ASM贴片机 SIPLACE SX1SX2使用手册.pdf - 第246页

5 贴片机处的工作 使用手册 SIPLACE SX1/SX2 V2 和 V3 版 5.9 执行一次目视检查 使用软件版本 SC.713.1 或更新 版本 04/2020 246 5.9.4 附加料带卷盘的支座 5 图 5.9 - 2 附加料带卷盘的支座 (1) 附加料带卷盘的支座,部件号 00 141217-xx (2) 支撑件的安装器件 5 如果供料器模块和料带卷盘之间的横 向偏移不超过 60 mm, X- 系列供料器模 块可以毫无问…

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使用手册 SIPLACE SX1/SX2 V2 和 V3 版 5 贴片机处的工作
使用软件版本 SC.713.1 或更新 版本 04/2020 5.9 执行一次目视检查
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检查多色状态显示灯 (部件 3,图 5.9 - 1,第 244
如果亮起绿色,则表示供料器模块处于待机状态。
如果亮起橙色,表示存在一个警告信号。LED 将相应闪烁。
如果状态显示灯亮起红色,则表明发生了故障。LED 将相应闪烁。
智能供料器操作员面板上的 LED 和状态显示灯列表,请参见 第 5.11.1
,第 258 页。 5
如果状态显示灯被关闭,可能有以下原因: 5
该供料器模块不在当前设置中。
相应供料器模块存在缺陷。
相应供料器模块已被停用 (例如,由于压力下降)
5.9.2 适时接合料带
5
5
5.9.3 检查 PCB 顶针
检查升降台上磁性 PCB 顶针的位置:
确保 PCB 顶针不会与 PCB 底部元件发生碰撞。
此外,确保 PCB 顶针不会与 PCB 传送导轨面板发生碰撞。
为确保安全自动地定位支撑顶针,我们建议您使用 智能顶针支撑 选项。还可参见第
6.15
节,第 312 页。
注意事项
盖箔回缩的问题 !
如果盖箔发生断裂,即可能导致出现盖箔回缩的问题。
请注意
料带接合过晚
料带接合过晚即可能导致停机时间被延长。
及早接合料带,不要使供料器模块中的元件被用完。
请注意
料带接合过早
料带接合过早即可能带来以下后果:当旧料带被卷到新卷盘上时,新卷盘可能会变得过
满而使料带滑落,被夹住。这也将导致发生拾取错误和过长的停机时间。
在准确的时间接合料带,让新、旧料带不会被夹住。
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5.9.4 附加料带卷盘的支座
5
图 5.9 - 2 附加料带卷盘的支座
(1) 附加料带卷盘的支座,部件号 00141217-xx
(2) 支撑件的安装器件
5
如果供料器模块和料带卷盘之间的横向偏移不超过 60 mm,X- 系列供料器模块可以毫无问题地处
理元件料带。如果预定以设置不能维持最大允许偏移值,建议您使用辅助料带卷盘支座 (部件
1)只需将支座插入保持器 (部件 2)并推动,直至偏移值小于允许的最大偏移值 60 mm。元件
料车一共有 5 个保持器。各料带卷盘支座可容纳 2 个料带卷盘,这意味着可在料带容器上方放置
10 个最大尺寸为 15 英寸 (381 mm)的料带卷盘
5.9.5 在料带容器中插入分隔板
分隔板有不同的边缘,可以用两种方式插入到料带容器内。如果使用芯轴,分隔板中心轴的
凹槽应指向上方 (参见部件 4,图 5.9 - 3). 如果不使用芯轴,分隔板的
圆形
边缘应指向上方
最多 60 mm
(1)
(2)
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(参见部件 5,图 5.9 - 3
).
如图 5.9 - 3 所示插入分隔板并牢记料带容器的最小分区为 2x 分区。这将有助于避免发生贴
片错误。
检查分隔板是否已啮合在三个导轨的同一个位置上。否则,分隔板会发生偏移或弯曲。