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用户手册 SIPLACE HF 3 技术数据 软件版本 SR.504.xx 2003 年 7 月中文版 3.1 贴片机说明 87 3 图 3.1 - 2 使用收集贴片头贴片原理 3 以下选项可扩展贴片机的功能： - 由于事先已在贴片机外对料车进 行了初步安装，从而降低了 安装时间。所以，附加的料 车可以 提高贴片机的利用率。 - 由于消除了无效的 PCB 传送时间，双传送导轨还增 加了贴片机的利用率。 - 自动吸嘴交换器加速、优化了吸 …
3 技术数据 用户手册 SIPLACE HF
3.1 贴片机说明 软件版本 SR.504.xx 2003 年 7 月中文版
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贴片机有两个悬臂。每个悬臂有一个贴片头。这些贴片头通过线性马达快速、准确地定位，彼此
之间沿着 X 轴和 Y 轴方向相互独立移动。目前，可以配置以下贴片头：
悬臂 1
- 12 段位器收集贴片头
-6 段位器收集贴片头
-SIPLACE 双贴片头
悬臂 2
-SIPLACE 双贴片头
根据西门子制定的贴片头模块化原理，贴片头易于快速更换。
供料组件有 4 个料位。最多可以装载 4 个料车或用一个或两个矩阵式料盘交换器代替料车。
贴片头从料车上的固定供料器或矩阵式料盘交换器的料盘中取出元件，并贴装同样静止的 PCB
上。每个贴片头有自己的处理区：
- 在单传送导轨上，每个贴片头有 1 个贴片区，可同时贴装 1 或 2 个 PCB。
- 在双传送导轨上，每个贴片头有 2 个贴片区，可同时贴装最多 4 个 PCB。
“静止元件供应”和 “静止 PCB”原理最适用于所有的 SIPLACE 贴片机，具有许多重要优点：
- 装满元件或接合料带时无需停机。
- 使用静止元件供料器，即使拾取最小的元件 （如 0201）也非常可靠。
- 由于 PCB 在贴片过程中不运动，因此元件不会滑落。
- 带有吸嘴交换器的贴片头组合始终能够保证每次贴装都能使用最优的吸嘴配置，从而减少了移
动行程且优化了贴装顺序。
灵活性、低成本、高效率和安装的可靠性确保 SIPLACE HF 贴片机具有高生产率。最小程度的停
机提高了利用率和生产率。
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3
图
3.1 - 2
使用收集贴片头贴片原理
3
以下选项可扩展贴片机的功能：
- 由于事先已在贴片机外对料车进行了初步安装，从而降低了安装时间。所以，附加的料车可以
提高贴片机的利用率。
- 由于消除了无效的 PCB 传送时间，双传送导轨还增加了贴片机的利用率。
- 自动吸嘴交换器加速、优化了吸嘴配置过程。
-PCB 条形码扫描仪可使装置的安装针对每个新产品进行调整。
- 元件条形码扫描仪优化了安装和续料检查。
- 敏感的大型元件可以在两个附加的矩阵式料盘交换器的料盘中提供。
- 生产率提升采用的是平行贴片原理，这样可以提高生产与非生产时间的比率。
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3.1.2 技术数据
贴片头类型 SIPLACE 双贴片头 (TH)
6 段位器收集 贴片头 (C&P6)
12 段位器收集 贴片头 (C&P12)
悬臂数
2
贴片速率
（基准）
C&P 12 / TH 12,500 个元件 / 小时
C&P 6 / TH 12,500 个元件 / 小时
TH / TH 7,000 个元件 / 小时
元件范围 0.3 x 0.6 mm² (0201) 至 85 x 85 mm² / 125 x 10 mm²
最大 200 x 125 mm²
元件高度 C&P12：6 mm
C&P6：8.5 mm
TH：25 mm （如有要求，可提供更高的元件）
21.7 mm，如果安装了一台多色 PCB 照相机 21 （18 型）
贴片准确度 C&P12：± 60 µm (4 σ) 标准， ± 55 µm (4 σ) DCA 视像照相机
C&P6： ± 60 µm (4 σ) 标准， ± 55 µm (4 σ) DCA 视像照相机
TH： ± 35 µm (4 σ) 标准， ± 30 µm (4 σ) 静止 P&P
元件视像照相机 （20 型） 8 x 8
角度精确度
C&P12: ± 0.7° (4 σ)
C&P6: ± 0.3° (4 σ)
TH: ± 0.07° (4 σ)
PCB 格式 （长 x 宽）
单传送导轨
50 x 50 mm² 至 450 x 508 mm²
50 x 80 mm² 至 610 x 508 mm² （“长印制电路板”选项）
双传送导轨
50 x 50 mm² 至 450 x 250 mm²
50 x 80 mm² 至 610 x 250 mm² （“长印制电路板”选项）
单传送导轨模式中的双传送导轨
50 x 50 mm² 至 450 x 450 mm²
50 x 80 mm² 至 610 x 450 mm² （“长印制电路板”选项）
（按要求提供）
供料器容量 180 个料槽，宽度 8 mm （60 S 供料器， 3 x 8 mm）
120 个料槽，宽度 8 mm （60 S 供料器， 2 x 8 mm）
60 个料槽，宽度 12 或 16 mm （60 S 供料器， 12/16 mm）
40 个料槽，宽度 24 或 32 mm （40 S 供料器， 24/32 mm）
28 个料槽，宽度 44 mm （28 S 供料器， 44 mm）
24 个料槽，宽度 56 mm （24 S 供料器， 56 mm）
20 个料槽，宽度 72 mm （20 S 供料器， 72 mm）
16 个料槽，宽度 88 mm （16 S 供料器， 88 mm）
元件供应 4 个料车 （带料带滚轮夹持器）和集成的废料容器
每个料车 15 个槽， 30 mm 宽或
最多 2 个矩阵式料盘交换器，而非料车