8800401-3F_VT-S730_MaintenanceManual(C)PDFA.pdf - 第27页
2 ． 装置规格 2-3 2.2 检查对象基板 使用注意 检查基板请使用规格尺 寸内的基板。 检查对象基板 焊盘表面： 铜箔、镀金、镀镍、镀锡 焊锡 种类 ：无铅、共晶焊 锡 基板尺寸 50mm×50mm ～ 510m m×460mm （搬送方形 × 前后方向） 基板厚度 0.4 ～ 4 .0 ㎜ 基板重量 有贴装元件的状 态下 4.0 ㎏以下 基板 弯曲 在不影响检查的 范围内（目标弯 曲： ±2 mm 以下） 可贴装元件范围 有如下…
2．装置规格
2-2
基本规格
本装置的基本规格如下。
额定电源
电压
AC200～240V （单相）±10％
（按照铭牌中记载的额定值供电）
频率
50/60 Hz
额定功率
2.8kVA
接地
D 种接地（接地电阻：100Ω 以下）
气压、气流量
0.3～0.6MPa ・ 0.0104m
3
/h
气管接头规格
φ8 管直接头 或 耦合器(20PM)
※耦合器是附属品，安装时可以选择
使用温度范围
10～35℃
使用湿度范围
35～80％RH（不能结露）
标高
1,000ｍ以下使用
外形寸法
参照 2.1 通用规格 外观尺寸 (信号灯、显示器除外)
1100(W)×1470(D)×1500(H)mm
質量
约 800kg
涂色
浅灰色/白 孟赛尔 2.5PB7.5/0.5、2.5PB9.0/0.5
涂层为 leather satin
機構部
基板搬入间隔空间
高于地面 900±20mm 用调节脚进行调整
基板传送方式
基板上方 40mm、 基板下方 40mm
输送机宽度调整
传送带
基板传送速度
自动调整
基板搬入间隔空间
50～600mm/s
（用户以 10mm/s 为单位、分别对搬入输送机与搬出输送
机速度进行设定）
默认值为 200mm/s
2．装置规格
2-3
2.2 检查对象基板
使用注意
检查基板请使用规格尺寸内的基板。
检查对象基板
焊盘表面：铜箔、镀金、镀镍、镀锡
焊锡种类：无铅、共晶焊锡
基板尺寸
50mm×50mm ～ 510mm×460mm （搬送方形×前后方向）
基板厚度
0.4 ～ 4.0㎜
基板重量
有贴装元件的状态下 4.0㎏以下
基板弯曲
在不影响检查的范围内（目标弯曲：±2mm 以下）
可贴装元件范围
有如下限定。
基板传送区域（３ｍｍ）不能贴装元件。
基板温度
在搬入装置内时，基板温度保持在４０℃以下。
用于基板检测的切口宽度及范围
本装置采用光纤传感器、停止时不会对基板产生冲击。
基板的切口在停板传感器的光轴径范围内时，有可能不能停止在正确的位置。
请勿搬入如下页图中所示的、无法检测的基板形状。
可贴装范围（单位：mm）
3
3
基板传送区域（正反两面）
传送方向
40
40
基板上方间隔空间
基板下方间隔空间
基板
基板俯视図
基板传送方向截面図
2．装置规格
2-4
按上图箭头方向搬入基板宽度W(mm)的基板时，基板上允许的切口范围请参照下图以及以下步骤进行
确认。
1.
确认搬入基板的厚度。图形因基板厚度而异、请注意。
(
图中以基板厚度
0.4mm
、
0.8mm
、
1.2mm
、
1.6mm
、
2.0mm
、
3.0mm
、
4.0mm
为例。
)
2.
测量搬入基板的宽度。说明中将
W(mm)
作为基板厚度。
3.
图的横轴对应基板宽度，可以以此来确认基板宽度
W(mm)
的位置。
4.
右侧纵轴表示不能检测的切口宽度
(mm)
。
5.
左侧纵轴对应图中网状部分、以装置前侧基板顶端为
0
、表示不能检测的切口范围。
6.
左侧纵轴（网状部分）范围内的切口大于右侧纵轴上显示的不能检测的缺口宽度时，将不能检
测。
基板宽度 W 上不能检测的切口宽度
不能检测的缺口宽度
最大宽度(460mm)
基板宽度
W(mm)
以靠输送机外侧的基板顶端为 0，显示
不嫩检测的切口范围
0
基板宽度 W 上不能
检测的切口范围
横轴：基板宽度 (mm)
纵轴(左侧)：以靠装置外侧的基板顶端为 0，表示不能检测的切口范围 (mm)
纵轴(右侧)：不能检测的切口宽度 (mm)
【图的观看方法】
光纤传感器位置概略图(装置侧面截面图)
基板导向板
传感器(投光)
传感器(受光)
传送带
装置手前側
装置前侧
基板宽度 W(mm)
搬入方向
基板导向板
传送带
切口宽度(mm)