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NPM-W 2011.0601 - 8 - 3. 规格 3.1 基本规格 电源 ・ 额定电源 3 相 , AC 200/ 220 V ±10 V, AC 380/ 400/ 420/ 480 V ±20 V ・ 频率 50 Hz/ 60 Hz ・ 额定容量 2.5 kVA ・ 供电规格 AC 290 V 以上 (380 V 以上的分接头 ) 的供电时,供电侧需为星状 (Y) 接线,与 PE( 防护接地 ) 端子之间各相,需在 AC 29…

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高品质贴装
3D
传感器
能够检测
QFP, SOP
等所有引脚的平坦度、检测
BGA, CSP
等所有焊锡球的有无和脱落
采用激光反射整体扫描方式,实现高速和高生产率。
3D
传感器
ボールの高さを
正確に検出
イメージ
画像
CSP
のボール
欠落状態
分辨率照相机
使用广视野,高分辨率线性照相机,能够高精度识别从
0402
芯片的微细元件到大型连接器。
贴装精度方面,
16
吸嘴贴装头
12
吸嘴贴装头规格达到
0402, 1005 ±40 µm (Cpk
1)
3
吸嘴贴装头规格达到
QFP ±30 µm (Cpk
1)
。从而实现了高水准的窄间距贴装。
准功能
通过独自的校准程序,实现高精度贴装。
采用自动校准功能,即使在运转中也能维持初期的高精度。
(
在运转中,通过定期识别基准点而自动补正各参数。
)
速低振动控制
XY
装置的动作采用高速低振动控制。
高度传感器
通过新开发的高度传感器测定基板高
(
弯曲
)
,控制贴装时的吸嘴高度。
测定结果超过容许值时,在贴装开始前发出警告,防止发生品质不良的情况。
正确检测出焊锡球高度
示意图
CSP 的焊锡球脱落状态
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3.
规格
3.1
基本规格
电源
额定电源
3
, AC 200/
220 V ±10 V, AC 380/
400/
420/
480 V ±20 V
频率
50 Hz/ 60 Hz
额定容量
2.5 kVA
供电规格
AC 290 V
以上
(380 V
以上的分接头
)
的供电时,供电侧需为星状
(Y)
接线,与
PE(
防护接地
)
端子之间各相,需在
AC 290 V
以下。
运转中的峰值电流值
38 A
(
额定电压
AC 200 V)
※在选定
1
次电源
AVR(
稳定性电源
)
等的容量时,请加以考虑。
※请注意由于
1
次电源电缆长度以及电缆直径引起的电压下降。
空压源
供给气压
0.5 MPa
0.8 MPa (
运转气压是
0.5 MPa
0.505 MPa)
供给空气量
200 L/min (A.N.R.)
消耗空气量
200 L/min (A.N.R.)
设备尺寸
交换台车连接时
:
W 1 280 mm × D 2 465 mm × H 1 444 mm
托盘供料器连接时
:
W 1 280 mm × D 2 570 mm × H 1 444 mm
上述尺寸不包括信号塔、触摸屏。
重量
主体
2 250
交换台车
160
单式托盘供料器
200
双式托盘供料器
360
标准构成重量
2 570
(
主体,交换台车
2
)
环境条件
温度
10 °C
35 °C
湿度
25 %RH
75 %RH (
但是无结露
)
高度
海拔
1 000 m
以下
操作部
LCD
彩色触摸屏的对话式操作
(
主体前侧后侧
:
标准配备
)
中文
/
英文
/
日文的单击切换
识别画面显示
(
叠加画面
显示芯片
/
基板识别画面
)
分阶层操作
(
操作员
/
工程师
)
在操作画面上显示识别画面。
涂饰颜色
标准颜色
白色
: W-13 (G50)
不可指定涂饰颜色。
控制方式
微机方式
(VxWORKS)
通过直线伺服马达的全闭环回路方式
[X,Y
轴,
Z
(16 / 12
吸嘴贴装头
)]
通过
AC
伺服马达的半闭环回路方式
[Z
(8
吸嘴贴装头
, 3
吸嘴贴装头
)
θ
]
指令方式
X, Y, Z, θ
坐标指定
生产数据
实装点数
Max. 10 000
/
设备、
Max. 100 000
/
生产线
(
包括实装坐标、识别标记坐标、不良标记坐标、基板高度计测点
)
图案
(
区块
)
Max. 1 000
图案
/
设备、
Max. 1 000
图案
/
生产线
不良标记设定数
Max. 1 000
/
设备、
Max. 1 000
/
生产线
※ 代表性不良标记、不良组标记除外。
其他
程序功能
请参照「
6.
其他的标准规格」。
数据编制
请参照「
NPM-DGS
规格说明书」。
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3.2
基本性能
16
吸嘴贴装头
12
吸嘴贴装头
8
吸嘴贴装头
3
吸嘴贴装头
贴装速度
(
最佳条件时
)
※随元件不同有异。
70 000 CPH
(
芯片
0.051 s/chip)
62 500 CPH
(
芯片
0.058 s/chip)
40 000 CPH
(
芯片
0.090 s/chip)
16 000 CPH
(
芯片
0.225 s/chip)
11 000 CPH
(QFP 0.327 s/chip)
0402
(01005”), 0603 (0201”), 1005
贴装
±0.04 mm: Cpk
1
贴装精度
(
最佳条件时
)
※随元件不同有异。
※贴装精度是
0
°
, 90
°
, 180
°
,
270
°时。其他角度时会有不同。
※有时会因周围急剧的温度变化而
受影响。
QFP
贴装
±0.05 mm: Cpk
1
(12 mm × 12 mm or less)
±0.03 mm: Cpk
1
(12 mm × 12 mm to
32 mm × 32 mm or less)
QFP
贴装
±0.03 mm: Cpk
1
对象元件
元件尺寸
0402
芯片
6 mm × 6 mm
0402
芯片
12 mm × 12 mm
(
超过
6 mm × 6 mm
元件发生吸着限制。
)
0402
芯片
32 mm × 32
mm
(
超过
12 mm × 12 mm
元件发生吸着限制。
)
0603
芯片
120 mm × 90 mm
or 150 mm × 25 mm
1
元件高度
Max. 3 mm Max. 6.5 mm Max. 12 mm Max. 28 mm
重量
Max. 30
元件贴装方向
-180 °
180 °(0.01 °
单位
)
识别
所有对象元件的识别,补正
通过基板标记识别,对基板的位置偏移,倾斜进行补正
QFP, SOP
等所有引脚的平坦度和
XY
方向的位置检测
(3D
传感器
:
选购件
)
检测出
BGA, CSP
等所有焊锡球的有无和脱落
(3D
传感器
:
选购件
)
元件的厚度测定
(
芯片数据登录、贴装高度控制
)
、竖起倾斜
基板替换时间
单轨传送带
2.3 s (L 350 mm
以下
)
4.4 s (L 350 mm
以上 ~
L 750 mm
以下
)
双轨传送带
双轨模式
: 0 s
(
循环时间是
4.0 s (5.1 s
2
)
以下时不是
0 s
)
单轨模式
3
:
高速传送
: 4.0 s (
基板重量
: 2 k
g 以下
)
中速传送
: 5.1 s (
基板重量
: 2 k
g
3 k
g
)
1
贴装大型连接器时,从吸着位置和识别范围的关系考虑,对元件尺寸有可能会有限制。
另外,超过
45 mm × 45 mm
的元件,贴装速度有限制。有关详细情况请咨询。
2
基板重量是
2 kg
3 kg
时,为中速传送或者低速传送。
3
单轨模式生产时,需要单轨模式对应的基板支撑块
(
选购件
)