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3-13 3 1.3 识别装置 1.3.1 多视觉相机照明保护玻璃的清洁 多视觉相机的照明保护玻璃，若粘附尘屑等脏污，会导致发生元件识别错误。为此，建议定期进行点检与清洁。 e 1 按急停按钮。 为保障作业安全，务必将贴片机置于紧急停机状态 之后，打开安全机盖。 2 清扫照明保护玻璃上的尘屑。 用气吹毛刷清扫照明保护玻璃上的尘屑。 参考 气吹毛刷为选购件。 3 用擦拭纸或擦镜纸擦拭照明保护玻璃。 用浸有镜头清洁剂的无尘擦拭纸或擦镜纸擦拭…

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3
■ 一次性放回 RS 贴装头用吸嘴的方法
放回吸嘴的步骤与拆出吸嘴时的步骤相反。
1
确认吸嘴在吸嘴交换站中的放置位置。
确认准备放回吸嘴交换站中的吸嘴的放置位置中是
否有其它吸嘴，或放置位置是否正确。
n
要点
吸嘴的放置位置，可以查看粘贴在贴片机内部的吸嘴放置位
置标贴或在 [ 机器设置 ] -“机器数据”-“单元装置”-“吸嘴
交换站”画面中确认。
2
将吸嘴插在装卸工具上。
1. 如右图中箭头所示方向，推动“RELEASE”侧，
使装卸工具处于松开状态。
2. 将吸嘴的平面部朝向自己一侧插入。
3. 将所有吸嘴插入之后，推动“CLAMP”侧夹持
吸嘴。
3
打开吸嘴交换站的开闭器。
1. 打开 [ 装置 ] -“Head”画面。
2. 从“选择工作台”下拉框中选择工作台。
即，通过选择工作台来选择贴装头单元。
3. 按 [ 吸嘴交换站开闭器 ] 按钮，打开吸嘴交换
站的开闭器。
4
e
将装卸工具插在吸嘴交换站上。
1. 按急停按钮，打开贴片机的安全机盖。
2. 将装卸工具朝向需要操作的工作台的刻印为可
读取的方向，对齐 ANC 与装卸工具的标记位置
笔直插入到位。
3. 确认吸嘴已在吸嘴交换站中插入到位。
5
关闭吸嘴交换站的开闭器。
按 [ 吸嘴交换站开闭器 ] 按钮，关闭吸嘴交换站的
开闭器。
6
提起装卸工具。
1. 推动“RELEASE”侧，使装卸工具处于松开状态。
2. 将装卸工具笔直缓慢地向上提起，使吸嘴脱离
装卸工具。
3. 关闭贴片机的安全机盖，解除紧急停机状态。
n
要点
为避免使吸嘴前端碰撞到开闭器上，请务必笔直缓慢地提起
装卸工具。
c
注意
若提起装卸工具时用力过猛或施加压力，可能会损坏吸嘴或
吸嘴交换站。
插入吸嘴
Step 2
CLAMP
RELEASE
吸嘴的平面部
553D2-N9-00
打开吸嘴交换站的开闭器
Step 3
[吸嘴交换站开闭器] 按钮
“选择工作台”下拉框
56303-N9-00
一次性放入吸嘴
Step 4
需要操作的工作台的
刻印
553D3-N9-00
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3
1.3 识别装置
1.3.1 多视觉相机照明保护玻璃的清洁
多视觉相机的照明保护玻璃，若粘附尘屑等脏污，会导致发生元件识别错误。为此，建议定期进行点检与清洁。
e
1
按急停按钮。
为保障作业安全，务必将贴片机置于紧急停机状态
之后，打开安全机盖。
2
清扫照明保护玻璃上的尘屑。
用气吹毛刷清扫照明保护玻璃上的尘屑。
参考
气吹毛刷为选购件。
3
用擦拭纸或擦镜纸擦拭照明保护玻璃。
用浸有镜头清洁剂的无尘擦拭纸或擦镜纸擦拭照明
的保护玻璃。
n
要点
擦拭纸，请务必使用无尘擦拭纸。
镜头清洁剂、擦镜纸为选购件。
n
要点
进行上述操作仍无法完全清除尘屑时，请参阅本章后述“4.1.2
多视觉相机”清洁保护玻璃的背面与照明部。
用光学仪器专用软刷清扫尘屑
Step 2
保护玻璃
气吹毛刷
55310-N9-00
用无尘擦拭纸擦拭保护玻璃
Step 3
无尘擦拭纸
55311-N9-00
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3
2.每月
本章节，以 X、Y 轴的滚珠丝杆、导轨与线性标尺的点检、清洁与加油为中心介绍每月需保养的项目。
点检要点与注意事项如下。
■ 点检要点
1. 滚珠丝杆和导轨上是否粘附有异物？
确认是否有芯片等粘附在滚珠丝杆和导轨上？
2. 滚珠丝杆和导轨的润滑油使用状态是否适当？
确认润滑油没有流出、飞溅现象，也没有变色和凝固。
e
3. 滚珠丝杆是否有异响？
在按下急停按钮的状态下，用手推动 X 轴检查滚珠丝杆是否有异响。
4. 线性标尺部是否有脏污？
处理方法
1.芯片等被夹入，是磨损滚珠丝杆和导轨的重要原因。若有芯片或异物粘附，必须连同润滑油一并擦去或用镊子等除去。
2.参照本章后述“清洁、加油”的内容添加润滑油。
3.如果进行了上述第 1. 及第 2. 的处理后仍然无法消除异响，请与 YAMAHA 或代理商联系。
4.参照本章后述“清洁”方法清除脏污。
■ 注意事项
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警告
本机有发生强磁场的部位，维护保养作业中不得不将身体伸入设备内作业时务必注意安全。有关强磁场的注意事项记载在书首的
“安全须知”中，请务必仔细阅读。
c
注意
各轴的滚珠丝杆和导轨出现异响时，请与销售代理商或直接与 YAMAHA 联系。客户自行拆开清洁则不在保修范围内。
c
注意
为防止零部件遗失或掉入 Y 轴直线导轨部，请务必在下方垫上方巾后再操作。
c
注意
有关润滑油的使用，请参阅前述“安全须知”与第1章“2.3.2 加油工具、润滑油”中有关润滑油的使用注意事项。