YS12P_YS12F_Mainte_K.pdf - 第74页
3-9 3 1 . 4 기 판 클램프 의 상 태와 동 작확인 1 .4 . 1 기판 클 램프 의 상태 확 인 생 산 품종 의 전 환 시 , 또 는 생 산품 종 의 전 환 이 없 는 경 우 라 도 , 1 주 일 에 한 번 을 기 준 으로 다음 과 같이 기 판 의 클 램 프 상 태 를 확 인 해 주 십 시 오 . 1 . 기판클램 프 했을 때에 , 기판에 반동 현 상 이 없 을 것 . 2. 기판클램프…
3-8
3
1.3 컨베이어 센서의 상태와 동작확인
본 장비에서는 컨베이어 센서로서 투과형 파이버 센서를 사용하고 있습니다.
컨베이어 폭이 바뀌면 투광 - 수광 센서간의 거리가 바뀌므로 , 센서의 수광상태고 변하게 됩니다.
본 장비에는 컨베이어 폭을 변경했을 때의 센서 수광 상태를 기억해서 자동적으로 센서의 경계값이 변경되는
「컨베이어 센서 튜닝」기능이 있습니다.
따라서 , 정기적으로 컨베이어 폭을 변경하여 컨베이어 센서 및 컨베이어 센서 튜닝 동작이 정확하게 동작되는지
확인할 수가 있습니다.
컨베이어 센서의 상태, 동작확인
투광
수광
57305-L6-00
1
「장치」-「컨베이어」탭을 선택합니다 .
2
컨베이어 폭을 변경합니다 .
[ 컨베이어폭 ] 버튼을 누르고 , 변경할 컨베이어 폭
을 입력한 후 , [OK] 버튼을 눌러 주십시오 .
컨베이어가 지정된 폭으로 변경됩니다 .
3
에러발생 유무를 확인합니다 .
컨베이어폭을 변경했을때 , 에러 메시지가 표시되
지 않으면 , 컨베이어 센서는 정상적으로 동작하고
있으므로 , 다른 조정은 필요없습니다 .
에러 메시지가 표시되었을 경우에는 , Step4 이후
의 순서에 따라서 컨베이어 센서 튜닝을 실시해
주십시오 .
58300-L6-00
4
컨베이어 센서 튜닝을 실시합니다 .
1. [ 장치 ]-「I/O」화면을 표시합니다 .
2. 출력모니터 (Output) 의 드롭다운 리스트에서
「컨베이어」를 선택합니다 .
3. 「컨베이어 센서 튜닝」(T01000E-0) 을 선택
합니다 .
4. [ON/OFF] 버튼으로 0(OFF) → 1(ON) →
0(OFF) 로 전환해서, 자동튜닝을 실행합니다 .
58301-L6 - 00
5
센서의 상태를 확인합니다 .
컨베이어 폭을 재차 변경해서 , 에러 메시지가
표시되지 않음을 확인해 주십시오 .
6
센서의 주변을 확인합니다 .
조정을 해도 여전히 , 에러 메시지가 표시될 경우
는 , 센서 주변의 수광상태가 나쁘거나 , 센서 ( 엠
프 ) 의 고장 또는 , 파이버가 꺽여 있을 가능성이
있습니다 .
우선 , 센서부의 더러움이나 먼지를 제거한 후에 ,
다시 컨베이어 튜닝을 실시해 주십시오 .
컨베이어 센서의 확인
Step 1-3
컨베이어 센서의 튜닝
2
3
4
Step 4
3-9
3
1.4 기판 클램프의 상태와 동작확인
1.4.1 기판 클램프의 상태 확인
생산 품종의 전환시, 또는 생산품종의 전환이 없는 경우라도 , 1 주일에 한 번을 기준으로 다음과 같이 기판의
클램프 상태를 확인해 주십시오 .
1. 기판클램프 했을 때에 , 기판에 반동 현상이 없을 것 .
2. 기판클램프 했을 때에 , 기판누름 플레이트와 기판과
의 사이에 틈새가 없을 것 .
3. 기판클램프 했을 때에 , 컨베이어 레일 상면과 기판과
의 단차가 발생하지 않을 것 .
4. 기판클램프 유니트가 원활하게 작동할 것 .
57312-L 6-0 0
n
요점
상기의 1~3 이 NG 일 경우에는 , 기판누름 플레이트와 푸쉬업
핀의 수량과 위치가 적절한지 확인해 주십시오 .
기판누름 플레이트의 고정나사가 느슨할 경우에는 , 단단히
고정해 주십시오 .
4 가 NG 일 경우에는 , 다음의 기판 클램프의 동작 확인을
실시해 주십시오 .
1.4.2 기판 클램프의 동작 확인
e
1
작업 준비를 합니다 .
1. 비상정지 버튼을 누르고 , 장비의 안전커버를
오픈합니다 .
2. 대차 사양의 경우는 , 대차를 탈착합니다 .
2
클램프 보드를 상승시킵니다 .
1. 컨베이어상에 기판이 없는 상태에서 ,
[ 장치 ]-「컨베이어」화면의 [ 기판 클램프 ]
버튼을 누릅니다 .
2. 클램프 보드가 원활하게 치우침없이 상승되는
지 육안으로 확인해 주십시오 .
3
클램프 보드를 하강시킵니다 .
1. [ 기판 클램프 ] 버튼을 재차 눌러서 , 클램프
보드를 하강시킵니다 .
2. 클램프 보드가 원활하게 치우침없이 하강되는
지 육안으로 확인해 주십시오 .
58302-L 6 -10
4
클램프 동작을 반복합니다 .
상기 Step2~3 의 기판 클램프
/
언클램프를 반복
해서 안정하게 동작되는지 확인합니다 .
n
요점
기판 플램프 동작이 원활하지 않을 경우에는 , 판매 대리점
또는 야마하로 연락해 주십시오 .
클램프 상태의 확인
기판누름과의 틈새가 없을 것.
클램프시, 단차가 없는 것을 확인한다.
클램프와 언클램프를
실행해서, 확인한다.
클램프 동작의 확인
Step 2-4
[기판 클램프] 버튼
원활하게 상하로 동작
좌우의 치우침이 없을 것기판 클램프 보드
3-10
3
2. 매월
2.1 노즐 에어경로의 청소
일상적인 점검에서 노즐 막힘의 경향이 보일 경우, 또는 매월을 기준으로 다음과 같이 노즐 에어경로를 청소합니
다.
e
1
노즐을 탈착합니다 .
1. 비상정지 버튼을 누르고 , 장비의 안전커버를
오픈합니다 .
2. 헤드로 부터 청소할 노즐을 탈착합니다 .
노즐 스테이션을 겸비하고 있을 경우는 ,
[ 노즐 STN 셔터 ] 버튼으로 노즐 스테이션의
셔터를 열어서 노즐을 탈착해 주십시오 .
2
에어블로우 합니다 .
노즐내부를 노즐의 양 사이드에서 에어블로우 툴
로 불어 주십시오 .
57306-L6-10
n
요점
더러움이 심할 경우는 , 하기의 Step3, 4 를 실행해 주십시
오.
3
노즐구멍을 청소합니다 .
노즐구멍에 노즐청소용 와이어를 통과시켜 청소해
주십시오 . 우측 그림과 같이 손가락에 끼우거나
전용핸들을 사용해서 와이어를 고정하고 노즐을
움직여서 청소합니다 .
57307-L6-00
4
에어블로우 합니다 .
위에서 통과시킨 노즐청소용 와이어를 빼고 , 노즐
내부를 Step2 와 같이 에어블로우 툴로 불어 주십
시오 .
57308-L6 -00
5
노즐을 헤드에 되돌립니다 .
탈착한 노즐을 헤드의 원위치에 되돌려 주십시오 .
n
요점
노즐 스테이션에서 노즐을 탈착한 경우에는 , 노즐 스테이션의
수납 위치에 되돌려 주십시오 .
에어블로우
Step 2
노즐 선단측에
끼워서 블로우
에어튜브(검은색)
에어블로우 툴
(옵션)
에어튜브(오렌지색)
에어공급부에
노즐 장착부에서
블로우
노즐구멍의 청소
Step 3
전용핸들
(옵션)
노즐 노즐청소용 와이어
에어블로우
Step 4
노즐 에어블로우 툴
(옵션)