YS12吸料报警FTA对策方法（简版）.pdf - 第11页
分析原因的方法 特殊原因请参考 如果分析出原因后，需要确 认的地方 其他需要注意的地方 由项目确认的 情况下，尽可 能的留下记 录，为了以后 方便 表市场反馈 率和发生频 率 问题确认的 简易程度 从最简单的 场合入手调 查 在确认“吸嘴 ”确认是否改 善的情况下。 有改善的场合 “Y（Yes )」 、改善如果没 有记入“N （No )」。“ 在确认对装置 本身问题的情 况下。 另外发生时， “Y（Yes )」 、不发生的情 况下，“N…
分析原因的方法
特殊原因请参考
如果分析出原因后，需要确
认的地方
其他需要注意的地方 由项目确认的
情况下，尽可
能的留下记
录，为了以后
方便
表市场反馈
率和发生频
率
问题确认的
简易程度
从最简单的
场合入手调
查
在确认“吸嘴
”确认是否改
善的情况下。
有改善的场合
“Y（Yes )」
、改善如果没
有记入“N
（No )」。“
在确认对装置
本身问题的情
况下。
另外发生时，
“Y（Yes )」
、不发生的情
况下，“N
（No )」“
互换贴装头部
进行改善的情
况下，
有改善的情况
下「Y (Yes)
」、没有改善
的情况下「N
(No)」
在确认需要更换
供料器的情况下
有改善的情况「Y
(Yes)」、没有改
善的情况下「N
(No)」
同生产程序
是否有关联
同基板程序
相关的「Y
(Yes)」同基
板程序不相
关的「N
(No)」
保养或者备件
更换时「Y
(Yes)」。
注:没有保养
的情况下「N
(No)」不是保
养内的项目，
但有老化的情
况下「Y」
No
第一中間
事象
No 第二中間事象 No 原因的基板要素
区分方法
（判断原因的方法）
确认问题场所
（问题发生点以及如何修
正）
■确认问题场所
确认方法的记录
建议
确认实施的项
目
可能性
高：发生频
率较高
（100-70%）
中：高低之
间（69-
20%）
低：极少数
（20%未满）
确认的简易
程度
难：必须具
备专业技能
中：一般水
平
易：基本操
作即可
料
盘
托
盘
振
动
装
置
晶
元
更换吸嘴嘴症
状改善了吗？
。
交换（同样种
类的吸嘴。相
同的装置，同
一个头，用同
样的送料器。
“
比较容易发生
吸取错误的元
件，在其他设
备上进行确认
(必须使用一
样的元件参
数）
贴装信息用别
的贴装头确认
是否有改善
（相同的设备
、在相同的贴
装部组件上的
头部信息变更
的）
更换供料器有改
善的情况下，
（只限于同款供
料器。CL→FS2的
变更、1005用→
0603用的变更是
不以记录的）
确认是否与
基板程序相
关
保养，备件更
换以及相关联
的调整动作
（只限于设
备）
原因一览表
根据发生的最初现象，过程中的现象，来具体的分析
状况。
关于“各供给形式有
关联的东西”。
以吸附错误的零件的
供给形式的队列选择
。“。
16
振动供料器速度
不适
73 振动调整错误
确认正确的上下振动速度 ■振动供料器
参考说明书来调整上下供料
速度
未確認 低 中 ○ N Y or N N Y or N N Y
17 没有正确的接料 74 接料的错误
接料时确认正确的接料位置
以及时机
■料盘
接料带时，使用正确的治具
来接料带
未確認 高 易 ○ N Y or N N Y or N N N
18 安装台车错误 75 错误的台车安装
离线生产准备时，确认使用
正确的台车
■台车
确认台车以及供料器是否是
现在生产程序中使用的
未確認 低 易 ○ ○ ○ N Y N N N N
76 吸取位置调整不良
跟踪吸取位置时，确认是否
在元件的中心，如不在，需
要用治具确认供料器的吸取
状态
■供料器
用吸取位置治具确认吸取位
置，或者用小于1005元件确
认是否在元件中心
未確認 中 中 ○ ○ N Y or N N N N Y
77 同时吸取时的不良
确认同时吸取时，有没有吸
不到的元件
■机器设定→机械坐标→位
置坐标→同时吸取范围XY
同时吸取不良时，需要确认
设备基板参数的吸取位置，
或者到设备的参数中确认同
时吸取范围，应该设定为
0.25mm
未確認 中 中 ○ ○ N Y or N Y or N N Y Y
78 取料位置补正异常
使用吸取位置补正功能时要
确认补正的偏移量有多少
■显示器→吸取位置补正
有黄色表示的时候，需要确
认正确的吸取位置
未確認 低 中 ○ N Y or N Y or N Y or N Y or N Y
79 吸取标记补正异常
正确的使用MACS的数据 ■设备参数→吸取MACS→确
认供料器MACS，吸嘴MACS是
否使用正确的数据库
未確認 低 難 ○ Y Y or N Y or N Y Y or N Y
80 XYR马达动作不良
吸取位置偏移量过大时，设
备原点复位一次后再确认吸
取位置
■马达，信号线，板卡
确认马达信号线以及板卡之
间的通信
実装位置もずれることにな
るので、合わせて確認する
。
未確認 低 中 ○ ○ ○ ○ N N Y or N N N Y
81 热涨后的屈伸
设备长时间运转后和刚开机
后的热胀冷缩的注意
带有基准标记的机种，确认
基准标记是否开启。
基准标记开启的状态下，移
动至吸取位置，确认是否有
偏移
没有基准标记的设备，需要
经过正常的暖机流程
未確認 低 難 ○ ○ ○ ○ N N N N N N
82
移动相机位置不良
导致示教不良
基板上的原点位置来确认移
动相机是否有偏移
中心偏移的时候，H1的ACP调
整后确认
有两个移动相机的时候，主
相机偏移时，进行ACP调整进
行补偿，副相机偏移的情况
下，进行相机的相对位置补
正进行调整
未確認 低 中 ○ ○ ○ ○ N N N N N Y
1
吸嘴没有到达正
确的吸料位置
（设备问题的情
况下）
分析原因的方法
特殊原因请参考
如果分析出原因后，需要确
认的地方
其他需要注意的地方 由项目确认的
情况下，尽可
能的留下记
录，为了以后
方便
表市场反馈
率和发生频
率
问题确认的
简易程度
从最简单的
场合入手调
查
在确认“吸嘴
”确认是否改
善的情况下。
有改善的场合
“Y（Yes )」
、改善如果没
有记入“N
（No )」。“
在确认对装置
本身问题的情
况下。
另外发生时，
“Y（Yes )」
、不发生的情
况下，“N
（No )」“
互换贴装头部
进行改善的情
况下，
有改善的情况
下「Y (Yes)
」、没有改善
的情况下「N
(No)」
在确认需要更换
供料器的情况下
有改善的情况「Y
(Yes)」、没有改
善的情况下「N
(No)」
同生产程序
是否有关联
同基板程序
相关的「Y
(Yes)」同基
板程序不相
关的「N
(No)」
保养或者备件
更换时「Y
(Yes)」。
注:没有保养
的情况下「N
(No)」不是保
养内的项目，
但有老化的情
况下「Y」
No
第一中間
事象
No 第二中間事象 No 原因的基板要素
区分方法
（判断原因的方法）
确认问题场所
（问题发生点以及如何修
正）
■确认问题场所
确认方法的记录
建议
确认实施的项
目
可能性
高：发生频
率较高
（100-70%）
中：高低之
间（69-
20%）
低：极少数
（20%未满）
确认的简易
程度
难：必须具
备专业技能
中：一般水
平
易：基本操
作即可
料
盘
托
盘
振
动
装
置
晶
元
更换吸嘴嘴症
状改善了吗？
。
交换（同样种
类的吸嘴。相
同的装置，同
一个头，用同
样的送料器。
“
比较容易发生
吸取错误的元
件，在其他设
备上进行确认
(必须使用一
样的元件参
数）
贴装信息用别
的贴装头确认
是否有改善
（相同的设备
、在相同的贴
装部组件上的
头部信息变更
的）
更换供料器有改
善的情况下，
（只限于同款供
料器。CL→FS2的
变更、1005用→
0603用的变更是
不以记录的）
确认是否与
基板程序相
关
保养，备件更
换以及相关联
的调整动作
（只限于设
备）
原因一览表
根据发生的最初现象，过程中的现象，来具体的分析
状况。
关于“各供给形式有
关联的东西”。
以吸附错误的零件的
供给形式的队列选择
。“。
83 吸杆齿轮偏位
原点复位后，确认各吸杆是
否是同一方向
■头部
吸杆齿轮偏位的情况下，确
认或更换R轴皮带以及张紧轮
的调整
未確認 低 中 ○ ○ ○ ○ N N Y or N N N Y
84
皮带的延伸
（YSM40）
R轴皮带张紧轮是否有松动 ■头部
皮带张紧轮调不到规定值以
内，需要更换皮带
未確認 低 中 ○ ○ ○ ○ N N Y or N N N Y
85 吸杆弯曲
确认飞行吸嘴的交换以及轴
有无撞机
如果有撞机的情况，需要调
整CoordMACS进行补偿
用移动相机确认轨道的偏移
程度，以及移动滑轨进行弯
曲度测量确认
未確認 低 難 ○ ○ ○ ○ N N Y or N N N Y
86 Z轴齿轮松动
确认原标记位置是否有偏移 ■轴部连接器
如果有偏移的情况下，需要
用专用治具进行调整后确认
YG/YS100的情况下，吸杆轴
部连接器的密封圈是黑色
的，调整时可能会发生破
损，建议使用新款密封圈
90990-22J027（白色）
未確認 低 中 ○ ○ ○ ○ N N Y or N N N Y
87
供料器底部平台是
否弯曲
更换供料器确认供料器平台
是否正常
■供料器底部支座
更换供料器，确认是否是供
料器本身的问题，如底座有
问题，需要及时处理
未確認 中 易 ○ ○ N Y or N N Y N N
88
供料器安装平台是
否有弯曲
用治具确认吸取位置是否有
偏移
■台车
供料器平台如有问题的情况
下，需要更换台车进行确认
未確認 低 中 ○ ○ N N N N N N
89
供料器固定PIN是
否弯曲
更换供料器，确认供料器底
座平台是否正常
■供料器的固定PIN
更换供料器确认吸料位置，
安装供料器时，有无卡死或
者比较难以插入的现象
发生这种问题的时候，一般
是X方向偏移量过大来判断
未確認 中 易 ○ ○ N Y or N N Y N N
90
供料器底座是否有
伤痕
供料器底座平面是否正常 ■供料器
确认供料器底座是否平整
对供料器进行修理和保养
时，底座的修理过多可能会
导致偏移的发生，需注意 未確認 高 易 ○ ○ N Y or N N Y N N
正确的吸料位置
上没有原件（供
料器）
3
吸
取
位
置
X
Y
R
方
面
的
问
题
2
分析原因的方法
特殊原因请参考
如果分析出原因后，需要确
认的地方
其他需要注意的地方 由项目确认的
情况下，尽可
能的留下记
录，为了以后
方便
表市场反馈
率和发生频
率
问题确认的
简易程度
从最简单的
场合入手调
查
在确认“吸嘴
”确认是否改
善的情况下。
有改善的场合
“Y（Yes )」
、改善如果没
有记入“N
（No )」。“
在确认对装置
本身问题的情
况下。
另外发生时，
“Y（Yes )」
、不发生的情
况下，“N
（No )」“
互换贴装头部
进行改善的情
况下，
有改善的情况
下「Y (Yes)
」、没有改善
的情况下「N
(No)」
在确认需要更换
供料器的情况下
有改善的情况「Y
(Yes)」、没有改
善的情况下「N
(No)」
同生产程序
是否有关联
同基板程序
相关的「Y
(Yes)」同基
板程序不相
关的「N
(No)」
保养或者备件
更换时「Y
(Yes)」。
注:没有保养
的情况下「N
(No)」不是保
养内的项目，
但有老化的情
况下「Y」
No
第一中間
事象
No 第二中間事象 No 原因的基板要素
区分方法
（判断原因的方法）
确认问题场所
（问题发生点以及如何修
正）
■确认问题场所
确认方法的记录
建议
确认实施的项
目
可能性
高：发生频
率较高
（100-70%）
中：高低之
间（69-
20%）
低：极少数
（20%未满）
确认的简易
程度
难：必须具
备专业技能
中：一般水
平
易：基本操
作即可
料
盘
托
盘
振
动
装
置
晶
元
更换吸嘴嘴症
状改善了吗？
。
交换（同样种
类的吸嘴。相
同的装置，同
一个头，用同
样的送料器。
“
比较容易发生
吸取错误的元
件，在其他设
备上进行确认
(必须使用一
样的元件参
数）
贴装信息用别
的贴装头确认
是否有改善
（相同的设备
、在相同的贴
装部组件上的
头部信息变更
的）
更换供料器有改
善的情况下，
（只限于同款供
料器。CL→FS2的
变更、1005用→
0603用的变更是
不以记录的）
确认是否与
基板程序相
关
保养，备件更
换以及相关联
的调整动作
（只限于设
备）
原因一览表
根据发生的最初现象，过程中的现象，来具体的分析
状况。
关于“各供给形式有
关联的东西”。
以吸附错误的零件的
供给形式的队列选择
。“。
91
供料器平台是否有
元件
安装供料器时，确认供料器
以及供料器的平台是否有元
件
■供料器和供料器平台
安装供料器时，供料器的底
座和平台上是否有元件或者
异物
未確認 高 易 ○ ○ N Y or N N Y N N
92 夹板调整不良
安装供料器到达位置后，供
料器是否有松动
■供料器
供料器的供料装置是否动作
正常
有晃动间隙的时候，建议保
养修理
未確認 中 中 ○ ○ N Y or N N Y N N
93 供给不良
安装新的元件后，确认首颗
元件是否到位
■供料器
移动相机跟踪至吸取位置
上，确认供料器的元件位置
和元件标记位置是否正确
未確認 高 易 ○ ○ N Y or N N Y or N N N
94 供给装置马达不良
供料器手动供给元件是，传
送部位是否动作正常
■供料器
手动供给元件，料带是否能
正常传导到位，供料器不良
的情况下，更换供料器进行
确认
未確認 低 中 ○ ○ N Y or N N Y N N
95 供给半径是否固定
供料器手动供给元件是，在
设备的I/O中确认，传送部位
是否动作正常
■供料器
如有不良，齿轮挡块以及转
动挡块的调整
保养时，挡块和可动部如果
有偏移的情况下，调整偏心
PIN的位置来调整正确的吸取
位置
未確認 低 中 ○ N Y or N N Y N N
96 元件和压盖的干涉
确认供料器压盖是否有被元
件划到的痕迹
■供料器
确认元件表面是否有划痕，
如有划痕需要确认供料器压
盖。手动传送元件确认
未確認 低 難 ○ N Y or N N Y N N
97 气缸的不良
供料器手动供料确认压盖动
作是否正常，气缸带动的部
件动作是否正常
■供料器
在设备的装置画面里，手动
传送元件，确认气缸带动的
可动部件是否动作正常
确认气缸和可动部件连接处
的孔是否有磨损，以及有无
脏污
未確認 中 中 ○ ○ N Y or N N Y N N
98 气管接头是否正常
确认有无漏气的声音 ■气管接头
确认有没有漏气的现象
如有有漏气情况的发生，暂
定更换气管接头 未確認 低 易 ○ ○ N Y or N N N N Y
99
供料器维修站调整
未完成
・CL/FS
取料位置用治具确认
・SS/ZF
用供料器维修站进行偏移量
的确认
■CL、FS供料器
确认以及调整供料器的传动
部位
■SS/ZS供料器
使用供料器维修站进行偏移
量的确认以及调整
未確認 低 中 ○ N Y or N N Y N N
1
元件供料动作不
顺畅