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3-14 3 2. 每月 本章节，以 X、Y 轴的滚珠丝杆、导轨与线性标尺的点检、清洁与加油为中心介绍每月需保养的项目。 点检要点与注意事项如下。 ■ 点检要点 1. 滚珠丝杆和导轨上是否粘附有异物？ 确认是否有芯片等粘附在滚珠丝杆和导轨上？ 2. 滚珠丝杆和导轨的润滑油使用状态是否适当？ 确认润滑油没有流出、飞溅现象，也没有变色和凝固。 e 3. 滚珠丝杆是否有异响？ 在按下急停按钮的状态下，用手推动 X 轴检查滚珠丝杆是否…
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1.3 识别装置
1.3.1 多视觉相机照明保护玻璃的清洁
多视觉相机的照明保护玻璃，若粘附尘屑等脏污，会导致发生元件识别错误。为此，建议定期进行点检与清洁。
e
1
按急停按钮。
为保障作业安全，务必将贴片机置于紧急停机状态
之后，打开安全机盖。
2
清扫照明保护玻璃上的尘屑。
用气吹毛刷清扫照明保护玻璃上的尘屑。
参考
气吹毛刷为选购件。
3
用擦拭纸或擦镜纸擦拭照明保护玻璃。
用浸有镜头清洁剂的无尘擦拭纸或擦镜纸擦拭照明
的保护玻璃。
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要点
擦拭纸，请务必使用无尘擦拭纸。
镜头清洁剂、擦镜纸为选购件。
n
要点
进行上述操作仍无法完全清除尘屑时，请参阅本章后述“4.1.2
多视觉相机”清洁保护玻璃的背面与照明部。
用光学仪器专用软刷清扫尘屑
Step 2
保护玻璃
气吹毛刷
55310-N9-00
用无尘擦拭纸擦拭保护玻璃
Step 3
无尘擦拭纸
55311-N9-00
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2.每月
本章节，以 X、Y 轴的滚珠丝杆、导轨与线性标尺的点检、清洁与加油为中心介绍每月需保养的项目。
点检要点与注意事项如下。
■ 点检要点
1. 滚珠丝杆和导轨上是否粘附有异物？
确认是否有芯片等粘附在滚珠丝杆和导轨上？
2. 滚珠丝杆和导轨的润滑油使用状态是否适当？
确认润滑油没有流出、飞溅现象，也没有变色和凝固。
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3. 滚珠丝杆是否有异响？
在按下急停按钮的状态下，用手推动 X 轴检查滚珠丝杆是否有异响。
4. 线性标尺部是否有脏污？
处理方法
1.芯片等被夹入，是磨损滚珠丝杆和导轨的重要原因。若有芯片或异物粘附，必须连同润滑油一并擦去或用镊子等除去。
2.参照本章后述“清洁、加油”的内容添加润滑油。
3.如果进行了上述第 1. 及第 2. 的处理后仍然无法消除异响，请与 YAMAHA 或代理商联系。
4.参照本章后述“清洁”方法清除脏污。
■ 注意事项
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警告
本机有发生强磁场的部位，维护保养作业中不得不将身体伸入设备内作业时务必注意安全。有关强磁场的注意事项记载在书首的
“安全须知”中，请务必仔细阅读。
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注意
各轴的滚珠丝杆和导轨出现异响时，请与销售代理商或直接与 YAMAHA 联系。客户自行拆开清洁则不在保修范围内。
c
注意
为防止零部件遗失或掉入 Y 轴直线导轨部，请务必在下方垫上方巾后再操作。
c
注意
有关润滑油的使用，请参阅前述“安全须知”与第1章“2.3.2 加油工具、润滑油”中有关润滑油的使用注意事项。
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2.1 X、Y 轴 ( 4 梁机型 )
下面，介绍 4 梁机型的点检、清洁、加油方法。关于加油位置与加油方式，请参阅后述“第 5 章 加油位置一览”。
加油之前，先准备润滑油枪 ( 标准枪嘴和弯折型枪嘴 ) 与指定的润滑油 (NSL)。
2.1.1 X 轴滚珠丝杆的清洁与加油 ( 4 梁机型 )
1
进行作业前的准备。
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1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全部取出。
2. 按急停按钮，打开贴片机的安全机盖。
3. 将料车从贴片机上卸下。
4. 将方巾垫在 Y 轴直线导轨和顶板上。
2
拆卸防止润滑油飞溅用的护盖。
拆卸 X 轴的防止润滑油飞溅用护盖。
1. 用十字螺丝刀拧松护盖 ( 电机侧 ) 的固定螺丝。
2. 将贴装头移到电机侧。
3. 用十字螺丝刀拆下护盖另一侧的固定螺丝之后，
将护盖抽出。
参考
安装 X 轴的防止润滑油飞溅用护盖时，按与上述相反的步骤
安装。
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擦拭滚珠丝杆。
1. 将贴装头单元移到一端。
2. 用无尘擦拭纸 ( 清洁室用 ) 等擦去滚珠丝杆的
脏污润滑油和尘屑。
3. 再将贴装头单元移到另一端之后，擦拭滚珠丝
杆的另一端。
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要点
仔细擦拭包括螺旋槽部在内的滚珠丝杆全杆，并确认没有尘
屑残留。
拆卸防止润滑油飞溅用的护盖
Step 2
护盖
护盖固定螺丝护盖固定螺丝(电机侧)
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擦拭滚珠丝杆
Step 3
无尘擦拭纸
滚珠丝杆
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