赫立AOI操作手册.pdf - 第36页
上海赫立电 子科技有 限公司 在线型自动 光学检测 仪使用手 册 第 35 页 共 64 页 步骤 5 ）： 按下 启动按钮 或者鼠标 点击上述 “自动运 行界面” 上的 绿色按钮， AOI 主机开始进板 获取图像 并运算， 并弹出 “缺 陷警报信 息确认对 话框” （参见 下图） ， 将缺 陷警报 信息确认 完成后提 交给 数据库，继 续下一片 PCB 的检测； 附注： “运行”主菜单项下的“选项 … ”子菜单，及自动运行界面“文件”…
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步骤 3）： 鼠标左键单击“赫立 AOI 系统软件”主菜单“文件”内的“打开程序”子菜单打开待测 PCB
检测程序；
步骤 4）： 系统会自动出现“调整轨道宽度确认”对话框，点击“确定”则系统会按照检测程序内先前设
定的“轨道宽度”数值自动执行调整轨道宽度动作，点击“取消”则不进行调整轨道宽度动作。
注意：请务必确认机体内无板、无顶针等异物，以防造成设备损伤或者基板损坏。
步骤 5）： 鼠标左键单击“赫立 AOI 系统软件”“运行”主菜单项下的“启动自动运行”子菜单项，然后
系统软件将自动切换至“自动运行界面”；
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步骤 5）： 按下启动按钮或者鼠标点击上述“自动运行界面”上的绿色按钮，AOI 主机开始进板获取图像
并运算，并弹出“缺陷警报信息确认对话框”（参见下图），将缺陷警报信息确认完成后提交给
数据库，继续下一片 PCB 的检测；
附注：“运行”主菜单项下的“选项…”子菜单，及自动运行界面“文件”主菜单项下的“选项…”子
菜单设定项目定义如下：
本机确认：AOI 独立运作，即进板、取像、检测运算后，确认动作只能在本机上完成。
电路板全局 图 指
示缺陷概要位置。
TOP 光源图片参
考对比图，当前缺
陷为“缺件”。
常规检测项目，缺
陷警示元件列表；
操作员缺陷/误报
确认，可按实际情
况予以确认。
SIDE 光源图片参
考对比图，当前缺
陷为“缺件”。
TOP 光源显示实
际电路板缺陷图
SIDE 光源显示实
际电路板缺陷图
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自动确认：AOI 检测完毕后，警报确认由系统自动确认成全部警报为真实缺陷。
提交信息 提交缺陷图片 提交误报图片：设定限定数量的图片至 SPC 数据库进行统计。
维修站确认：AOI 进板、取像、检测运算后，警报信息全部发送至维修站上进行警报确认。
传输图片 数量限制：不勾选代表不传输任何图片至维修站；勾选后和数量限制配合工作，传输设定数
量的图片至维修站，以供确认。
前后设备通讯模式
简化模式（单工）：代表本机只向前机发送“本机要板”通讯信号，而不等待接收前机回馈“前机出板”
通讯信号。和后机通讯模式亦然。
SMEMA 模式双工：代表本机向前机发送“本机要板”通讯信号，还须等待接收前机回馈“前机出板”
通讯信号后，才开始进板动作。和后机通讯模式亦然。
离线模式：选中后代表将在线型 AOI 设备作为离线模式使用。
发送 OK/NG 信号到下机：选中后代表本机向后机发送检测结果（OK/NG）信号，以便后机进行判断处
理。
蜂鸣提示：选中后代表 AOI 异常发生时，蜂鸣提示。
全板匹配：整板图像比对，可独家检测 PCB 任意位置的多件、锡球、沾锡、异物。
提交信息：确认是否需要提交缺陷及误报图片，以及相应的数量限定设置。
生产批次：生产令号，一般以时间为标注。
生产线号：生产线识别号。
导出图像：输出每次检测的电路板整板 JPEG 图像自动保存至电脑硬盘内，以便日后追溯回查。
导出路径：设置输出整板图像的所保存的路径
导出名称：设置输出整板图像的名称格式。
导出比例：设置输出整板图像的大小比例。
注意：上述设定完毕后，必须要退出自动运行模式后，重新再进入自动运行模式才会生效。
3-2. 传送带模式
方法一，主控电脑控制可实现传送带模式，具体方法是：鼠标左键单击“赫立 AOI 系统软件”“运
行”主菜单项下的“启动传送带模式”子菜单项，然后系统软件将自动切换至“传送带模式”，暨 AOI
只作为接驳台、传送带功能运行（不进行取像、检测运算、输出结果）；
方法二，设备内部 PLC 可实现传送带模式，具体方法是：手动把设备内部底座上安装的“传送带
模式纽子开关”拨动置为“ON”，而后必须按下设备前部上方的绿色“启动按钮”。（通常在主控电脑故
障情况下，才需要通过这一方法进行传送带模式工作。）
注意：设备正常运行情况下，请一定不要将此开关拨动为“ON”状态，否则设备将异常，可能会
对设备本身及受检电路板造成不可预计的损坏。
传送带模式纽子拨动开关