IPC-CC-830B印制线路组件用电气绝缘化合物的鉴定和性能.pdf - 第15页
附录A 鉴定检验报告实例 制造商名称及代码: 检验完成⽇期: 产品名称及代码: 敷形涂覆材料类型: 固化类型: 在鉴定测试中与该产品⼀起采⽤了底层涂料 [ ] 是 [] 否 所 采⽤的底层涂料: 综 合鉴定 结果 [] 通 过 [] 未 通 过 单项检验测试 结果 测试 测试⽅法 IPC-CC-830B 章节 测试 结果 备注 傅立叶 转 换红外光谱（ FITR ） AABUS 3.4.1 保 留 光谱作为 未 来测试的参 考 基 准 …
5.2 包装 储藏、防护包装、用于装运的外包
装及标识符号应当符合MIL-STD-1188的要求。
5.3 标记 要求有下列标记：
a. 制造商部件号。
b. 制造商批次号。
c. 制造商名称。
d. 生产日期。
e. 保质期。
f. 预防处理措施。
6 注意事项
6.1 订单信息 推荐在采购合同文件中规定下
列信息：
a. 本标准的名称、编号及日期；包装中所含材
料的类型（见1.3.1节）和级别（见1.3.2节）。
b. 溶剂兼容性信息。
c. 特殊包装说明，如要求。
d. 容器尺寸
。
e. 所需材料数量。
f. 其他特殊说明。
6.2 配⽅变化 敷形涂覆材料的属性在其生命
周期中保持连续稳定是非常重要的，材料中小
的成分变化可能会对某些属性 产生巨大的影
响（比如易燃性、附着力等），从而影响产品在
应用过程和最终使用环境下的性能; 敷形涂覆
材料与其相关辅助材料的兼容性也至关重要；
因此，保证配方的连续稳定或如有变化及时通
知用户非常重要。
6.3 预 处 理 推荐样板在涂覆前 在 121° C
[249.8°F]下烘干最少1
小时，但不超过4小时。
建议在涂覆前保持环境清洁。监控相对湿度、
温度、颗粒数量以确保组件有良好的涂覆质量。
6.4 清洁度 在涂覆前彻底清洗测试载体，这
是极为重要的，“脏”的测试载体会降低介质耐
压值、绝缘电阻值并影响附着力，不洁的测试
载体不能精确地评定敷形涂覆材料。
6.5 附着⼒ 敷形涂覆层与基板之间的附着力
程度有极大的差异，影响附着力的因素包括焊
接过程、
涂覆过程、固化过程；敷形涂覆材料、
阻焊膜、助焊剂及清洗剂（如需要的话）的化
学性质。
有些应用需要较高的附着力，有些需要容易
除去敷形涂覆层。关键要在制造商/组装厂或组
装厂/用户之间就附着力达成一致协议，确保充
分了解后续工序和最终使用环境。
敷形涂覆材料制造商/组装厂或组装厂/用户
应当就所采用的附着力测试达成协议。标准的
涂料胶带测试方法
可用于某些涂覆后的印制线
路组件；也可采用其它方法，如温度和/或湿度
循环测试。应当由用户来决定测试结果的适用
性。
6.6 溶剂兼容性 为了避免敷形涂覆材料和涂
覆后的印制线路组件在后续制造过程或最终使
用环境下潜在的降级或退化，需要评定敷形涂
覆产品与溶剂的兼容性。
以下所述为评定敷形涂覆产品与溶剂兼容性
的推荐程序：
a. 将已涂覆的试样浸入25±5°C[77±9°F]的溶剂
中2分钟。
b. 然后从溶剂中取出试样，在试验室条件下自
然风干10分钟。
c. 在65±3°C[147±5.4°F]下，用烘箱烘干试样30
分钟。
d. 冷却至室温。
e. 检查已涂覆的试样表面是否粘手、起泡、膨
胀及变色。
6.7 溶剂敏感性敷形涂覆层的标识 推荐在已
涂覆的印制线路组件上采用标签、条形码、色
码等标识对溶剂敏感的敷形涂覆层。这将为后
续的制造过程或最终使用环境提供有用的预防
信息，以
避免不兼容的情况发生。
IPC-CC-830附修订本1 2008年10月
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附录A 鉴定检验报告实例
制造商名称及代码: 检验完成⽇期:
产品名称及代码: 敷形涂覆材料类型: 固化类型:
在鉴定测试中与该产品⼀起采⽤了底层涂料 [ ] 是 []否
所采⽤的底层涂料:
综合鉴定结果
[]通过 []未通过
单项检验测试结果
测试 测试⽅法
IPC-CC-830B
章节 测试结果 备注
傅立叶转换红外光谱（FITR） AABUS 3.4.1
保留光谱作为未来测试的参考
基准
粘度 ASTM D-1084 3.5.1
记录测量值作为未来测试的参
考基准
[]不适用(xy型)
外观 目检 3.5.2
[]通过
[]未通过
莹光性 在UV下目检 3.5.3
[]通过 []不适用(xy型)
[]未通过
防霉菌性
IPC-TM-650
测试方法2.6.1.1
3.5.4
[]通过
[]未通过
柔韧性
IPC-TM-650
测试方法2.4.5.1
3.5.5
[]通过
[]未通过
易燃性 UL 94 HB 3.5.6
[]通过
[]未通过
介质耐压
IPC-TM-650
测试方法2.5.7.1
3.6.1
[]通过
[]未通过
潮湿环境下的绝缘电阻
IPC-TM-650
测试方法2.6.3.4
3.7.1
[]通过最小500MΩ
[]通过最小5000MΩ
[]未通过
热冲击
IPC-TM-650
测试方法2.6.7.1
3.7.2
[]通过
[]未通过
温度及湿度老化
IPC-TM-650
测试方法2.6.11.1
3.7.3
[]通过
[]未测试
[]未通过
检验员：
2008年10月 IPC-CC-830附修订本1
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附录B 鉴定效⼒保持检验报告实例
制造商名称及代码: 检验完成⽇期:
产品代码: 敷形涂覆材料类型: 固化类型:
原始鉴定⽇期: 上次鉴定效⼒保持⽇期:
鉴定效⼒保持检验综合测试结果
[]通过 []未通过
单项检验测试结果
测试 测试⽅法
IPC-CC-830B
章节 测试结果 备注
傅立叶转换红外光谱 AABUS 3.4.1
光谱与原始鉴定测试结果中的
光谱对比
[]通过
[]未通过
外观 目检 3.5.2
[]通过
[]未通过
莹光性 在UV下目检 3.5.3
[]通过 []不适用(xy类型)
[]未通过
潮湿环境下的绝缘电阻
IPC-TM-650
测试方法2.6.3.4
3.7.1
[]通过最小500MΩ
[]通过最小5000MΩ
[]未通过
检验员：
IPC-CC-830附修订本1 2008年10月
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