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DEK PumpPrint ™ /接着剤 ス テ ン シ ル DEK PumpPrint ™ テク ノロ ジ ー に よ り 、 スク リー ン 印 刷 プ ラ ッ ト フ ォー ム を 使 用し て、 多様な 接着パ タ ー ン を 適切に 印刷 で き ま す 。 DEK PumpPrint ™ / 接 着 剤ステンシ ル は 、 ド ッ トデ ィ ス ペンシン グ シ ステ ムの低速連続 プロ セ ス と は対照的に 、 1 回の…

100%1 / 46
ームシルは特定の用途に合わせて修正や変
更を加えて加て製造すがでな適応の 1
開口部高調整テジー(VAHT よって、
口部の周囲にガスの過形成が生、開口部の高さが増
り大きるうになります。
VAHT 、さな量のはんだ材料を必要小型、大型部
品の基板に最適な技術です開口部ガの高さは、ベー
シルの厚1 2mil 高くきま
DEK Electroform Variable Aperture
Height TechnologyVAHT
DEK 開口部高調整
DEK VAHT ジーは、に対ために、
特定領域におい大量のペ必要不均一なー用の
シルに代わ独自の方法を提供
ット
多様な部品をーに最適で、量の異なるはんだ
ペーを単一のステシルで印刷可能
スルーの向上
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プロセスサポー
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ASM ステンシルとムテクノロジー
DEK PumpPrint /接着剤
DEK PumpPrint テクノロスクリーォー使 用して、
多様な接着パ適切に印刷
DEK PumpPrint 剤ステンシトデペンシン
ステムの低速連続プロは対照的に1 回ので接
着剤を印刷すがでます接着剤印刷に、スルー
が飛躍的に向上、サイムが一定化ます。また、特定
のはんだ用途に有効な DEK PumpPrint シルは、スル
ホール部品のド線の周辺や深いパージベースへのはんだ
けにも使できます
DEK PumpPrint /接着剤スシルはル素材で標準的な
厚さは 1.0 3.0mm ですが、特殊用途向けに最大 8mm のものも
提供てい精密に機械加工された開口部を介て印刷す
75µm 1mm の高の堆積を実現できます特別に設計された
DEK PumpPrint ステンシ DEK VectorGuard Classic ステ
フレシス使す。
ット
従来の接着剤デスペ比較効率性、柔軟性が大
幅に向上
ズル交換が不要
既存スの転用が可能
裏側のルーグが、部品、されて固定れたスルーホー
ル部品のド線、ペーはんだマを適切に処理
シルは軽量かつ耐溶剤性
DEK VectorGuard Classic ステンシルフムシステム使
可能
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DEK NanoUltra ステンシ
ット
シル裏側開口部側面をコー印刷
性能を最適化
ダーシルのーニグ頻度の大幅な削減
によってコスト節減とープット向
0.6 未満のエで優れた印刷解像度を実現
レシオに応転写効率が 10 40% 向上
はんだペーのブジを低減
はんだペーの均一性を強化
透明なプオコーではな着色コー
グにカバー範囲を目視で確認可能
μ 厚のコーテは、ワプオンナコーテ
比較て長持
非イン性非導電性、化学的不活性
ECHA REACHRoHSRoHS 2 に準拠
奨ステンシ:フグレン、ステン
技術仕様
機能
外観 ゴールまたは
コーテグ厚さ
2 4μ
比重 @25C 1.5g/cm
3
静的接触角度、水 103 - 105°
静的接触角度、n- ヘキサデカ 62 - 64°
耐摩耗性、AS ™ D2486、イソプロピルアルコール > 2000 イク
耐摩耗性、AS ™ D2486
イソプロアルースのフラッ
> 2000 イク
鉛筆硬度 > 9 H
抵抗率 > 10 x 10
12
ohm-M
ン性残基(ROSE
NaCl 0μg/ liter
基板上のイン性残基(受領時 検出されず
基板上のイン性残基(ロー後) 検出されず
ステンシセス使れる DEK NanoUltra フラ 着しにく
ステンシルステンシ側と開によ
材料の転写効率を最大化グ性能最適化
DEK NanoUltra STENCIL COATINGDEK NanoUltra ステンシルコング)
品番 製造元
SAP DEK
03137311 800109 ロッパ
03137312 800110 アメリカ
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プロセスサポー
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