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Einleitung Hinweise zur Instandhaltung 1.3.1 Was ist Minor und Major Mainte nance? 14 Instandhaltungsanleitung SIPLACE SX1/SX2/DX1/DX2 1.3 1 . 3 H in w e is e z u r I n s t a n d h a lt u n g Hinweise zur Instandhaltung …

Einleitung

1.1.9 Laserklassifizierung Was vor Beginn der Arbeiten zu tun ist...

Instandhaltungsanleitung SIPLACE SX1/SX2/DX1/DX2 13

► Alternativ: Anbringen von Warnschildern

Ist es möglich die Maschine mit einem Schloss zu verriegeln, so muss dies durchgeführt werden. Es

gibt allerdings Situationen, bei denen zum Freischalten der Energie kein Schloss angebracht werden

kann. In diesen Fällen müssen Warnschilder an den freigeschalteten Maschinen angebracht wer

den, um die Mitarbeiter davon zu unterrichten, dass die Maschine zu Servicezwecken freigeschaltet

worden ist. Das Schild muss sicher befestigt werden, es muss von allen Seiten einsehbar sein und

es darf nur von demjenigen entfernt werden, der es angebracht hat.

► Freisetzen gespeicherter Energie:

Gespeicherte Energien in der Druckluftversorgung und elektrische Energien in Elektrolytkondensa

toren müssen durch geeignete Maßnahmen freigesetzt sein.

⇨ Warten Sie dazu nach dem Abschalten des Automaten die angegebenen Entlade- bzw. Druckab

bauzeiten ab um am Automaten gefahrlos arbeiten zu können.

► Überprüfen der Verriegelung:

Testen Sie die Verriegelung des Automaten, indem Sie einfach den START-Taster drücken.

► Folgende Schritte sind nötig, um den Automaten wieder betriebsbereit zu machen.

► Überprüfen Sie den Arbeitsbereich. Sorgen Sie dafür, dass das autorisierte Personal sämtliches

Werkzeug entfernt und alle Sicherheitseinrichtungen wieder in Kraft setzt.

► Unterrichten Sie alle betroffenen Mitarbeiter.

► Informieren Sie alle Arbeiter in dem betreffenden Bereich, dass die Maschine wieder in Betrieb ge

nommen wird, ehe Sie auch nur eines der Schlösser bzw. Warnschilder entfernen.

► Entfernen der Schlösser/Warnschilder

► Jeder dazu autorisierte Mitarbeiter muss sein eigenes Schloss entfernen und unter Verschluss neh

men.

► Schalten Sie den Automaten ein und lassen Sie während des Betriebs autorisiertes Personal

überprüfen, ob die Reparaturen ordnungsgemäß durchgeführt worden sind.

Testen

Servicepersonal darf die Schaltungen testen, indem es diese kurzzeitig aktiviert, ohne das Verriege

lungsverfahren aufzuheben. Dies allerdings nur, wenn keine weiteren Personen mehr Arbeiten an der

zu testenden Baugruppe ausführen.

Es ist außerordentlich wichtig, dass alle weiteren START-Taster mit dem Warnschild "Nicht in Betrieb

nehmen" gekennzeichnet sind, um so ein unbeabsichtigtes Starten der Anlage in dieser Zeit zu verhin

dern.

Verantwortung und Pflichten

▪ Es gehört zu den Aufgaben und Pflichten des Instandhaltungs- und Servicepersonals sicherzustel

len, dass dieses Verfahren eingehalten wird.

▪ Es gehört zu den Aufgaben und Pflichten des unmittelbar Vorgesetzten des Instandhaltungs- und

Servicepersonals, diesen Personenkreis in dieses Verfahren einzuweisen.

▪ Es gehört zu den Aufgaben und Pflichten des Sicherheitsbeauftragten, unter Einbeziehung des Si

cherheitskommittees, der Gesundheitsbehörden (Health Service Department) und den Managern

der verschiedensten Abteilungen und Vizepräsidenten das Verfahren zum Verriegeln und Kenn

zeichnen der Verriegelung der Automaten zu regeln.

Einleitung

Hinweise zur Instandhaltung 1.3.1 Was ist Minor und Major Maintenance?

14 Instandhaltungsanleitung SIPLACE SX1/SX2/DX1/DX2

1.3

1.3 Hinweise zur Instandhaltung

Hinweise zur Instandhaltung

Sehen Sie dazu auch...

 1.1.7 Sicherheitshinweise bei Instandhaltungstätigkeiten [ ➙ 9]

1.3.1

1.3.1 Was ist Minor und Major Maintenance?

Was ist Minor und Major Maintenance?

Die Instandhaltung an Produktionsequipment unterliegt Rahmenbedingungen, die sich durch den Pro

duktionszeitplan und andere organisatorische Gegebenheiten ergeben. Auch die Verfügbarkeit der in

die SIPLACE Instandhaltung eingewiesenen Mitarbeiter spielt eine Rolle in der Umsetzbarkeit derIn

standhaltung.

Zur leichteren Umsetzung der SIPLACE Instandhaltung in der täglichen Produktionspraxisberücksichtigt

diese SIPLACE Instandhaltungsanleitung den Komplexitätsgrad der Wartungstätigkeiten. Bei den

Instandhaltungstätigkeiten wird zwischen Minor Maintenance und Major Maintenance unterschieden.

Minor Maintenance

Minor Maintenance sind wöchentliche Instandhaltungstätigkeiten. Die wöchentlichen Instandhaltungsin

tervalle können mit Hilfe der Instandhaltungsanleitung ausgeführt werden und benötigen somit keinen

zusätzlichen Trainingsaufwand. Typischerweise werden diese Arbeiten vom Bedienpersonal

durchgeführt.

In der Minor Maintenance sind alle, im wöchentlichen Rhythmus durchzuführenden, Instandhaltungsauf

gaben zusammengefasst. Die durchschnittlich benötigte Arbeitszeit liegt bei ca. 1 Stunde pro Linie, je

nach Linienkonfiguration sowie Anzahl und Erfahrung der Personen, welche die Wartung durchführen.

Minor Maintenance = Wöchentliche Wartungspause, einfache Tätigkeiten

Major Maintenance

Major Maintenance sind empfohlene Instandhaltungstätigkeiten mit höherem Komplexitätsgrad, die

i. d. R. alle 6 und 12 Monate ausgeführt werden. Sie erfordern ein spezielles Training.

Normalerweise werden diese Arbeiten von geschultem Bedien- oder entsprechendem Instandhaltungs-

oder Servicepersonal durchgeführt. Die Major Maintenance wird in einem 6- und 12-monatlichen Rhyth

mus (bei C&P20: 3-monatlich) geplant und durchgeführt. Die Planung der Major Maintenance an den

SIPLACE Automaten wird normalerweise mit der geplanten großen Ofenwartung in der Fertigungslinie

verbunden.

Major Maintenance = 3-, 6-, 12-monatliche Wartungspausen, komplexe Tätigkeiten

Wöchentliche Instandhaltungstätigkeiten

Woche

12-monatliche Instandhaltungstätigkeiten

6-monatliche Instandhaltungstätigkeiten

3-monatliche Instandhaltungstätigkeiten

Woche

Einleitung

1.3.2 Berechnungsgrundlage der Instandhaltungsintervalle Hinweise zur Instandhaltung

Instandhaltungsanleitung SIPLACE SX1/SX2/DX1/DX2 15

1.3.2

1.3.2 Berechnungsgrundlage der Instandhaltungsintervalle

Berechnungsgrundlage der Instandhaltungsintervalle

Die Festsetzung der SIPLACE Instandhaltungsintervalle ist rein zeitbasiert auf folgender Grundlage ge

macht:

▪ Schichtmodell: Acht Stunden pro Schicht, drei Schichten pro Tag, fünf Tage die Woche, 50 Wochen

pro Jahr

▪ Reale Bestückleistung nach Maschinenspezifikation

▪ Umwelt- und Produktionsbedingungen: siehe Dokument "Netz- und Druckluftkonfiguration"

1.3.2.1

1.3.2.1 Anpassung der Wartungsintervalle an die tatsächlichen Produktionsbedingungen

Anpassung der Wartungsintervalle an die tatsächlichen Produktionsbedingungen

Der Wartungsstatus berechnet sich aus Bestückzyklen, Temperatur und Betriebsstunden. Der War

tungsstatus wird als Fortschrittsbalken (0 – 100 %) angezeigt.

Bestückzyklen für Wartungsfälligkeit:

▪ CPP: 40 Mio. bestückte Bauteile

▪ C&P20: 30 Mio. bestückte Bauteile

▪ C&P20A/M/P: 37,5 Mio. bestückte Bauteile

Einige Kunden wünschen, die Instandhaltungsintervalle

an ihre tatsächlichen Umwelt- und Produktionsbedingun

gen anzupassen. Dazu gibt es für einige Baugruppen die

Möglichkeit, einen Wartungsmonitor an der Stationssoft

ware abzurufen (ab SW703.02).

Der Wartungsmonitor steht für folgende Baugruppen zu

Verfügung:

▪CPP

▪ C&P20/A/M/P

▪ X- und Y-Achse (nur SX1/SX2/DX1/DX2)

HINWEIS

Wartungszähler

► Nach erfolgter Instandhaltung muss der Wartungszähler für die jeweilige Baugruppe

zurückgesetzt werden.