JX-300LED_操作手册.pdf - 第66页
操作手册 4-3 发生标记识别错误 错误画面 错误要因、原因 ① BOC 标记脏污。 ②识别框内无 BOC 标记。 ③ BOC 标记坐标数据输入错误。 * 区域基准标记也会出现同样错误。 处理错误的方法 1) 请选择 「 示教 」 示教标记中心。 2) 执行示教后可选择「重新生产模式」 。 请判断标记的状态（形状、脏污） 、及是否在检测框内，之后再进行下列选择。 请指定「重新生产模式」 ，按下［开始］开关。将按「重新生产模式」处理标记。…
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4-2
用完元件（操作选项中未选中“无元件暂停”时）
可贴装的所有元件贴装完毕后显示下列画面，装置进入暂停状态。
错误画面 错误要因、原因
①用完元件。
②元件吸取错误
（因带料剥离缠住、传送不良等造成
的吸取位置偏离等）。
处理错误的方法
☆
忽略
：跳过用完的元件，进行下一个基板的生产。
☆
中断
：中断生产。
☆
跟踪吸取
：用摄像机，进行吸取位置的校正处理。
☆
元件数
：可设置元件数量。
☆
激光波形显示
：可显示激光波形。
详细内容请参见「4-4 激光脏污」
☆
切换显示
：可“显示未贴装列表”和“供给
装置信息”。
☆
修改数据
：可修改元件数据。
请先补充元件、或处理出现用完元件的原
因（带料
缠绕等）后选择「重试」，再按下
开始开关。
在用完元件停止时
按下「示教」按钮，可
再确认元件用完部位
的吸取位置。检查后若
发现位置偏移较大时，
请重新示教。
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操作手册
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发生标记识别错误
错误画面 错误要因、原因
①BOC 标记脏污。
②识别框内无 BOC 标记。
③BOC 标记坐标数据输入错误。
*区域基准标记也会出现同样错误。
处理错误的方法
1) 请选择「示教」示教标记中心。
2) 执行示教后可选择「重新生产模式」。
请判断标记的状态（形状、脏污）、及是否在检测框内，之后再进行下列选择。
请指定「重新生产模式」，按下［开始］开关。将按「重新生产模式」处理标记。
选择「重新生产模式」，仅对目前定心的基板有效。
因此，下一个基板以后仍适用生产程序上的值。
若因批量变更，整批的所有基板标记条件有修改时，请在生产程序上进行编辑。
在示教位置重试。
在「检测框外」「标记形状无异常」时，选择此项。
不进行标记识别，把示教位置定为中心（坐标），
强制处理。
在「标记形状异常」时，选择此项。
重新识别标记（在同一位置重试）。
在「检测框内」「标记形状无异常」时，选择此项。
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激光脏污
错误画面
错误要因、原因
如果选中操作选项“生产(功能 2)”标签
中的“进行激光传感器脏污检查”，则搬
入基板时会进行激光脏污检查，检测出激
光脏污时会暂停。
①激光视窗有脏污。
②激光视窗有伤痕。
处理错误的方法
1) 遇到「激光脏污错误」时，贴片头将移动到前面后暂停。
2) 清扫激光视窗。
3) 清掃后请按下 ，在「激光波形显示」画面上确认是否去除了脏污。
4) 请按下[开始]开关。
再进行一次激光脏污检查，若未查出激光脏污，则可开始生产动作。
若检查出激光脏污，则显示如下信息。
发现激光视窗伤痕等时，
要在该状态下继续生产时，
选择「是」。
通常请选择「否」。
会再次暂停，请再清扫一次激光视窗
。
干净的状态
有脏污
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