00900099-01_UM_ASM-ProcessLens_PL.pdf - 第63页

4 Konfiguracja i oddanie do użytku 4.3 Konfiguracja urządzenia Instruction Guide ASM ProcessLens 02/2017 63 4.3 Konfiguracja urządzenia 4.3.1 Ostrzeżenia NIEBEZPIECZEŃSTWO Urządzenie może być konfigurowane i oddawane do …

4 Konfiguracja i oddanie do użytku

4.2 infrastruktura w miejscu instalacji

62 Instruction Guide ASM ProcessLens 02/2017

4.2.2.2 Kabel zasilający — specyfikacja

Po stronie klienta obowiązują następujące specyfikacje zasilania urządzenia:

●

3 × 2,5mm² (1 × 240V~) w przypadku kabli o długości do 20metrów pomiędzy przewodami

urządzenia ASM ProcessLens a gniazdem zasilania sieciowego po stronie klienta. 3 × 4mm²

w przypadku kabli o długości powyżej 20metrów.

Oznaczenia kolorystyczne kabli zależą od kraju, w którym używany jest system.

OSTRZEŻENIE

Przewody kabli muszą być jasno oznaczone

Przewody kabli do każdego urządzenia oraz do zainstalowanych modułów opcjonalnych

muszą być jasno oznaczone i łatwe do rozróżnienia. Obowiązują w tym przypadku przepisy

kraju, w którym ma być używane urządzenie.

4.2.2.3 Zasilanie sieciowe — konfiguracja fabryczna

Główny kabel zasilający jest skonfigurowany zgodnie z zasilaniem stosowanym w kraju docelo-

wym.

●

Urządzenie jest skonfigurowane tak, aby było zasilane prądem od 110VAC (opcjonalnie) do

240VAC.

Urządzenie jest wyposażone w kabel zasilający AWG 14, 300/500V 3 × 2,5mm² BEZ wtyczki.

Rys.36: Opis przewodów kabla zasilającego

1 brązowy = (L1): fazowy 2 niebieski = (N): neutralny

3 zielony/żółty = (PE): ochronny

●

Urządzenie jest skonfigurowane tak, aby było zasilane prądem od 110VAC (opcjonalnie) do

240VAC.

Urządzenie jest wyposażone w kabel zasilający AWG 14, 300/500V 3 × 2,5mm² Z wtyczką typu

Rys.37: Oznaczenie przewodów we wtyczce typu C

4 Konfiguracja i oddanie do użytku

4.3 Konfiguracja urządzenia

Instruction Guide ASM ProcessLens 02/2017 63

4.3 Konfiguracja urządzenia

4.3.1 Ostrzeżenia

NIEBEZPIECZEŃSTWO

Urządzenie może być konfigurowane i oddawane do użytku wyłącznie przez inżynie-

rów lub wykwalifikowanych pracowników ASM SMT Solutions

► Należy zawsze postępować zgodnie z obowiązującymi przepisami dotyczącymi zapo-

biegania wypadków.

► Jeśli nadal trzeba przeprowadzić prace montażowe na spodniej części urządzenia,

należy najpierw przedsięwziąć odpowiednie środki w celu zabezpieczenia urządzenia.

Nie należy w tym celu korzystać z wózka widłowego.

► Należy upewnić się, że głowica do inspekcji jest umieszczona nad obszarem przeno-

śnika płytek drukowanych tak, aby nie ograniczać ruchów głowy użytkownika podczas

montażu, minimalizując ryzyko urazów.

► W celu regulacji wysokości urządzenia będą potrzebne dwie osoby:

► Jedna osoba powinna wykonywać niezbędne prace montażowe, a druga powinna w

tym czasie nadzorować podniesioną maszynę, aby upewnić się, że pozostaje na swo-

im miejscu.

► Należy nosić odpowiednie obuwie ochronne, aby chronić stopy przed urazami.

4 Konfiguracja i oddanie do użytku

4.3 Konfiguracja urządzenia

64 Instruction Guide ASM ProcessLens 02/2017

4.3.2 Podnoszenie i transportowanie urządzenia za pomocą wózka widłowego

Rys.38: Powierzchnie kontaktu — widły należy ustawić równolegle do kierunku transportowania płytki drukowanej

1 Powierzchnia kontaktu z widłami wózka widłowego

► Ustawić wózek widłowy pod właściwym kątem do przenośnika płytek drukowanych oraz do-

stosować pozycję wideł tak, aby powierzchnie kontaktu urządzenia były ułożone na nich rów-

nomiernie.