00900099-01_UM_ASM-ProcessLens_PL.pdf - 第57页
4 Konfiguracja i oddanie do użytku 4.1 Konfiguracja transportu i dostawy Instruction Guide ASM ProcessLens 02/2017 57 4.1.4 Transportowanie urządzenia w skrzyni 4.1.4.1 Usługi W ramach usługi specjalnej firma ASM SMT Sol…

4 Konfiguracja i oddanie do użytku
4.1 Konfiguracja transportu i dostawy
56 Instruction Guide ASM ProcessLens 02/2017
4.1.2 Sprawdzanie dostawy
► Przechowywać urządzenie w opakowaniu aż do osiągnięcia przez nie temperatury pokojowej
(minimalnie 4godziny). W przeciwnym razie istnieje ryzyko wystąpienia kondensacji.
► Sprawdzić dostarczone opakowanie pod kątem uszkodzeń.
► Sprawdzić czujniki wstrząsów na skrzyni transportowej.
► Rozpakować urządzenie i akcesoria oraz sprawdzić kompletność przesyłki (odwołując się do
uwag dotyczących dostawy).
► Udokumentować rezultaty w raporcie o instalacji/protokole odbioru.
4.1.3 Konfiguracja dostarczonego urządzenia
Dostarczone urządzenie jest skonfigurowane w następujący sposób:
●
Szerokość przenośnika taśmowego wynosi 210mm. Ta wartość będzie istotna podczas regu-
lacji ustawień urządzenia.
●
Klawiatura jest odłączona i rozmontowana.
●
Monitor jest rozmontowany.
●
Kolumna świetlna jest rozmontowana.
●
Wszystkie ruchome osi są zabezpieczone klamrami.
Rys.34: Konfiguracja dostarczonego urządzenia
1 Kolumna świetlna (rozmontowa) 2 Monitor (rozmontowany)
3 Klawiatura (rozmontowa)

4 Konfiguracja i oddanie do użytku
4.1 Konfiguracja transportu i dostawy
Instruction Guide ASM ProcessLens 02/2017 57
4.1.4 Transportowanie urządzenia w skrzyni
4.1.4.1 Usługi
W ramach usługi specjalnej firma ASM SMT Solutions oferuje realizację pełnej integracji urządze-
nia ASM ProcessLens na linii produkcyjnej klienta. Dzięki naszej dogłębnej wiedzy oraz wykorzy-
staniu właściwych narzędzi i sprzętu, możemy zagwarantować, że proces instalacji przebiegnie
płynnie i wydajnie. Będzie to jednak wiązało się z poinformowaniem nas z góry o stosowanej infra-
strukturze oraz wprowadzeniem wymaganych zmian w zakładzie produkcyjnym.
Należy pamiętać, że najbezpieczniejszą metodą transportu urządzenia jest stosowanie skrzyni
transportowej lub przynajmniej palety. Tym sposobem można zapobiec poważnym uszkodzeniom
urządzenia, na przykład spowodowanym uderzeniami w rozmaite przeszkody.
4.1.4.2 Zasady bezpieczeństwa
OSTRZEŻENIE
Ryzyko urazu
► Należy postępować zgodnie z obowiązującymi przepisami dotyczącymi zapobiegania
wypadków podczas transportu ciężkich ładunków.
► Transportowanie urządzenia w inny sposób niż za pomocą wózka widłowego o specy-
fikacji podanej w sekcji 4.1.4.3 "Środek transportu" [}57] może doprowadzić do prze-
wrócenia urządzenia.
► Pracownicy powinni nosić obuwie ochronne, aby zminimalizować ryzyko przygniece-
nia stóp.
4.1.4.3 Środek transportu
W celu transportowania urządzenia na palecie lub w skrzyni transportowej należy użyć wózka wi-
dłowego o następującej specyfikacji:
Długość wideł min. 1800mm
Udźwig min. 6000kg
Dystans pomiędzy widłami równolegle
do kierunku transportowania płytki drukowanej.
Ok. 420mm
4.1.4.4 Przestrzeń na widły wózka widłowego na palecie lub skrzyni transportowej
Wózek widłowy należy ustawić tak, aby widły znajdowały się w oznaczonych punktach (A), co
przedstawiono w sekcji 4.1.1.2 "Wymiary opakowanie do przesyłki" [}55]. Zaleca się zachowanie
skrzyni lub palety oraz opakowania do późniejszego użycia.
OSTRZEŻENIE
Ryzyko urazu
Jeśli klient zdecyduje się transportować urządzenie bez użycia palety ani skrzyni, MUSI po-
stępować zgodnie z instrukcjami przedstawionymi w następnej sekcji, aby uniknąć poważ-
nego uszkodzenia urządzenia.

4 Konfiguracja i oddanie do użytku
4.1 Konfiguracja transportu i dostawy
58 Instruction Guide ASM ProcessLens 02/2017
4.1.5 Transportowanie urządzenia bez skrzyni ani palety
4.1.5.1 Zasady bezpieczeństwa
OSTRZEŻENIE
Ryzyko urazu
► Należy postępować zgodnie z obowiązującymi przepisami dotyczącymi zapobiegania
wypadków podczas transportu ciężkich ładunków.
► Pracownicy powinni nosić obuwie ochronne, aby zminimalizować ryzyko przygniece-
nia stóp.
► Przed przystąpieniem do transportowania urządzenia należy zapoznać się z treścią tej
sekcji w celu uniknięcia poważnego uszkodzenia urządzenia.
► Podczas transportowania urządzenia należy upewnić się, że jego nogi nie dotykają
podłoża. W przeciwnym razie będą ciągnięte po podłożu i uderzać o różne przeszko-
dy. Może do doprowadzić do uszkodzenia jednego z gwintów nóg w ramie urządzenia.
4.1.5.2 Środek transportu
Urządzenie należy transportować wózkiem widłowym o następującej specyfikacji:
Długość wideł min. 1800mm
Udźwig min. 6000kg
Dystans pomiędzy widłami równolegle
do kierunku transportowania płytki drukowanej.
Ok. 420mm