CUKYX-193-3100_G5S2.pdf - 第228页
193-3100 CUKYX 3.2 前后工序模式 2-70 3.2 前后工序模式 在“运行参数”界面中选择“前后工序模式”选项卡，显示如下界面。 界面展开 [1] [2] [3] [4] F3276-CUKYX-00 ■ 设定 1 [1] 排出优先机能 ( 功能 ) 设定是否使用线路板排出动作的排出优先功能。 设定为“使用”时 线路板定位部上完成了贴装的线路板的排出与下一个线路板移到线路 板定位部同时进行。 设定为“不使用”时 线路板…
193-3100
CUKYX
3.1 运行参数设定
2-69
[3] 封口盖带满预告
机能(功能)
根据在元件数据库数据的元件供给数据 ( 料带传送、传送间距、种类 )
中决定的计数量计算切割的碎屑量，进行装满预告或停止装置运行的
处理。设定“使用”或“不使用”。
确认间隔
从以下选择。
每 1000mm
每 500mm
每 300mm
[4] 垃圾箱满预告
对废弃的空料带装满预告功能设定下列项目。
机能
设定“使用”或“不使用”。
警告值 [×1000]
设定数 : 1 ～ 9999 [×1000]
初始值 : 900 [×1000]
[5] 垃圾箱满停止
对废弃的空料带装满停止功能设定下列项目。
机能
设定“使用”或“不使用”。
停止值 [×1000]
设定数 : 1 ～ 9999 [×1000]
初始值 : 1350 [×1000]
[6] 元件排出箱满预告数
设定元件排出箱装满预告数。
193-3100
CUKYX
3.2 前后工序模式
2-70
3.2 前后工序模式
在“运行参数”界面中选择“前后工序模式”选项卡，显示如下界面。
界面展开
[1]
[2]
[3]
[4]
F3276-CUKYX-00
■ 设定 1
[1] 排出优先机能 ( 功能 )
设定是否使用线路板排出动作的排出优先功能。
设定为“使用”时
线路板定位部上完成了贴装的线路板的排出与下一个线路板移到线路
板定位部同时进行。
设定为“不使用”时
线路板定位部上的线路板贴装结束后，缓冲部没有线路板，也没有启
动传送带搬送时，按照排出优先，向后工序装置排出线路板 ( 生产完
成线路板 )。
[2] 炉信号检测
设定炉信号检测功能的“检测”或“不检测”。
要 点
将“前工序的输出方式”或“后工序的输出方式”设定为“SMEMA”时，
无法使用本功能。
[3] 同时搬送指定
设定是否同时进行从进板部向线路板定位部传送线路板与从定位部向
出板部传送线路板。从“使用”或“不使用”中选择。
[4] 排出传送带线路板偏离检出
设定在出板部是否检查线路板偏离。从“检测”或“不检测”中选择。
193-3100
CUKYX
3.2 前后工序模式
2-71
■ 设定 2
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
[11]
F3277-CUKYX-00
[1] 前工序排出方式
按照前工序的线路板输出方式进行设定。
传送带
与前工序的工件传送信号连动，启动进板部传送带。
推杆
用推杆强制接受从前工序传送到进板部的线路板。
SMEMA
按照 SMEMA 标准传送线路板。
[2] 前工序线路板输送位置 [mm]
设定线路板输送位置。
[3] 前工序线路板输送速度 [mm/ 秒 ]
设定线路板的传送速度。
•
初始值 : 300[mm/ 秒 ]
[4] 供给传送带定时器 1[ 秒 ]
设定前工序与交接线路板时进板部传送带的动作限制时间。
测定进板部传送带的动作时间，监视线路板被挂住等异常现象。
要 点
“供给传送带定时器 1”的设定如下 ：
与前工序装置交接线路板时所需时间 +2 秒钟左右
[5] 前工序推杆延时 [ 秒 ]
“前工序排出方式”的设定为“推杆”时，设定从进板部传送带的入口
传感器检出线路板到开始进板动作的等待时间。