CUKYX-193-3100_G5S2.pdf - 第229页
193-3100 CUKYX 3.2 前后工序模式 2-71 ■ 设定 2 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] F3277-CUKYX-00 [1] 前工序排出方式 按照前工序的线路板输出方式进行设定。 传送带 与前工序的工件传送信号连动，启动进板部传送带。 推杆 用推杆强制接受从前工序传送到进板部的线路板。 SMEMA 按照 SMEMA 标准传送线路板。 [2] 前工序线路板输送…
193-3100
CUKYX
3.2 前后工序模式
2-70
3.2 前后工序模式
在“运行参数”界面中选择“前后工序模式”选项卡，显示如下界面。
界面展开
[1]
[2]
[3]
[4]
F3276-CUKYX-00
■ 设定 1
[1] 排出优先机能 ( 功能 )
设定是否使用线路板排出动作的排出优先功能。
设定为“使用”时
线路板定位部上完成了贴装的线路板的排出与下一个线路板移到线路
板定位部同时进行。
设定为“不使用”时
线路板定位部上的线路板贴装结束后，缓冲部没有线路板，也没有启
动传送带搬送时，按照排出优先，向后工序装置排出线路板 ( 生产完
成线路板 )。
[2] 炉信号检测
设定炉信号检测功能的“检测”或“不检测”。
要 点
将“前工序的输出方式”或“后工序的输出方式”设定为“SMEMA”时，
无法使用本功能。
[3] 同时搬送指定
设定是否同时进行从进板部向线路板定位部传送线路板与从定位部向
出板部传送线路板。从“使用”或“不使用”中选择。
[4] 排出传送带线路板偏离检出
设定在出板部是否检查线路板偏离。从“检测”或“不检测”中选择。
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CUKYX
3.2 前后工序模式
2-71
■ 设定 2
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
[11]
F3277-CUKYX-00
[1] 前工序排出方式
按照前工序的线路板输出方式进行设定。
传送带
与前工序的工件传送信号连动，启动进板部传送带。
推杆
用推杆强制接受从前工序传送到进板部的线路板。
SMEMA
按照 SMEMA 标准传送线路板。
[2] 前工序线路板输送位置 [mm]
设定线路板输送位置。
[3] 前工序线路板输送速度 [mm/ 秒 ]
设定线路板的传送速度。
•
初始值 : 300[mm/ 秒 ]
[4] 供给传送带定时器 1[ 秒 ]
设定前工序与交接线路板时进板部传送带的动作限制时间。
测定进板部传送带的动作时间，监视线路板被挂住等异常现象。
要 点
“供给传送带定时器 1”的设定如下 ：
与前工序装置交接线路板时所需时间 +2 秒钟左右
[5] 前工序推杆延时 [ 秒 ]
“前工序排出方式”的设定为“推杆”时，设定从进板部传送带的入口
传感器检出线路板到开始进板动作的等待时间。
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3.2 前后工序模式
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[6] 后工序排出方式
设定与后工序装置交接线路板的方式。
标准
后工序装置与本公司生产的装置连接时，设定为“标准”。
通过传送带交接线路板时，以后工序的工件要求信号 ON 为条件，启动
工件传送信号 (ON) 并传出线路板。
开始传出线路板之后，若在指定的时间之内工件要求信号没有 OFF 时，
会报错停机。
间隔
以后工序的工件要求信号 ON 为条件，传出线路板。
经过指定时间 (“[9] 排出传送带定时 1”设定的时间 ) 之后，停止传送带。
传送带停止之后，经过“[10] 后工序排出间隔定时器”中设定的时间后，
若具备了传出线路板的条件就开始传出动作。
要 点
不进行异常检出。
SMEMA
按照 SMEMA 标准传送线路板。
[7] 后工序线路板输送位置 [mm]
设定交接线路板的位置。
[8] 后工序线路板输送速度 [mm/ 秒 ]
设定传送线路板的速度。
•
初始値 : 300[mm/ 秒 ]
要 点
“后工序排出方式”的设定为非标准时，若后工序的线路板传送速度
较慢，
请将“后工序线路板输送速度”改为与后工序侧一致。
[9] 排出传送带定时器 1[ 秒 ]
设定后工序交接线路板时出板部传送带的动作限制时间。
要 点
“排出传送带定时器 1”的设定如下 ：
与后工序装置交接线路板时所需时间 +2 秒钟左右
[10] 后工序排出间隔定时器 [ 秒 ]
“[6] 后工序排出方式”的设定为“间隔”时，需要确保排出间隔时设定。
[11] 后工序排出传送带动作等待 [ 秒 ]
“[6] 后工序排出方式”的设定为“SMEMA”时，设定出板部传送带的动
作等待时间。