00198450-04_UM_TX-V2_PL.pdf - 第110页
3 Dane techniczne i zespoły Instrukcja eksploatacji SIPLACE TX 3.2 Warunki otoczenia i moc pr zyłącza Od wersji oprogramowania 7 14.0 12/2020 110 3.1.6 Przygotowanie podzespołów 3.2 W arunki otoczenia i moc przyłącza 3.2…
Instrukcja eksploatacji SIPLACE TX 3 Dane techniczne i zespoły
Od wersji oprogramowania 714.0 12/2020 3.1 Parametry wydajności
109
3.1.5 Parametry przenośnika płytek drukowanych SIPLACE TX m / TX2i m /
TX2i m 4 mm
3
Przenośnik podwójny
(standard)
Przenośnik w trybie
„przenośnika
pojedynczego”
(opcjonalny)
Wymiary płytki drukowanej (szerokość
*a
× dłu-
gość)
Standard od 45 × 50 mm do
260 × 375 mm
od 45 × 50 mm do
460 × 375 mm
Dla dokładności montażu 20 µm dla 3σ od 45 × 50 mm do
260 × 375 mm
--
Dla dokładności montażu 15 µm dla 3σ od 50 × 50 mm do
250 × 100 mm
--
Stała strona przenośnika zewnątrz/zewnątrz
prawo/prawo
lewo/lewo
Zewnątrz
Automatyczna, elektryczna regulacja szerokości Standard
Grubość płytek drukowanych
Standard 0,3 mm – 4,5 mm
Wybrzuszenie płytek drukowanych Patrz strona 150
Masa płytek drukowanych
*b
Standard Maks. 2,0 kg Maks. 2,0 kg
Wolna przestrzeń pod spodem płytki drukowanej 33 mm
Wysokość transportera POD
Opcja
Standard
Opcja SMEMA
900mm
930mm
950mm
Typ złącza SMEMA lub IPC-HERMES-9852
Krawędź prowadnicy wolna od podzespołu elek-
tronicznego
3 mm
Czas wymiany płytek drukowanych
Transporter podwójny 1,3 s
*c
0 s
*d
*)a W przypadku płytek drukowanych o szerokości > 375 mm uważać, aby także moduły peryferyjne mogły przetwarzać płytki
drukowane o takich szerokościach.
*)b Podany ciężar POD odnosi się do ciężaru płytki obwodu drukowanego wraz z ciężarem podzespołów.
*)c Z opcją „Convoy Modus”. Bez tej opcji 1,8 s.
*)d 0 s w trybie asynchronicznym
3 Dane techniczne i zespoły Instrukcja eksploatacji SIPLACE TX
3.2 Warunki otoczenia i moc przyłącza Od wersji oprogramowania 714.0 12/2020
110
3.1.6 Przygotowanie podzespołów
3.2 Warunki otoczenia i moc przyłącza
3.2.1 Warunki środowiskowe pakowania, transportu i składowania
3
3.2.2 Warunki otoczenia konieczne do prawidłowej eksploatacji
3
Przygotowanie podzespołów elektronicznych Obłożenie ścieżki
SIPLACE TX
Z C&P20 P2
Z CPP
Z CPP/TH
Z CPP lub TwinHead i JTF-ML w miejscu montażu modułów 1
38 modułów podajnikowych po 8 mm X
40 modułów podajnikowych po 8 mm X
40 modułów podajnikowych po 8 mm X
28 modułów podajnikowych po 8 mm X
SIPLACE TX2 / TX2i m / TX2i m 4 mm
Z C&P20 M3
Z CPP M
38 modułów podajnikowych po 8 mm X
40 modułów podajnikowych po 8 mm X
Dane techniczne
Średnica rolki taśmy do 330,2 mm (13˝)
Czas wymiany wózka na podzespoły elektroniczne < 1 min
Zakres temperatury -25 – + 55°C
Wilgotność względna powietrza do 95%
Ciśnienie otoczenia do wysokości 3000 m bez kompensacji ciśnienia
Temperatura pomieszczenia
SIPLACE TX
+ 15°C do + 35°C
Wilgotność względna powietrza 30% do 75%
(średnio nie wyższa niż 45%, aby wykluczyć kondensację na
automacie.)
Ciśnienie otoczenia > 750 mbar (odpowiada wysokości 1700 m n.p.m.)
Instrukcja eksploatacji SIPLACE TX 3 Dane techniczne i zespoły
Od wersji oprogramowania 714.0 12/2020 3.2 Warunki otoczenia i moc przyłącza
111
3.2.3 Zasilanie sprężonym powietrzem i specyfikacja sprężonego powietrza
3
Zasilanie sprężonym powietrzem
Parametry przyłącza sprężo-
nego powietrza
p
min
p
max
0,5 MPa = 5,0 bar
1,0 MPa = 10 bar
Ciśnienie robocze 0,48 MPa ± 0,025 MPa (4,8 bar ± 0,25 bar)
Przyłącze sprężonego powie-
trza
Przyłącze przewodu 1/2˝
Zużycie powietrza sprężonego
*a
Konfiguracja głowic montażo-
wych
Zużycie sprężonego
powietrza z zastoso-
waniem pompy próż-
niowej
*b
Zużycie sprężonego
powietrza w wersji bez
pompy próżniowej
*c
SIPLACE TX2i/TX2 C&P20 P2/C&P20 P2
CPP / CPP
CPP/TH
120 Nl/min
brak opcji
brak opcji
brak opcji
260 Nl/min
220 Nl/min
SIPLACE TX2i m / TX2i m i
TX2i m 4 mm
C&P20 M3 / C&P20 M3
CPP M / CPP M
C&P20 M3 / CPP M
120 Nl/min
brak opcji
190 Nl/min
brak opcji
260 Nl/min
190 Nl/min
SIPLACE TX1 C&P20 P2
CPP
TH
70 Nl/min
brak opcji
brak opcji
brak opcji
130 Nl/min
130 Nl/min
Specyfikacja sprężonego powietrza wg ISO 8573
Rozmiar cząstek (klasa ISO 3) 5 μm
Gęstość cząstek (klasa ISO 3) 5 mg/m³
Maksymalna zawartość oleju (klasa ISO 1) Gęstość cząstek 0,01 mg/m³
Ciśnieniowy punkt rosy (klasa ISO 4) Punkt rosy + 3°
*)a Przeciętne wartości zużycia. W normalnych warunkach atmosferycznych przy 20°C i 1013 hPa.
*)b Pompa próżniowa tylko do SIPLACE SpeedStar
*)c Opcja
Ważne informacje
Podczas ustawiania automatu (serii TX, SX, lub serii X S) pamiętać o ograniczeniu miejsca pomiędzy oboma automatami. W takich
wypadkach należy za pomocą odpowiednich przedłużeń taśmy przenośnikowej stworzyć wolną przestrzeń pomiędzy automatami monta-
żowymi wynoszącą 0,5 m.
W pierwszym automacie linii SIPLACE TX trzeba zastosować przedłużenie taśmy wejściowej, a w ostatnim automacie przedłużenie taśmy
wyjściowej.