ASM贴片机 SIPLACE SX1SX2使用手册.pdf - 第254页
5 贴片机处的工作 使用手册 SIPLACE SX1/SX2 V2 和 V3 版 5.10 设置供料器模块 使用软件版本 SC.71 3.1 或更新 版本 04/2020 254 5.10.4.3 将料带插入 X 供料器 模块 5 图 5.10 - 4 插入元件料带 (1) 料带导槽入口 (2) 操作员面板 (3) 料带导槽出口 (4) 拾取窗口 (5) 抬升拾取窗口的控制杆 5 拿住元件料带，让传送孔位于行程方向的 左手端。 …
使用手册 SIPLACE SX1/SX2 V2 和 V3 版 5 贴片机处的工作
使用软件版本 SC.713.1 或更新 版本 04/2020 5.10 设置供料器模块
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此时，检查供料器模块的 “ 后 ” 对中销（部件 3，图 5.10 - 3，第 252 页）。必须能够顺利地滑
入对中杆中的凹槽 （部件 5），否则就不能将供料器模块直立在转换料台上或者将其正确地
置于导轨曲线 （部件 8，图 5.10 - 3
，第 252 页）上。
当供料器模块位于停止位置时，锁定插销 （部件 7，图 5.10 - 3，第 252 页）锁止在供料器
模块的锁定滚轮上。如果您忘记了安装拆下的握柄 （部件 1，图 5.10 - 2
，第 251 页），供料
器模块操作面板上的状态显示灯就会在几秒后发红光。
安装拆下的握柄 （部件 1，图 5.10 - 2，第 251 页）。供料器模块的状态显示灯变为绿色，表
示供料器模块处于待机状态。
5.10.4 将元件料带放置在 X 供料器模块上
5.10.4.1 检查 X 料带供料器模块
当您将元件料带放置在供料器模块中时，先检查拾取窗口 （部件 2，图 5.10 - 5，第 255
页）。
清除发现的所有元件，因为它们可能会引起故障。
5.10.4.2 准备将插入的元件料带
检查元件料带起始端是否有被直线剪切的边缘。
如果传送孔被扯破或弯曲，请将料带的这部分剪除。
也需要确认盖箔上没有任何胶带条。
如果未暴露任何元件，请将盖箔从元件料带拉出约 30 cm 。
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元件袋已暴露的元件料带缩短约 3 cm 。
清理已打开元件料袋中的元件。
沿料带底部将盖箔包在料带前端。
请注意
避免损失元件
如果没有足够的盖箔，可使用 SMD 穿带器：
8 mm 料带：部件号 00355265-xx 5
12 mm 料带：部件号 00356342-xx 5
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5.10.4.3 将料带插入 X 供料器模块
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图 5.10 - 4 插入元件料带
(1) 料带导槽入口
(2) 操作员面板
(3) 料带导槽出口
(4) 拾取窗口
(5) 抬升拾取窗口的控制杆
5
拿住元件料带，让传送孔位于行程方向的左手端。
将元件料带推入料带导槽入口 （部件 1，图 5.10 - 4) 并继续推，直至其从出口 （部件 3，图
5.10 - 4
).
向上拉出元件料带，并将盖箔折回到料带顶部。
使料带的起始端从拾取窗口 （部件 2，图 5.10 - 5）下方导入并继续穿入，直至元件料带接触
到链轮。
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图 5.10 - 5 料带供料器模块上的拾取窗口
(1) 料带支撑件，可拆卸 （见第 5.10.4.4 节，第 256 页）
(2) 拾取窗口
(3) 盖箔的移除边缘
(4) 元件拾取区域
(5) 抬升和锁定拾取窗口的控制杆
按下操作面板上的 FORWARD （前进）按钮 （部件 1，图 5.10 - 6），直至盖箔弯头位于元
件拾取区域 （部件 4，图 5.10 - 5
).
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图 5.10 - 6 含 LCD 显示屏的操作面板
(1) FORWARD （前进）按钮用于向前移动元件料带
(2) BACK （后退）按钮用于向后移动元件料带
(3) 拉伸盖箔的 FOIL （铝箔）按钮
向前推动控制杆（图 5.10 - 5 中的部件 5，第 255 页），以便将拾取窗口（图 5.10 - 5 中的部
件 2，第 255
页）升高至第一个锁止位置。
将拾取窗口一侧的盖箔拉出到拾取窗口底部。
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