NPM-W2--规格说明书2014.12.16.pdf - 第45页
NPM-W2 2014.1216 - 39 - 4.4 供给部的构成 ■ 智 能编带供料器 根据有无接头传感器 ( 元件的追踪管 理等为目的， 拼接位置的检测传感器 ) ， 可将编带供料器分为 2 种类型， 根据 编带宽有下表所示的种类。 进给间距根据生产数据可以自动设定 。 供料器种类 类型 安装 间距 编带槽 最大深度 卷盘 直径 ※ 1 最多安装 数量 进给间距 (1 间距 = 4 mm) 0.25 0.5 123456 7 8 …
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■ 有关点胶范围的限制
从基板端面(基板上面:内侧)不能点胶的范围 (Y 方向)
点胶方向 0° -90° 90°
1 点点胶/描绘点胶
※1
4.9 mm 5.65 mm 4.1 mm
2 点点胶 4.9 mm (一部分是 5.4 mm) 5.65 mm 5.65 mm
4 点点胶 4.9 mm 5.9 mm 5.9 mm
(注) 基板下面: 靠近前侧时，挡块位置与 Y 方向相反，不能点胶的距离为，-90°和 90°，与上表内容相反。
※1 描绘点胶嘴，与 1 点点胶嘴的「0°」是相同条件。
1) 1 点点胶/描绘点胶
※1
不能点胶范围
3.4
4.9
(0º)
5.65
(-90º )
不能点胶范围
3.4
4.1
(90º)
点胶嘴
挡块前端
不能点胶范围
3.4
基板端面
死区
3. 4 m m
4.9
5. 65
4.1
(0º ) (-90º ) (90º)
点胶嘴
挡块前端
2) 2 点点胶
不能点胶范围
3. 4
4. 9
(0º)
5.65
(-90º , 90 º)
不能点胶范围
3. 4
5.4
(0º)
不能点胶范围
3. 4
(-90 º, 90 º)
5.65
不能点胶范围
3.4
基板端面
5.65
4.9
死区
3.4 mm
(0º) (-90º, 90º)
点胶嘴
挡块前端
7201/ 7204/ 7236/ 7222/ 7223 点胶嘴
基板端面
5.4
死区
3.4 mm
挡块前端
(0º) (-90º, 90º)
5.65
点胶嘴
7224 点胶嘴
3) 4 点点胶
基板端面
4.9
死区
3.4 mm
挡块前端
(0º) (-90º, 90º)
点胶嘴
5.9
不能点胶范围
3. 4
4.9
(0º)
5
.9
(-90º , 90 º)
不能点胶范围
3. 4
※ 不能点胶范围是当标记识别进行补正，点胶嘴补偿值为 0 时的情况。
如果有补正或者点胶嘴补偿值修正情况时，不能点胶的范围会有增加的可能。
(
单位
: mm)
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4.4 供给部的构成
■ 智能编带供料器
根据有无接头传感器(元件的追踪管理等为目的，拼接位置的检测传感器)，可将编带供料器分为2种类型，根据
编带宽有下表所示的种类。
进给间距根据生产数据可以自动设定。
供料器种类 类型
安装
间距
编带槽
最大深度
卷盘
直径
※1
最多安装
数量
进给间距 (1 间距 = 4 mm)
0.25 0.5
123456 7 8 9 10 11121314
4 mm 薄型单式
※2※3
(无接头检测传感器)
塑料
10.5 mm
0.5 mm 小 120
○
1 mm
8 mm 薄型单式
※2※3
纸/塑料
3 mm
小
120
○
1 mm
○ ○
大 60
8 mm 双式
※4
21 mm
小
120
○
1 mm
○ ○
大 60
8 mm 双式(0402 用)
※4
小 120
○ ○
大 60
8 mm 单式
小
60
○
1 mm
○ ○
大
8 mm 单式(0402 用)
小
60 ○ ○
大
12/ 16 mm
12 mm
塑料
21 mm 15 mm
小
60
○ ○ ○ ○
大
16 mm
大 60
※5
24/ 32 mm 42 mm
26 mm
※6
大
30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
44/ 56 mm 63 mm 20
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
72 mm 84 mm
15 mm
14 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
21 mm
88 mm
(有接头检测传感器)
105 mm
21 mm
12
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
104 mm
(有接头检测传感器)
126 mm 10
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
※1 小卷盘: φ178 mm，大卷盘: φ178 mm ~φ382 mm
※2 安装薄型供料器时，每个供料器槽需要「薄型供料器用附件」。在同一槽部的卷盘收纳部不可设置小卷盘和大卷盘。
※3 如需使用 IFCU 检查薄型编带供料器，请另行联络。(现开发中)
※4 在 8 mm 双式编带供料器上能够设置 2 个小卷盘。在同一槽部的卷盘收纳部不可设置小卷盘和大卷盘。
※5 根据卷盘的宽度，最多安装数量有可能减少。
※6 超过元件压花深度 21 mm 时，需要进行交换台车(或者 13 站供料器座)的改造。(个别规格)
Remarks
使用 8 mm 塑料编带时，可对应的编带槽最大深度为 3 mm。
使用供料器附带的「纸/编带共用区块」时，对应的编带槽深度会限制在 1.2 mm 以下。
使用 12 mm/ 16 mm 塑料编带时，可对应的编带槽最大深度为 15 mm。
使用的编带宽度较窄时，为了防止编带脱落，需要调整供料器槽的宽窄度。
这种情况下，对应的编带槽深度会限制在 13 mm 以下。详细请与本公司联络。
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■ 32 mm粘着编带供料器
※
供料器种类 类型 安装间距
最大元件
高度
卷盘直径
最多安装
数量
进给间距 (1 间距 = 4 mm)
32 mm 粘着
(无接头检测传感器)
粘着式
63 mm 2.8 mm
大
20 3 (12 mm)
※ 使用粘着编带供料器时需要「供料器用空气供给单元」。
■ 智能杆式供料器
杆式供料器是能够通过振动进行元件供给的供料器。
智能杆式供料器，在以往机器的优点上，加上能对应通用性广
※1
，交货期短
※2
，无需维护
※3
，提高了大型元件的
对应力。(对应只限 8 吸嘴贴装头,3 吸嘴贴装头)
※1 可以对应SOP，SOJ，PLCC 以外连接器等异形元件。
※2 通过杆前端缺口的供给方式(如下参照)时，元件马上可以供给。
※3 除了清扫灰尘等以外，无需进行特别的维护。
・ 安装间距: 84 mm
・ 最多安装数量: 14 站
元件供给方法
通过杆前端缺口的供给方法 通过芯片槽区块的供给方法(选购件)
把杆置水平状态，内部元件在水平安定的情况下，切割杆前
端从杆内部直接吸着元件。
把杆置水平状态，内部元件不在水平安定的情况下，设置使
元件保持水平安定的区块(称为: 芯片槽区块)，从芯片槽区
块上吸着元件。
按照使用元件的尺寸芯片槽区块另外个别制作。
另外，一般的公开芯片槽区块的设计方法，能够让客户制作。
从杆内部直接
PICK UP
切割前端部
芯片槽区块
从芯片槽区块上
PICK UP