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第 1 部 基本篇 第 3 章 维护 3-1 第 3 章 维护 3- 1 日常检查项目一 览 ( 1) 检查 检查调整项目 处理确认方法 检查频率 每天 每周 每月 每 2 个月 每 6 个月 空气压力 确认为 0.5MPa ○ 排水瓶 确认有无排水、过滤器 ○ 真空泵压力 确认压力 ○ 管道及接头 空气泄漏 ○ 各单元气缸 确认动作 ○ 空气过滤器 (Head) 是否无污垢 ○ 传送带 磨损、破损、松弛 ○ 传送滑轮 确认动作 ○ 气…
第 1 部 基本篇 第 2 章 生产
2-198
(3) 矫正重试中压入量超出阈值
请在生产程序中对压入量进行调整。或者在机器设置中对矫正重试时的压入量的增加和减少量进行
调整。
在矫正重试中可以增减压入量 (仅凹型、凸型治具)，但超过压入量的阈值时也会矫正失败。
压入量的阈值：生产程序的元件高度 - 生产程序的多针引脚矫正的封装高度
此外，如果引脚弯曲也不执行引脚矫正动作时，请确认和调整图像识别参数。
不执行引脚矫正有以下原因。
・ 引脚过度弯曲，造成在确定引脚位置的图像识别阶段发生错误。
・ 参数调整不充分，造成在检测引脚弯曲之前的图像识别阶段，发生无法确定引脚位置的错误。
第 1 部 基本篇 第 3 章 维护
3-1
第3章 维护
3-1 日常检查项目一览
(1) 检查
检查调整项目 处理确认方法
检查频率
每天
每周
每月
每
2
个月
每
6
个月
空气压力
确认为
0.5MPa
○
排水瓶
确认有无排水、过滤器
○
真空泵压力
确认压力
○
管道及接头
空气泄漏
○
各单元气缸
确认动作
○
空气过滤器
(Head)
是否无污垢
○
传送带
磨损、破损、松弛
○
传送滑轮
确认动作
○
气弹簧
保持前后安全护罩开放状态
○
挡片
磨损、破损
○
电缆、插头
检查确认连接状况
○
垃圾箱
清除垃圾箱的废料带
○
芯片箱
丢弃芯片
○
1 年＝6,600 小时
为防止因意外启动而导致事故，请在切断电源后再进行检查。
危险
在进行机械动作绝对不要将手或头伸入到装置内部。
危险
为防止触电等重伤事故，维护时请关闭总电源。
（总电源开关是指安装在建筑物的电源开关，不是指主机上的开关。）
警告
接通电源时，确认装置处于安全状态。
同时，确认装置内部没有人在作业。
警告
供气时，必须先切断电源。
注意
第 1 部 基本篇 第 3 章 维护
3-2
(2) 清扫
清扫项目 处理确认方法
清扫频率
每天
每周
每月
每
2
个月
每
6
个月
X
、
Y
轴直动单元
除去灰尘、异物
○
X
轴
CB
支撑
除去灰尘、异物
○
传送带
除去灰尘、异物
○
各传送传感器
除去灰尘、异物
○
CAL
块
除去灰尘、异物
○
激光校准传感器
清扫传感器窗的脏污
○
HMS
清扫传感器窗的脏污
吸嘴
清扫吸嘴
○
吸嘴外轴
清扫轴的内部
○
ATC
单元
除去灰尘、异物
○
C-ATC
单元
除去灰尘、异物
○
R-ATC 单元 除去灰尘、异物 ○
供料器台架、统一更换台
除去灰尘、异物
○
OCC(
偏光滤光片
)
除去灰尘、异物
○
VCS
单元（选购项）
清扫上面的脏污
○
负荷控制单元（选项）
除去灰尘、异物
○
风扇马达过滤器
除去灰尘、异物
○
引脚矫正单元（可选项） 除去灰尘、异物 ○
多针引脚矫正单元（可选项）
除去灰尘、异物 ○
1 年＝6,600 小时
(3) 加油
加油项目 处理确认方法
加油频率
每天
每周
每月
每
2
个月
每
6
个月
X
、
Y
轴直动单元导轨
活动
是否
平滑
6459
润滑油
N
○
X
、
Y
轴球螺栓
NSL
润滑油
○
传送螺杆
(
轴
)
6459
润滑油
N
○
传送导轴
6459
润滑油
N
○
驱动轴
6459
润滑油
N
○
基板挡块部分
6459
润滑油
N
○
滚珠丝杠
(
球螺栓
)
(Head
部
)
NSL 润滑油 ○
花键轴
(Head
部
)
CG2
润滑油
○
支撑台
6459
润滑油
N
○
统一更换台
6459
润滑油
N
○
吸嘴
油
清扫后
吸嘴外圈
6459
润滑油
N,
油
清扫后
1 年＝6,600 小时
危险
1. 加油脂时，请使用附带的油脂类，除 JUKI 指定的产品外，请勿使用其他的油
脂类产品。
2. 请使用指定的润滑油进行恰当的注油。如果用错润滑油，会引起运行故障。
3. NEW DEFLEX OIL No1：第 4 类第 3 石油类
润滑油(6459 润滑油 N)：消防法规定为非危险物
润滑油(NSL 润滑油)：消防法规定为非危险物
润滑油
(CG2
润滑油
)
：消防法规定为非危险物