RL131中文规格书.pdf - 第26页
RL131 2008.032 0 - 18 - 5. 插入元件规格 5.1 元件尺寸和编带规格 RL131 可以插入的元件尺寸和编带规格 如下所示。 此插入元件规格是，为了维持设备运 转和品质的重要内容，请必须满足以下条件。 ( 单位 : mm) 径向编带元件 RL131 H 16 ～ 20 ※ 1 Ho 16 ～ 20 Hn Max. 21 HT Max. 39 L Max. 22.5 W Max. 12 ※ 1 标准类型 W L D…
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4.7
自动恢复功能
本功能是，发生插入错误时用照相机
(
孔位置补正装置
)
识别插入孔状态，能够再插件时，自动恢复进行插件的功
能。
发生插入错误时，将基板移至照相机位置，确认发生插入错误的孔位置。若在插入孔没有元件，并能再插件时，自
动开始再插件动作。
通过使用本功能，发生插入错误时不停止机器，能够连续进行生产。
全自动恢复功能
发生插入错误
将插入准备完毕的元件返回到托板
XY 工作台移至
照相机位置
识别插入孔
识别孔
XY 工作台移至插入位置
再插入
确认插入
通常动作
机器停止
操作员
卸除元件
再插入开始
能够再插入
插入错误
插入 OK
• 只插入元件引线一侧
• 插入错误的元件将孔遮掩
不可再插件
注
)
使用自动恢复功能时，残留在基板上错误插入的元件，会被卷进夹入恢复元件和基板之间，请注意。
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5.
插入元件规格
5.1
元件尺寸和编带规格
RL131
可以插入的元件尺寸和编带规格如下所示。
此插入元件规格是，为了维持设备运转和品质的重要内容，请必须满足以下条件。
(
单位
: mm)
径向编带元件
RL131
H
16
～
20
※
1
Ho
16
～
20
Hn Max. 21
HT Max. 39
L Max. 22.5
W
Max. 12
※
1
标准类型
W L
D
Hn Ho
Hn H
Hn H
HT
D
Max. Ø13
※
1
H
16
～
20
※
1
Hn Max. 21
H2-2 Min. 16
HT Max. 39
L Max. 22.5
spare lead
类型
W
Hn
L
H
H2-2
Ｗ
Max. 12
※
1
H
16
～
20
※
1
Hn Max. 21
Ｈ
2-1
Min. 16
HT Max. 39
L Max. 22.5
直插型
WL
Hn
H2-1
H
W
Max. 12
※
1
・即使是
JIS
规格编带，元件的详细尺寸和产品强度随生产厂家不同而异，
使用时，请先试插件进行确认。
・元件形状需以底带为中心保持左右对称。
・包括引线端子的编带总厚度
(T
1
)
，
需要
Max. 1.5 mm
。
注
)
能够插入元件的尺寸，选择的卡盘有变化，请确认。
(
参照
P12)
使用大型
(W = 10 mm
以上或者
D = 10 mm
以上
)
的元件时，请在顶部的元件通路安装垫板
※
。
Z 轴、顶板
垫板
※
1
台机器标准配备的垫板数，
NM-EJR1A
是
5
个，
NM-EJR2A
是
10
个。
电阻・陶瓷电容器
电解电容器
径向异形元件 等
半固定电位计
轻触开关
径向异形元件 等
T
1
电阻网络
电容器网络
连接器 等
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6.
印刷基板设计基准
6.1
印刷基板规格概要
(
单位
: mm)
印刷基板的流向
50 ～ 508
30
缺口的最大尺寸
不允许元件存在的范围
机器前侧
5 ±0.1
※
5 ± 0.1
※
50 ～ 381
Min. 5
Min. 5
5
3 3
30
5 ±0.1※
φ4
+0.1
0
φ4
+0.1
0
注
1.
※印的
5 mm
为标准尺寸。其它尺寸为特殊规格。
2.
其它基板有缺口时，需要具体商讨。
6.2
印刷基板精度
6.3
基板死区
Max. 21 mm
Max. 7 mm
(
单位
: mm)
※プリント基板間のバラツキは±０．１ｍｍ以内
※リード線径がφ0.8の場合は、穴径はφ1.０ とする。
+0.1
0
印刷基板间的偏差在
±0.1 mm
以内
引线直径是
φ0.8 mm
时，孔直径是φ
1.0 mm
+0.1
0
φ
0.9
孔的种
类
以及直径
(
钻孔
)
+0.1
0
(
穿
孔
)
φ
1.0
+0.1
0
插
入孔
基
准
孔