00196466-04-BA-SX12-DX12_ET.pdf - 第236页

4 Ülesseadmine ja käikuvõtmine Ka sutusjuhend SIPLACE SX1/SX2/DX1/DX2 4.6 Masina käikuvõtmine Alates tarkvaraversioonist SC.705.xx Välja antud 10/2011 ET 236 4.6 Masina käikuvõtmine 4.6.1 Masina käikuvõtmine kliendi toot…

Kasutusjuhend SIPLACE SX1/SX2/DX1/DX2 4 Ülesseadmine ja käikuvõtmine

Alates tarkvaraversioonist SC.705.xx Välja antud 10/2011 ET 4.5 Lindijäätmekanali kohandamine komponendi kõrgusega

235

4.5 Lindijäätmekanali kohandamine komponendi kõrgu-

sega

Kui kasutatakse sööturmooduleid, mis töötlevad linte taskukõrgusega > 12 mm, siis tuleb eemal-

dada eraldusplaat (1).

(1) eraldusplaat lintidele > 12 mm, eemaldatav

(2) Kinnituskruvid

HOIATUS 4

 Eraldusplaadi eemaldamiseks lülitage masin pealülitist välja.

 Ühendage lahti masina elektri- ja suruõhutoide.

 Kindlustage masin volitamata taassisselülitamise nagu on kirjeldatud lõigus 2.11, lk 89.

 Oodake kuni lindlõikuri töörõhk rõhk langeb 0 MPa peale.

 Ärge pistke käsi lindijäätmekanalisse.

 Vabastage kinnituskruvid.

 Tõmmake eraldusplaat välja.

(1)

(2)

4 Ülesseadmine ja käikuvõtmine Kasutusjuhend SIPLACE SX1/SX2/DX1/DX2

4.6 Masina käikuvõtmine Alates tarkvaraversioonist SC.705.xx Välja antud 10/2011 ET

236

4.6 Masina käikuvõtmine

4.6.1 Masina käikuvõtmine kliendi tootmisruumides

 Kontrollige kõigi moodulite korralikku kinnitust.

 Enne X/Y-telje transpordiklambrite eemaldamist pühkige lineaarjuhiku rööpad ebemevaba la-

piga puhtaks. Ärge kasutage lahusteid (vt lõiku 4.3.11

, lk 232).

 Lülitage masin sisse ja teostage referentseerimiskäik.

 Kopeerige ladumisprogramm arvutisse ja testige seda.

 Kontrollige masina nullpunkti pärast 3 - 4 h pikkust soojenemist.

 Paluge kliendi tööpersonalil paigaldada sööturmoodulid vastavalt kliendi ladumisprogram-

mile.

 Instrueerige neid sööturmoodulite käsitsemise osas vastavalt kasutusjuhendile.

 Kontrollige kõiki kliendispetsiifilisi paigaldatud lisaseadmeid (eriti tarkvara), et need talitleksid

õigesti ning tellige vajadusel nõutavad varuosad tellimisvormi või faksi kasutades.

 Pärast masina paigaldamist viige läbi Y kaardistamine.

4.6.2 Kliendi personali instrueerimine

 Selgitage töötajatele kõiki kliendispetsiifilisi lisaseadmeid, eriti tarkvara ennast ja tarkvara

ühilduvust.

 Selgitage programmiredaktoritega programmeerimist liiniarvutil / SIPLACE Pro-l.

 Instrueerige operaatoreid ja liiniinsenere jaamatarkvara kasutamises.

 Selgitage salasõnakaitset.

 Instrueerige kliendi personali vastavalt kasutusjuhendile ja korrashoiutööde läbiviimise juhis-

tele.

4.6.3 Testimine või tootmise käivitamine



Testige liini testimistrükkplaatide või kliendi trükkplaatide abil.

 Märkige andmed kliendi toodete ja tootlikkuse kohta, valmistage andmed ette ja dokumen-

teerige paigaldusaruandes.

 Turvake andmed ja andke kliendile turvakoopiad.

Kasutusjuhend SIPLACE SX1/SX2/DX1/DX2 5 Masinaga töötamine

Alates tarkvaraversioonist SC.705.xx Välja antud 10/2011 ET 5.1 Personali tööülesanded

237

5 Masinaga töötamine

Käesolev peatükk sisaldab mitmeid teemasid, mis aitavad teid igapäevases töös SIPLACE liiniga.

Muu hulgas tuuakse ära abinõud, mis aitavad minimiseerida masina seisakuaegu, et tagada SI-

PLACE liini maksimaalselt efektiivne töö kogu tootmisprotsessi käigus.

5.1 Personali tööülesanded

JUHIS 5

 Masinat on lubatud käivitada, käitada ja muul viisil kasutada ainult asjakohase kvalifikatsioo-

niga isikutel. Vastasel juhul ei kasutata masinat ettenähtud viisil, mis võib ohustada inimeste

elu, vigastada jäsemeid ning tekitada materiaalset kahju. Edasist informatsiooni

leiate selle kohta lõigust 1.3.5

, lk 23.

 Kvalifikatsiooni tuleb tõendada koolituskursustel või personaalse juhendamise käigus. Inst-

rueerimise peab läbi viima koolitatud ja SIPLACE'i poolt volitatud personal. Koolituskursuste

ülevaate leiate jaotisest 1.5 lk 27.

5.1.1 Käsitsemistasand "Tootmine"

5.1.1.1 Ülesanded

Töö- ja korrashoiupersonalile tuleb teha ülesandeks järgmised tegevused:

– Komponentide kokkukuuluvuse kontrollimine sööturmoodulitega

 Selleks tuleks kord päevas, kõige parem töövahetuse alguses, viia läbi seadistuste kont-

rollimine ja teha kindlaks, et kõik komponendid on vastavalt seadistatud.

– Sööturite varustamine piisava hulga komponentidega

– Õigeaegne komponentidega järellaadimise ja lintide pleissimine

– Kattekileanuma õigeaegne tühjendamine (nt igakordse pleissimisprotseduuri käigus)

– Komponentide ülekontrollimine õige haaramispositsiooni suhtes (vt joon 5.13 - 1

)

– Materjalivoolu kontrollimine trükkplaatide juurde sisend- ja väljundkonveieril

– Ladumiskvaliteedi kontrollimine

– Trükkplaatide pisteline kontrollimine enne nende sisenemist jooteahju

– ESD-eeskirjade järgimine

– Jaamade rikkenäitude ja rikketeadete jälgimine ning vajadusel nende edastamine liiniinsene-

rile