NPM-D3_z_160518.pdf - 第119页
NPM-D3 2016.0518 - 1 13 - C-3 提高 16 吸嘴贴装头的性能 Factory 机器整体 ±0.025 mm 贴装对应 提高贴装精度。 (±0.025 mm(Cpk ≧ 1): 下述贴装条件时 ) 进行 ±0.025 mm 贴装专用的参数设定。 也可同时选择 ｢ 03015 贴装对应 ｣ ，但 03015R 的贴装精度是 ±0.03 mm(Cpk ≧ 1) 。 ＜贴装条件＞ 对象贴装头 轻量 16 吸嘴贴装头 …
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C-2
希望补正基板高度
(
弯曲
)
，提高贴装、点胶品质。
On-site
工作台
高度传感器
高度传感器对应贴装头、点胶头。
对应贴装头和点胶头时，各自功能不同。(功能无法通用。)
＜基板弯曲补正(贴装头)＞
测定基板全体的高度(弯曲)，控制贴装高度。
测定时间: 2.0 s (在 350 × 300 mm 基板测定 9 点的最佳条件下)
高度传感器，请选择安装在生产线前端的 NPM-D3(贴装头 + 贴装头)。
单轨模式生产时只选择前侧，双轨模式生产时请选择前侧和后侧。
「贴装头 + 贴装头」以外的工作头构成时，基板弯曲补正功能无效
。
所测定的数据，传送到下游的 NPM-D3。
＜基板局部范围的高度补正(点胶头)＞
在描绘点胶位置附近的复数点测定基板高度(弯曲)，补正为最佳的点胶嘴高度。
测定时间: 0.5 s (在 30 × 30 mm 测定 4 个角部的最佳条件下)
可以补正打点点胶时的点胶嘴高度。(局部范围)
高度传感器，请选择安装在搭载了点胶头的轴。
不进行测定数据的传接。
详细请参照「4.7 识别单元构成」。
Customer
高度传感器的校正治具
进行高度传感器的直线性和偏移量校正。
第一次购买高度传感器时需要购买此治具。
与 NPM-D2/ D/ TT/ W2/ W, AM100 可以通用。
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C-3
提高
16
吸嘴贴装头的性能
Factory
机器整体
±0.025 mm
贴装对应
提高贴装精度。(±0.025 mm(Cpk≧1): 下述贴装条件时)
进行±0.025 mm 贴装专用的参数设定。
也可同时选择
｢03015 贴装对应｣，但 03015R 的贴装精度是±0.03 mm(Cpk≧1)。
＜贴装条件＞
对象贴装头 轻量 16 吸嘴贴装头
生产模式 高生产模式: OFF
对象元件 治具芯片(1005)
贴装角度 只限 0°, 90°, 180°, 270°
元件识别 贴装角度识别
Factory
机器整体
03015
贴装对应
对应 03015 贴装。(±0.03 mm(Cpk≧1): 下述贴装条件时)
进行 03015 专用的参数设定。
03015 芯片贴装，需要「276CS (或者 276CSN) 吸嘴」以及 4 mm 薄型带供料器(4W1P)。
03015R 不是 2D 检查头的检查对象。
＜贴装条件＞
对象贴装头 轻量 16 吸嘴贴装头
生产模式 高生产模式: OFF
对象元件 03015R(Panasonic 制)
贴装角度 只限 0°, 90°, 180°, 270°
元件识别 贴装角度识别
C-4
希望在传送带上整列排出
NG
元件。
Customer
工作台
元件排出传送带
元件对应尺寸
Max. W 42 × L 60 mm
T = 1 mm ~ 10.5 mm
元件的形状
①
水平面放置时，
在下面不可有超
0.3 mm
的空隙。
②
与高度相比底面小等情
况，不易颠倒的形状。
在排出识别为 NG 元件时使用。
只对应 8 吸嘴贴装头、2 吸嘴贴装头
。(在托盘供料器的工作台不可安装。)
会占有 4 条供料器槽。
是 NPM 系列专用。
传送带方向
W
T
L
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C-5
希望在卸下工作头状态下进行生产。
Customer
无工作头附件
在保养维护工作时卸下工作头的状态时，在另一侧工作头进行生产时所必需的附件。
(通常在卸下工作头的状态下，设备不能运转。)
在前后两侧安装此附件时，可以传送基板。
Customer
安全盖
:
前侧
安全盖
:
后侧
(
交换台车规格
)
安全盖
:
后侧
(
托盘供料器规格
)
请必须选择安全盖。(安装交换台车或者托盘供料器时不需要。)
是 NPM-D3/ D2/ D 专用。
C-6
管理和保管拆卸下的贴装头。
Customer
贴装头台
(
可放
2
个贴装头
)
贴装头交换后，在保管卸下的贴装头时使用。
1 台贴装头台可以保管 2 个贴装头。
是 NPM 系列专用。