JTR系列维护保养手册.doc.pdf - 第16页
16 系统 2 0 PC 机后端各电缆线是否松动 紧固 锁紧相关螺丝 1 次 /天 2 1 控制箱内与散热风扇是 否有积尘 洁净 断电，用 干抹布擦拭 1 次/月 2 2 炉体散热风扇运转是否 正常 运转无噪音 检查风扇电压是否正常 1 次/周 2 3 各电器线路是否松动 紧固 锁紧相关螺丝 1 次/半年 2 4 抽风风机是否正常运转 无杂音 运转无噪音 点检风机内是否有杂物 1 次 /天 2 5 运输 马达 运转有无振动、无杂音 无 …
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1.5 机器预防性点检与维护计划表
序号 项目 检查内容 正常状态 维护方法 时间
1
加热
系统
风机是否有异响 无 通知 JT 1 次/天
2 风机转速是否正常 是 通知 JT 1 次/天
3 温度是否稳定 是 测试仪测试温度 1 次/天
4 炉体上盖是否密闭有效 是 点检炉膛限位开关 1 次/ 周
5 炉内是否清洁无元器件等杂物 是 吸尘器清洁 1 次/周
6 炉内整流板有无助焊剂残留 无或很少 冷却后清洗液擦拭 1 次/ 周
7 炉内整流板上热电偶安装是否良好 无偏位 调整热电偶位置 1 次/ 周
8
冷却
系统
冷却区整流板上是否有助焊剂残留物 少 冷却后清洗液擦拭 1 次/ 2 周
9 冷却区是否有杂物 无 吸尘器清洁 1 次/2 周
10 冷凝器是否有助焊剂残留 少
冷却后清洗液浸泡刷洗（干
燥后装入机体）
1 次/ 2 周
11 冷水管是否水流通畅 是（N2 炉） 疏通阀门或通知 JT 1 次/天
12 冷凝器是否漏水 否（N2 炉） 通知 JT 1 次/天
13 冷水机内水是否洁净 是（N2 炉） 更换洁净水 1 次/季度
14 冷却箱内是否有助焊剂残留 少（N2 炉）
冷却后清洗液擦洗（干燥后
开机）
1 次/ 周
15 冷水机压力是否正常
高压表
1.2-2.5Mpa;环
保机
（1.2-2.7Mpa)
低压表
0.15-0.6Mpa
异常通知 JT 1 次/季度
16 冷水机水箱里的水位是否正常 无水位报警 每周定量补充水箱水位水量 次/周
17 冷水机制冷效果是否理想
冷水机本身制
冷可达到 5℃
检查温度设置是否合理，检
查压力是否正常，如有压力
不足、冷媒泄漏则重新灌装
氟利昂
次/半年
18 冷水机冷凝过滤网有无灰尘 无 吸尘器清理 1 次/周
19 电气 PC 键盘以及 UPS 表面是否清洁 洁净 用抹布沾清洗液擦拭 1 次/天
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系统20 PC 机后端各电缆线是否松动 紧固 锁紧相关螺丝 1 次/天
21 控制箱内与散热风扇是否有积尘 洁净 断电，用干抹布擦拭 1 次/月
22 炉体散热风扇运转是否正常 运转无噪音 检查风扇电压是否正常 1 次/周
23 各电器线路是否松动 紧固 锁紧相关螺丝 1 次/半年
24 抽风风机是否正常运转无杂音 运转无噪音 点检风机内是否有杂物 1 次/天
25
运输
马达
运转有无振动、无杂音 无 对马达转轴调整或润滑 1 次/月
26 主传动链条是否有润滑脂 有 加润滑脂 1 次/月
27 马达固定螺丝有无松脱 无 锁紧相关螺丝 1 次/月
28 传动链条张紧是否适宜 张紧适宜 调节张紧轮 1 次/月
29 所有主传动齿轮是否在同一平面 同一平面 调整齿轮位置 1 次/月
30 主传动六方轴是否有润滑脂 有 加润滑脂 1 次/月
31 编码器联轴器是否松动 紧固 调整联轴器紧固基米 1 次/月
32 传动齿轮定位螺丝有无松脱 无 锁紧螺丝 1 次/月
33
运输
导轨
入、出口机头导向轴是否转动 转动 对导向轴进行清洁调整 1 次/天
34 入、出口机头牙箱是否有润滑脂 有 加润滑脂 1 次/月
35 运输链条是否打洁光亮
不打结、光亮无
杂物
拆下链条用煤油清洗或用超
声波清洗
1 次/季度
36 入、出口检板光眼能否检测
有板两色灯都
亮
调节光眼感应或通知 JT 1 次/天
37 运输链条是否有润滑脂 有 加高温润滑油 1 次/周
38 润滑油瓶是否有润滑油 有 加高温润滑油 1 次/天
39 导轨加热是否伸缩自如 伸缩自如
检查入、出口及中间断接固
定状况或通知 JT
1 次/月
40 运输链条是否张紧适宜 3-5KG 推力 调节张紧装置 1 次/周
42
导轨
调宽
窄
调宽马达运转有无振动 无 调整马达位置 1 次/月
43 调宽马达运转有无杂音 无 对马达转轴调整或润滑 1 次/月
44 调宽传动齿轮是否有润滑脂 有 加润滑脂 1 次/月
45 调宽马达固定螺钉有无松脱 无 锁紧螺丝 1 次/月
46 调宽主传动链条张力是否适宜 适宜 调整马达安装位置 1 次/月
47 调宽主传动齿轮定位螺丝有无松脱 无 锁紧螺丝 1 次/月
48
调宽丝杆表面是否有润滑脂
有 加润滑脂 1 次/月
49
中央
支撑
网带是否张紧 是 调节下方张紧滚轮 1 次/周
50 网带是否跑偏 否
如有跑偏，可调整传动波轮
和传动杆两端位置
1 次/周
51 中央支撑是否顶板 0.5-1.5mm 间 调节中支辅助支撑座或托轮 1 次/周
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距 座板高低
52 中央支撑是否在同一直线 3mm 范围内 调节丝杆铜套位置 1 次/月
53 中央支撑链条是否张紧无异响 无异响 调节张紧轮 1 次/周
54 调宽马达运转有无振动 无 调整马达位置 1 次/月
55 调宽马达运转有无杂音 无 对马达转轴调整或润滑 1 次/月
56 调宽传动齿轮是否有润滑脂 有 加高温润滑脂 1 次/月
57 调宽马达固定螺丝有无松脱 无 锁紧螺丝 1 次/月
58 调宽主传动链条张力是否适宜 无 调整马达安装位置 1 次/月
59 调宽主传动齿轮定位螺丝有无松脱 无 锁紧螺丝 1 次/月
60 调宽丝杆表面是否有润滑脂 是 加润滑脂 1 次/月
61
助焊
剂回
收系
统
冷凝器过滤网是否堆积大量助焊剂 否 用清洗液对过滤网进行清洁 次/2 周
62 抽风管是否堆积大量助焊剂 否 对抽风管进行清洁 次/2 月
63 接助焊剂瓶内是否堆积大量助焊剂 否 对助焊剂接水盒进行清洁 次/3 月
64
氮气
系统
各进气管道的接口是否紧密,无泄漏； 是 更换气管或接头 次/半年
65 各温区所有打胶密封处有无老化及泄漏 柔软有弹性
拆下原件,重新打胶后装上
(或更换)
次/年
66 氮气系统管道有无堵塞 通畅 更换气管 次/半年
67 助焊剂回收管路是否堵塞 通畅 清理管路 次/3 月
68
氧气分析仪流量指示是否正常 全刻度的 1/2
以上
检查泵有无开启，联系 JT 维
修
次/月
69 氧分仪炉内取氧管清理 通畅 清理管路 1 次/半月
69
炉膛
升降
系统
升降致动器运转有无振动 无 确认原因调整或更换 次/周
70 升降致动器运转有无杂音 无 确认原因调整或更换 次/周
71 升降致动器直线传动器杆是否有润滑脂 有 加润滑脂 次/月
72 升降致动器直线传动器固定螺杆有无松动 无 锁紧螺丝 次/月
73
滴油
系统
油杯里高温油是否适量
油面距杯口
5mm
加高温油 次/两天
74 机器出入口是否清洁 无粉尘/油渍 用柔软干抹布擦拭干净 次/周
备注
1.更换碳粉时不可让碳粉颗粒进入氧气分析仪内部且重新灌装的碳粉高度需低于气道口的高度；
2.务必每两个月对 UPS 放电一次,以确保 UPS 内部电池的使用寿命；每次放电 5 分钟,然后充电.