Ersa HF3_20 操作说明.pdf - 第70页
4|运输，安装，储存，清理 废弃物的预防优于对废物的丢弃！ 很多机器的部件可以再次使用。 只有当部件可以再次被使用时，才能对其进 行循环处理。 机器包括以下物质和设备： 电动和电子设备 电脑，电频逆变器，电子控制器，接 触器，继电器，摄像头，传感器，测 量仪器，发动机，冷却单元，荧光 灯，预加热模块 电池 欠压电源单元，缓冲电池 塑料 电线和能源线，软管，绝热材料，保 护屏，传感器 金属 铁，铜，铝，黄铜，金，铅，锡，银 玻璃 预加…
4|运输，安装，储存，清理
4.14 垃圾清理
小心
垃圾清理
ü 焊料是一种有害垃圾，严禁与生活垃圾一起排放。
a) 以安全环保的方式对包装材料进行清理！
b) 确保对所有的加工材料和更换部件以安全和环保的方式进行处理。
根据2008/98/EC 指令和 2002/96/EC指令对电子和电动设备垃圾处理的规定，
我们建议按照以下程序进行操作：
ü 准备机器对其进行清理：
a) 由有资质的人员对机器的各个供给设备进行分离。
ð 电源
ð 抽吸系统：
ð 气，水和氮气
ð 电脑网络
b) 抽取所有的液体并将他们各自连接到合适的容器上：
ð 将水冷却（含有防冻剂）
ð 助焊剂材料
ð 冷凝剂
ð 液压油，润滑油
ð 只有在完成所有操作之后才可以对机器进行废物处理。
ü 如果使用者没有能力对机器进行正确的废物处理：
a) 请联系合格的废物处理公司。
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4|运输，安装，储存，清理
废弃物的预防优于对废物的丢弃！
很多机器的部件可以再次使用。 只有当部件可以再次被使用时，才能对其进
行循环处理。
机器包括以下物质和设备：
电动和电子设备 电脑，电频逆变器，电子控制器，接
触器，继电器，摄像头，传感器，测
量仪器，发动机，冷却单元，荧光
灯，预加热模块
电池 欠压电源单元，缓冲电池
塑料 电线和能源线，软管，绝热材料，保
护屏，传感器
金属 铁，铜，铝，黄铜，金，铅，锡，银
玻璃 预加热模块，盖板
润滑剂 锯链自动润滑器
焊料 锅炉，自动进料
助焊剂材料，冷凝剂，冷冻剂 助焊剂材料箱，冷凝剂箱，冷却单元
提示
电设备的废物处理
按照欧洲议会的2002/96/EC指令和欧洲委员会2003年1月27日的指令中有关电子
和电动设备废物处理的要求进行垃圾处理。
带有在垃圾桶上打叉的标记的产品不得与未分类的城市垃圾一起处理。 地方当
局已为这些废物设立了特殊的回收点。 请到您的城市或社区机构核查对二手设
备单独回收的方式。 通过这种方式可以使废物再利用来保护环境和人类的健
康。
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5|调试
5 调试
5.1 请先阅读本资料！ ................................................................... 72
5.1.1 目标阅读人群 ............................................................... 72
5.1.2 安全考量 ................................................................... 72
5.1.3 补充资料 ................................................................... 72
5.2 打开和关闭机器盖 ................................................................... 73
5.3 机器操作模式 ....................................................................... 75
5.4 第一次调试 ......................................................................... 77
5.4.1 连接机器 ................................................................... 77
5.4.2 调整气动和氮气压力 ......................................................... 77
5.4.3 用户登录 ................................................................... 77
5.4.4 设定语言 ................................................................... 78
5.4.5 检查紧急停止功能 .......................................................... 78
5.4.6 设置时间和日期 ............................................................. 79
5.4.7 检查安全设备。 ............................................................. 79
5.4.8 信号灯功能测试。 ........................................................... 80
5.4.9 检查各个单元 ............................................................... 81
5.4.9.1 检查输送系统 ...................................................... 81
5.4.9.2 检查宽度调整 ...................................................... 81
5.4.9.3 用于定位宽度调整的范例 ............................................ 83
5.4.9.4 检查中心支架 ...................................................... 87
5.4.9.5 定位中心支架的使用范例。 .......................................... 89
5.4.9.6 检查加热和对流系统。 .............................................. 92
5.4.9.7 检查氮气供给量和剩余氧气量 ........................................ 93
5.4.9.8 检查冷却系统 ...................................................... 94
5.5 机器已经准备好运行 ................................................................. 95
5.6 反复调试 ........................................................................... 96
5.6.1 通过周定时器启动机器 ....................................................... 96
5.7 机器的关断 ......................................................................... 97
5.7.1 通过周时钟关断机器 ......................................................... 97
5.7.2 离开[自动]操作模式 ......................................................... 98
5.7.3 机器长时间关机所需要的手动操作 ............................................. 99
5.7.4 如果电源出现故障会自动关机（带UPS） ....................................... 100
5.7.4.1 如果机器内没有任何电路板 ......................................... 100
5.7.4.2 如果在机器内还有电路板 ........................................... 100
5.7.5 恢复供电后机器会自动开机（带UPS） ......................................... 100
5.7.6 机器长时间关机所需要的手动操作 ............................................ 101
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