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NPM-D3 2016.0518 - 38 - 4.4 供给部的构成 ■ 智能编带供料器 根据有无接头传感器 ( 元件的追踪管 理等为目的，拼接位置的检 测传感器 ) ，可将编带供料器分 为 2 种类型， 根据编带宽有下表所示的种类。 进给间距根据生产数据可以自动设定 。 供料器种类 类型 安装 间距 编带槽 最大深度 卷盘 直径 ※ 1 最多安装 数量 进给间距 (1 间距 = 4 mm) 0.25 0.5 12345 6 7 8 9…
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■ 有关点胶范
围
的限制
从基板端面(基板上面:内侧)不能点胶的范围 (Y 方向)
点胶方向
0° -90° 90°
1 点点胶/描绘点胶
※1
4.9 mm 5.65 mm 4.1 mm
2 点点胶 4.9 mm (一部分是 5.4 mm) 5.65 mm 5.65 mm
4 点点胶 4.9 mm 5.9 mm 5.9 mm
(注) 基板下面: 靠近前侧时，挡块位置与 Y 方向相反，不能点胶的距离为，-90°和 90°，与上表内容相反。
※1 描绘点胶嘴，与 1 点点胶嘴的「 0°」是相同条件。
1) 1 点点胶/描绘点胶
※1
不能点胶范围
3.4
4.9
(0º)
5.65
(-90º )
不能点胶范围
3.4
4.1
(90º)
点胶嘴
挡块前端
不能点胶范围
3.4
基板端面
死区
3. 4 m m
4.9
5. 65
4.1
(0º ) (-90º ) (90º )
点胶嘴
挡块前端
2) 2 点点胶
不能点胶范围
3. 4
4. 9
(0º)
5.65
(-90º , 90 º)
不能点胶范围
3. 4
5.4
(0º)
不能点胶范围
3. 4
(-90 º, 90 º)
5.65
不能点胶范围
3.4
基板端面
5.65
3 .65 (7 223 )
3 .8 (7 222)
3.9 (7 236 )
4.0 (7 201 , 72 04)
4.1 ( 7202 )
4.9
死区
3.4 mm
(0º) (-9 0º, 90º)
点胶嘴
挡块前端
基板端面
5. 4
死区
3.4 m m
挡块前端
(0 º) (-90º , 90 º)
4. 4 (7 224 )
5.6 5
点胶嘴
3) 4 点点胶
基板端面
4.9
死区
3.4 mm
挡块前端
(0 º) (-90º , 90 º)
4.4
3.
9
(760 1)
4. 3 (76 06)
点胶嘴
5.9
不能点胶范围
3. 4
4.9
(0º)
5
.9
(-90º , 90 º)
不能点胶范围
3. 4
※
不能点胶范围是当标记识别进行补正，点胶嘴补偿值为
0
时的情况。
如果有补正或者点胶嘴补偿值修正情况时，不能点胶的范围会有增加的可能。
(
单位
: mm)
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4.4 供给部的构成
■ 智能编带供料器
根据有无接头传感器(元件的追踪管理等为目的，拼接位置的检测传感器)，可将编带供料器分为 2 种类型，
根据编带宽有下表所示的种类。
进给间距根据生产数据可以自动设定。
供料器种类 类型
安装
间距
编带槽
最大深度
卷盘
直径
※1
最多安装
数量
进给间距 (1 间距 = 4 mm)
0.25 0.5
12345 6 7 8 9 1011121314
4 mm 薄型单式编带供料器
※2※3
(无接头检测传感器)
塑料
10.5 mm
0.5 mm 小 68
●
1 mm
8 mm 薄型单式编带供料器
※2※3
纸
/
塑料
3 mm
小
68
●
1 mm
● ●
大
34
8 mm 双式编带供料器
※4
21 mm
小 68
●
1 mm
● ●
大
34
8 mm 双式编带供料器(0402 用)
※4
小
68
● ●
大
34
8 mm 单式编带供料器
小
34
●
1 mm
● ●
大
8 mm 单式编带供料器(0402 用)
小
34
● ●
大
12/ 16 mm 编带供料器
12 mm
塑料
21 mm 15 mm
小
34
● ● ● ● 大
16 mm
大 34
※5
24/ 32 mm 编带供料器 42 mm
26 mm
※
6
大
16 ● ● ● ● ● ● ● ●
44/ 56 mm 编带供料器 63 mm 10 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
72 mm 编带供料器 84 mm
15 mm
8 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
21 mm
88 mm 编带供料器
(有接头检测传感器)
105 mm
21 mm
6
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
104 mm 编带供料器
(有接头检测传感器)
126 mm 4
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
※1 小卷盘: φ178 mm，大卷盘: φ178 mm ~φ382 mm
※2 安装薄型供料器时，每个供料器槽需要「薄型供料器用附件」。在同一槽部的卷盘收纳部不可设置小卷盘和大卷盘。
※3 如想使用 IFCU 检查薄型供料器，请另行咨询。
※4 在 8 mm 双式编带供料器上能够设置 2 个小卷盘。在同一槽部的卷盘收纳部不可设置小卷盘和大卷盘。
※5 根据卷盘的宽度，最多安装数量有可能减少。
※
6
超过元件压花深度
21 mm
时，需要进行交换台车的改造。
(
个别规格
)
改造后的对应压花深度
: Max. 25 mm
Remarks
使用
8 mm
塑料编带时，可对应的编带槽最大深度为
3 mm
。
使用供料器附带的「纸
/
编带共用区块」时，对应的编带槽深度会限制在
1.2 mm
以下。
使用
12 mm/ 16 mm
塑料编带时，可对应的编带槽最大深度为
15 mm
。
使用的编带宽度较窄时，为了防止编带脱落，需要调整供料器槽的宽窄度。
这种情况下，对应的编带槽深度会限制在
13 mm
以下。详细请与本公司联络。
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■ 32 mm 粘着编带供料器
※
供料器种类 类型 安装间距
最大元件
高度
卷盘直径
最多安装
数量
进给间距 (1 间距 ＝ 4 mm)
32 mm 编带供料器
(无接头检测传感器)
粘着式 63 mm 2.8 mm 大 10 3 (12 mm)
※ 使用粘着编带供料器时需要「供料器用空气供给单元」。
■ 智能杆式供料器
杆式供料器是能够通过振动进行元件供给的供料器。
智能杆式供料器，在以往机器的优点上，加上能对应通用性广
※1
，交货期短
※2
，无需维护
※3
，提高了大型元件的
对应力。(对应只限 8 吸嘴贴装头,2 吸嘴贴装头)
※1 可以对应SOP，SOJ，PLCC 以外连接器等异形元件。
※2 通过杆前端缺口的供给方式(如下参照)时，元件马上可以供给。
※3 除了清扫灰尘等以外，无需进行特别的维护。
安装间距: 84 mm
最多安装供料器数量: 8 站
元件供给方法
通过杆前端缺口的供给方法 通过芯片槽区块的供给方法(选购件)
把杆置水平状态，内部元件在水平安定的情况下，切割杆前
端从杆内部直接吸着元件。
把杆置水平状态，内部元件不在水平安定的情况下，设置使
元件保持水平安定的区块(称为: 芯片槽区块)，从芯片槽区
块上吸着元件。
按照使用元件的尺寸芯片槽区块另外个别制作。
另外，一般的公开芯片槽区块的设计方法，能够让客户制作。
从杆内部直接
PICK UP
切割前端部
芯片槽区块
从芯片槽区块上
PICK UP