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NPM-D3 2016.0518 - 39 - ■ 32 mm 粘着 编带供料器 ※ 供料器种类 类型 安装间距 最大元件 高度 卷盘直径 最多安装 数量 进给间距 (1 间距 = 4 m m) 32 mm 编带供料器 ( 无接头检测传感器 ) 粘着式 63 mm 2.8 mm 大 10 3 (12 mm) ※ 使用粘着编带供料器 时需要「供料器用空气供给单元」。 ■ 智能杆式供料器 杆式供料器是能够通过振动进行元件 供给的供料器。 智…

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4.4 供给部的构成
智能编带供料器
根据有无接头传感器(元件的追踪管理等为目的,拼接位置的检测传感器),可将编带供料器分 2 种类型,
根据编带宽有下表所示的种类。
进给间距根据生产数据可以自动设定
供料器种类 类型
安装
间距
编带槽
最大深度
卷盘
直径
1
最多安装
数量
进给间距 (1 间距 = 4 mm)
0.25 0.5
12345 6 7 8 9 1011121314
4 mm 薄型单式编带供料器
23
(无接头检测传感器)
塑料
10.5 mm
0.5 mm 68
1 mm
8 mm 薄型单式编带供料器
23
/
塑料
3 mm
68
1 mm
34
8 mm 双式编带供料器
4
21 mm
68
1 mm
34
8 mm 双式编带供料器(0402 )
4
68
34
8 mm 单式编带供料器
34
1 mm
8 mm 单式编带供料器(0402 )
34
12/ 16 mm 编带供料器
12 mm
塑料
21 mm 15 mm
34
16 mm
34
5
24/ 32 mm 编带供料器 42 mm
26 mm
6
16
44/ 56 mm 编带供料器 63 mm 10
72 mm 编带供料器 84 mm
15 mm
8
21 mm
88 mm 编带供料器
(有接头检测传感器)
105 mm
21 mm
6
104 mm 编带供料器
(有接头检测传感器)
126 mm 4
1 小卷盘: φ178 mm,大卷盘: φ178 mm ~φ382 mm
2 安装薄型供料器时,每个供料器槽需要「薄型供料器用附件」。在同一槽部的卷盘收纳部不可设置小卷盘和大卷盘。
3 如想使用 IFCU 检查薄型供料器,请另行咨询。
4 8 mm 双式编带供料器上能够设置 2 个小卷盘。在同一槽部的卷盘收纳部不可设置小卷盘和大卷盘。
5 根据卷盘的宽度,最多安装数量有可能减少。
6
超过元件压花深度
21 mm
时,需要进行交换台车的改造。
(
个别规格
)
改造后的对应压花深度
: Max. 25 mm
 Remarks 
使用
8 mm
塑料编带时,可对应的编带槽最大深度为
3 mm
使用供料器附带的「纸
/
编带共用区块」时,对应的编带槽深度会限制在
1.2 mm
以下。
使用
12 mm/ 16 mm
塑料编带时,可对应的编带槽最大深度为
15 mm
使用的编带宽度较窄时,为了防止编带脱落,需要调整供料器槽的宽窄度。
这种情况下,对应的编带槽深度会限制在
13 mm
以下。详细请与本公司联络。
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32 mm 粘着编带供料器
供料器种类 类型 安装间距
最大元件
高度
卷盘直径
最多安装
数量
进给间距 (1 间距 4 mm)
32 mm 编带供料器
(无接头检测传感器)
粘着式 63 mm 2.8 mm 10 3 (12 mm)
※ 使用粘着编带供料器时需要「供料器用空气供给单元」。
智能杆式供料器
杆式供料器是能够通过振动进行元件供给的供料器。
智能杆式供料器,在以往机器的优点上,加上能对应通用性广
1
交货期短
2
无需维护
3
提高了大型元件的
对应力。(对应只限 8 吸嘴贴装头,2 吸嘴贴装头)
1SOPSOJPLCC 以外连接器等异形元件。
2 通过杆前端缺口的供给方式(如下参照)时,元件马上可以供给。
3 除了清扫灰尘等以外,无需进行特别的维护。
安装间距: 84 mm
最多安装供料器数量: 8
元件供给方法
通过杆前端缺口的供给方法 通过芯片槽区块的供给方法(选购件)
把杆置水平状态,内部元件在水平安定的情况下,切割杆前
端从杆内部直接吸着元件。
把杆置水平状态,内部元件不在水平安定的情况下,设置使
元件保持水平安定的区块(称为: 芯片槽区块),从芯片槽区
块上吸着元件。
按照使用元件的尺寸芯片槽区块另外个别制作。
另外,一般的公开芯片槽区块的设计方法,能够让客户制作。
从杆内部直接
PICK UP
切割前端部
芯片槽区块
从芯片槽区块上
PICK UP
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对应元件
SOPSOJPLCC
(单位: mm)
标准对应的元件种类,尺寸范围以外,根据元件以及杆形状,
如下所示的尺寸范围也有能够对应的情况。
在使用前,经过实际的元件传送确认供给状态,或请与本公
司联络。
(单位: mm)
对应杆
(单位: mm)
搭载杆的数量
通过杆前端缺口的供给方法 通过芯片槽区块的供给方法
可搭载杆的数量按照表 1 可搭载杆的数量按照表 1,表 2 中,以少为正。
1 2
元件宽度
W (mm)
能搭载杆数量
W 16 3
16 W 25 2
25 W 31 1
数搭载杆时,原则上只限于同一品种
也能对应不同品种,但,杆的形状和尺寸会受限制。详细请与本公司联络
杆宽度
Ws (mm)
能搭载杆数量
Ws 19 3
19 Ws 28 2
28 Ws 34 1
WLH
Min
892.5
Max
31 31 6
WLH
Min
---
Max
31 60 25
Ws Ls Hs
Min
- 300 -
Max
34 600 28
SOP
LW
H
L
W
W
L
W
L
SOJ PLCC
连接器
H
H
H
Ws
Hs
Ls
Ws
Hs
Ws
Hs
Ws
Hs