Programmiersystem für die gesamte Bestücklinie aktiv sein. 1
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– Für die Option Lange Leiterplatte ein Lizenz Code notwendig. Dieser wird mit der Option aus-
geliefert.
– Die minimale LP-Breite beträgt beim Einsatz der Option 80 mm.
– Kein Leiterplattenpuffer in Ein-/Ausgabetransport.
– Ca. 2 sec. längere Transportzeit.
– Ein zusätzlicher mechanischer Stopper im Bearbeitungsbereich.
– „Whispering down the line“ ist nicht möglich.
– Die Stopper sind für feste Seite rechts vorkon
figu
riert und können auf feste Seite links umge-
baut werden.
– Der Optionsstopper kann innerhalb von 30 min entfernt werden.
– Bei Doppeltransport im Einfachtr
ansportmo
dus muß vor dem Einbau der Stopper in der deak-
tivierten Transportspur demontiert werden.
– In Verbindung mit der Option LP-Barcode gelten weiter
hin die Einschränkungen für LP-Bar-
code (siehe Montageanleitung LP-Barcode, Art.Nr.: 00193891-xx).
– Bei der D1/D2 ist für den zusätzlichen Stopper nur ein Offset von 150mm möglich.
HF-Serie / X-Serie / D3 160 mm
D1 / D2 150 mm
HS-60 / D4 142mm, 242mm
– Bestückbereich = LP-Länge – 150mm
– Minimale LP-Breite 80 mm
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1 Montageanleitung Option Lange Leiterplatte SIPLACE D1 / D2 Lange Leiterplatte
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1.5 Sicherheitshinweise
WARNUNG
Übergeordnet gelten die Sicherheitshinweise im Kapitel Betr
iebssicherheit der Betriebsanleitung
und der Serviceanleitung.
Die Automaten SIPLACE werden mit Netzspannung versorgt.
Teile der Anlage führen daher gefährliche Spannungen! Diese Spannung liegt im Maschinen-
ständer-Innenraum an bestimmten Baugruppen auch bei ausgeschaltetem Hauptschalter an!
Unsachgemäßer Umgang mit dem Automaten oder die Berührung spannungsführender Teile des
Automaten ka
nn zu Tod oder schwerer Körperverletzung sowie zu erheblichem Sachschaden
führen. 1
Vor allen Arbeiten muß - nach ordnungsgemäßem Herunterfahren des Betriebssystems - die
Maschine am Hauptscha
lter ausgeschaltet und vom Netz getrennt worden sein. Zusätzlich muß
anschließend die Druckluftzuführung am Hauptventil der Drucklufteinheit im Maschinenständer
abgeschaltet und durch Betätigen des Nadelventils an der Drucklufteinheit entlüftet worden sein.
In der Nähe der Linearmotoren besteht Gefahr für Träger von Herzschrittmachern, wie im Detail
im Kapitel "Spe
zielle Sicherheitshinweise für Arbeiten in der Nähe starker Magnetfelder" in der
Betriebs- und Serviceanleitung beschrieben.
Beachten Sie jederzeit die geltenden Unfallverhütungs-
und DIN-Vorschriften und die speziellen
Sicherheitsvorschriften Ihres Landes.
Beachten Sie die Ausführungen zu den Restpannungen im Kapitel "Betriebssicherheit".
Beachten Sie die EGB -Vorschriften wie in der Betriebsanleitung, Kap. Betriebssicherheit,
beschrie
ben.
Sichern Sie die Maschine während der Nachrüstung gewisse
nhaft gegen andere Personen und
gegen unbefugtes Wiedereinschalten, wie in der Betriebsanleitung im Kapitel "Verriegeln des
Automaten...." beschrieben.
Bei der Arbeit mit dem SITEST-Programm besteht zusätzliche, erhöhte Unfallgefahr.
Das SITEST-Programm darf nur durch hierfür autorisierte und geschulte Personen gestartet wer-
den.
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1.5.1 Definitionen
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Hinweis 1
1
1
1
Tip 1
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1.6 Montage des Stoppers Lange Leiterplatte
: Fahren Sie das Betriebssystem herunter und schalten Sie den Bestückautomaten am Haupt-
schalter aus.
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Die Einheit muss grundsätzlich an der festen Transportwange, der Schalterbetätiger an der be-
weglichen Transportwange angebaut werden. 1
: Verbinden Sie den Stecker der Einheit mit dem Anschlusskabel.
: Verbinden Sie den Schlauch mit der Schnellkupplung der Einheit.
1
: Nehmen Sie die Stopper und befestigen Sie diesen mit zwei Schrauben (2x Schraube M6 x
30) an der festen Transportwange (1 bzw. 3) wie in diesem Bild dargestellt. Bei Fester Trans-
portwange links muß der Stopper entsprechend der Montageanweisung Kapitel 1.11 umge-
baut werden und an der Transportwange (2 bzw. 4) montiert werden.
: S
tellen Sie die Stopperposition mit der Montagelehre LBO D1/D2 ein.
Die Ju
stierung wird mit der Einstellehre vor
genommen (Einstellung siehe, Kapitel 1.6.1).
Feste Transportseite rechts ohne Stopper
Stopper Lange LP, feste Transportseite rechts
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