00900099-01_UM_ASM-ProcessLens_PL.pdf - 第47页

3 Opis urządzenia 3.1 Przegląd modułów Instruction Guide ASM ProcessLens 02/2017 47 3.1.3 Zespół przenośnika taśmowego do płytek drukowanych Rys.31: Przenośnik taśmowy do płytek drukowanych A Przód urządzenia B Tył urzą…

3 Opis urządzenia

3.1 Przegląd modułów

46 Instruction Guide ASM ProcessLens 02/2017

3.1.2 Głowica do inspekcji

Rys.30: Głowica do inspekcji

1 Moduł obrazujący (aparat i mocowanie

obiektywu)

2 Prawe źródło światła 3D

3 Górny pierścień diod LED 4 Dolny pierścień diod LED

5 Lewe źródło światła 3D

3.1.2.1 Opis

Zadaniem znajdującego się w suwnicy modułu głowicy optycznej jest wykonywanie zdjęć, w opar-

ciu o które określa się wyniki inspekcji.

Moduł głowicy optycznej jest podzielony na dwa elementy — moduł projektora DLP oraz moduł ob-

razowania. Projektor DLP nanosi na płytkę drukowaną warstwy o różnych szerokościach i częstotli-

wościach, a moduł obrazowania robi jej zdjęcia. Następnie na podstawie tych zdjęć system odtwa-

rza obiekt w trzech wymiarach.

3 Opis urządzenia

3.1 Przegląd modułów

Instruction Guide ASM ProcessLens 02/2017 47

3.1.3 Zespół przenośnika taśmowego do płytek drukowanych

Rys.31: Przenośnik taśmowy do płytek drukowanych

A Przód urządzenia B Tył urządzenia

1 Tylna szyna przenośnika taśmowego 2 Jednostka sterująca przenośnikiem ta-

śmowym

3 Stała szyna przednia 4 Stół podnośny

5 Szyna z ogranicznikiem i czujnikami

3.1.3.1 Opis

Przenośnik płytek drukowanych to pojedynczy przenośnik taśmowy. Minimalna wymagana długość

przenośnika w urządzeniu to 1100mm. Z obu stron przenośnik sięga na odległość 15mm do prze-

nośnika poprzedzającego/końcowego, więc jego łączna długość wynosi 1130mm. Standardowo

przenośnik ma stałą szynę przednią oraz jeden stół podnośny bez bufora wejścia/wyjścia. Istnieje

możliwość zamontowania przedłużenia przenośnia w celu zwiększenia jego długości oraz dodania

możliwości dodawania kodów kreskowych, gdy urządzenie nie ma przenośnika poprzedzającego.

3 Opis urządzenia

3.1 Przegląd modułów

48 Instruction Guide ASM ProcessLens 02/2017

3.1.4 Definicja odkształcenia płytki drukowanej

Jest to maksymalne dopuszczalne odkształcenie płytki drukowanej, które może być precyzyjnie

zmierzone przez SPI.

3.1.4.1 Odkształcenie płytki drukowanej na przenośniku taśmowym

Odkształcenie płytki drukowanej w kierunku transportowania maks. 1% po przekątnej płytki, ale nie

więcej niż ±5mm.

1 Stała zaciśnięta krawędź 2 Płytka drukowana

3 Ruchomy przyrząd zaciskowy 4 Szyna przenośnika taśmowego

5 +/- 4,5 mm

Odkształcenie płytki drukowanej w kierunku transportowania + grubość płytki < 5,5mm. Wygięcie

krawędzi płytki maks. 2,5mm.