OM-1834-001w_SL.pdf - 第100页
1504-001 6.3 参考编带尺寸 (f) 请使用元件主体或元件电极没有从料带上面突起的编带。 压纹编带元件 请使用 “ 压纹深度 (T 3 )> 元件厚度 ” 的编带。 T 3 封口盖带 元件 Fig.F7 (g) 表中 “ t ” 部表示元件吸取面和滑道面的间隔。 通过在元件库数据中改变吸取高度的设定值，可补正元件吸取高度。 但是 “ t ” 部过大会导致元件外露、倾斜，因此请在表中尺寸范围选择 适当尺寸。 (h) 元件吸…
6.3.2 参考编带尺寸 (8mm 压纹 )
压纹装料编带
T
2
A
0
B
0
P
2
P
0
P
1
T
F
E
W
t
K
C
封口盖带
已贴装元件时
拉出方向
D
1
φ
D
0
φ
(链轮齿孔)
+ -
带盘
压纹装料带
封口盖带
链轮齿孔
压纹贴装孔
Fig.F5 Fig.F6
Table F3
封口盖
带
处理部
类型
料带宽
×
传送间距
(mm)
参考编带尺寸 (mm)
A
0
B
0
W F E P
1
P
2
P
0
D
0
T T
2
K D
1
C
T
(Note g)
S 8
×
2
超过 0.2
0.6 以下
超过 0.4
1.2 以下
8.0
±
0.1
3.5
±
0.05
1.75
±
0.1
2.0
±
0.05
2.0
±
0.05
4.0
±
0.05
φ
1.5
+
0.1
0
0.16 以上
0.3 以下
2.5
以下
2.4
以下
0.5
以上
3.0
以下
+ 0.2
- T
M 8
×
2
超过 0.4
1.6 以下
超过 0.7
1.7 以下
8.0
±
0.1
3.5
±
0.05
1.75
±
0.1
2.0
±
0.05
2.0
±
0.05
4.0
±
0.05
φ
1.5
+
0.1
0
0.16 以上
0.3 以下
2.5
以下
2.4
以下
0.5
以上
3.0
以下
+ 0.2
- T
M 8
×
4
超过 1.6
3.4 以下
超过 0.7
1.7 以下
8.0
±
0.1
3.5
±
0.05
1.75
±
0.1
4.0
±
0.05
2.0
±
0.05
4.0
±
0.05
φ
1.5
+
0.1
0
0.16 以上
0.3 以下
2.5
以下
2.4
以下
0.5
以上
3.0
以下
+ 0.2
- T
L 8
×
2
超过 0.6
1.6 以下
超过 1.7
2.5 以下
8.0
±
0.1
3.5
±
0.05
1.75
±
0.1
2.0
±
0.05
2.0
±
0.05
4.0
±
0.05
φ
1.5
+
0.1
0
0.16 以上
0.3 以下
2.5
以下
2.4
以下
0.5
以上
3.0
以下
+ 0.2
- T
L 8
×
4
超过 1.6
3.4 以下
超过 1.7
2.5 以下
8.0
±
0.1
3.5
±
0.05
1.75
±
0.1
4.0
±
0.05
2.0
±
0.05
4.0
±
0.05
φ
1.5
+
0.1
0
0.16 以上
0.3 以下
2.5
以下
2.4
以下
0.5
以上
3.0
以下
+ 0.2
- T
LL 8
×
4
超过 1.6
3.4 以下
超过 2.5
3.7 以下
8.0
±
0.1
3.5
±
0.05
1.75
±
0.1
4.0
±
0.05
2.0
±
0.05
4.0
±
0.05
φ
1.5
+
0.1
0
0.16 以上
0.3 以下
2.5
以下
2.4
以下
0.5
以上
4.5
以下
+ 0.2
- T
Note
(a) A
0
×
B
0
表示编带的方孔尺寸。
方孔和元件的间隙影响吸取率，因此请使用设定了适当间隙的编带元
件。
(b) 带式送料器规格并不能保证吸取率。
吸取率根据主机的调整情况或主机和带式送料器的搭配状况、编带状
况而有所变动。
(c) 压纹孔 (D
1
) 在必要时设定。
(d) P
0
累计间距的允许差为 10 间距
±
0.2mm。
(e) 封口盖带不能卡在链轮齿孔或从装料带露出。
另外，封口盖带的厚度在 0.07mm 以下 ( 含粘附剂 )。
1504-001
6.3 参考编带尺寸
~ ~ ~ ~ ~~
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1504-001
6.3 参考编带尺寸
(f) 请使用元件主体或元件电极没有从料带上面突起的编带。
压纹编带元件
请使用
“
压纹深度 (T
3
)> 元件厚度
”
的编带。
T3
封口盖带
元件
Fig.F7
(g) 表中
“
t
”
部表示元件吸取面和滑道面的间隔。
通过在元件库数据中改变吸取高度的设定值，可补正元件吸取高度。
但是
“
t
”
部过大会导致元件外露、倾斜，因此请在表中尺寸范围选择
适当尺寸。
(h) 元件吸取面为能用吸取吸嘴吸取的形状。
(i) 由于编带制造过程中产生的废渣、绒毛，有时会导致封口盖带厚度增
加。
即使在那种情况下，全体厚度也不能超过表中的
“
T
2
”
。
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7. 参考编带规格
7. 参考编带规格
7.1 蜿蜒的限定值
在 250mm 之间，每 100mm 的上限为 1mm。
1以下
1以下
单位 : mm
Fig.G1 料带的蜿蜒允许限定
7.2 蜿蜒的测试方法
固定料带的一端，在另一端施加 1N(102gf) 的力度拉伸，同时把兼做砝码的
带刻度透明塑料板放到料带上进行测试。
料带
带盘
固定点
兼做砝码的带刻度透明塑料板
1N的力度
(102gf)
Fig.G2 料带的蜿蜒测试方法
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