CM402_Manual.pdf - 第22页
3.2.6 動作設定 • 請選擇 “Use” (使用) 或 “Unuse” (不使用) < B o t h s i de M o u n t > 當此基板的背面已裝著零件請選 "Use" 為了保護背面的零件，選用此功能將改變下列 的動作： • 在送出裝著後的基板動作時，頂針可能會碰 觸到背面的零件，因此在確認頂針托盤已經 降下後，基板才會送出。 < Auto N o zz l e C han g …
3.2 生產設定
3.2.5 計算零件消耗量
可以依照所需生產的基板數量事先算出零件的消耗量。
1
2
• 從右側的數字鍵盤輸入基板生產數量，然後點選
[Run](運行).
1
2
4 5 6 7 83
• 畫面顯示計算後必須安裝在料架上的零件數量。
No. 名稱 解釋
?
工作平台選擇
@
基板生產數量
A
Address
L/R
料站位置編號
L/R 代表雙重料架的左邊及右邊
B
Chip/Reel 每個料捲的零件數目
C
Mounting/Board 每個基板所需裝著的零件數目
D
Skip/Board 每個基板跳過裝著點的數目
E
Total chip count 依照基板生產數量所計算出的零件消耗量
�
Reel count 依照基板生產數量計算出的所需的料捲數目
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3.2.6動作設定
• 請選擇 “Use”(使用) 或 “Unuse”(不使用)
<Both side Mount>
當此基板的背面已裝著零件請選 "Use"
為了保護背面的零件，選用此功能將改變下列
的動作：
• 在送出裝著後的基板動作時，頂針可能會碰
觸到背面的零件，因此在確認頂針托盤已經
降下後，基板才會送出。
<Auto Nozzle Change suspension>
• 如果此功能設為"Use"，自動吸嘴更換動作
將被禁用。當在PT內並未提供交換吸嘴的
資料時，請點選"Use"。
注意
預設值為 “Unuse”。
預設值不會改變，除非使用者變更設定。
3.2.7 基板傳送
分步驟執行導入基板、將基板從 A 工作站到 B 工作站、然後將其導出到下一到程序。
• 在軌道上的基板顯示為綠色矩形，移動時顯示為閃爍狀態。
∗ 在點選生產設定選單中的 [PCB transfer] 之後，請確定伺服開關為開，
UNLOCK
START
然後按下
。 <PCB transfer> 畫面將會顯示。
→
< A 工作站 >
UNLOCK
+ [Carry in]
從上一到程序導入基板到 A 工作站軌道的
等待位置。
UNLOCK
+
[Load 2]
將基板從等待位置傳送置 A 工作站軌道的
第二裝著位置上。
UNLOCK
+
[Load 1]
將基板從第二裝著位置位置傳送置 A 工作
站軌道的第一裝著位置上。
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3.3 生產資訊
3.3 生產資訊
生產資訊顯示生產基板的稼動狀態，吸取，零件供應裝置及相似的資訊。
按鈕在主畫面中。
1.
點選此
Performance
info
•
<Run Info>
(運行資訊)畫面顯示。
∗ 點選資訊按鈕可交換顯示每個資訊畫面。
3.3.1 運轉資訊
依工作站顯示所生產的基板和區塊數量及稼動時數。
∗ 如果不重置歸零，則無論所生產的基板是否改變，數量將一直累計。
[PCB’s to process]
通過指定工作站的基板數量。
(即進行裝著的基板數加上通過的基板數)
[Blocks to process]
實際生產(裝著)的區塊數
[Operating rate]
機器在生產模式下實際進行裝著動作的時間比率
(實際運轉時間/總運轉時間)
[Machine run ratio]
指定工作佔的等待生產時間及實際生產時間的比率
((實際運轉時間＋等待生產時間)/總運轉時間)
[Real run time]
在生產模式的時間減去由於故障或等待上和下一道
程序而停止裝著的時間後所得出的時間數
(總運轉時間─總中斷運轉時間)
[Wait for pre proc]
等待上一道程序準備好的時間
[Wait for post proc]
等待下一道程序準備好的時間
prepared
[Total run time]
處於生產模式的時間
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