FX-3R_QA表.pdf - 第147页
QA表 ＮＯ． 1/ 1 机种 1. 加紧确保平面度的夹具线路板，在贴装头板上安装千分尺，拧松支撑板S定位螺钉「A」，进行高度调整， 使相对于CAL块上的第一标记周围的高度，线路板上面四个角的高度在规定值以内。 １．对于ＣＡＬ块的第一标记周围的高度， 注解） ·以上操作在QA表的BU台平面度调整，以及对MS参数：支撑台偏差的暂时性调整完成后，一定要进行。 传送轨道（最大基板钳夹时的）四角高度应为标尺０．０５ｍｍ以内。 ·操作结束后，要重…
QA表 ＮＯ． 1/1
机种
① 执行MS参数的OCC补偿，确认是否符合以下规格。
OCC摄像机补偿（角度）=±0.5°
OCC摄像机补偿（角度）=±0.5° ② 如果不符合规格，再次获取，使摄像机调整夹具在监视器上显示为正圆，确认和窗口没有接触。
即使如此也无法达到规定值以内时，拧松3处的螺钉进行调整。
输入错误值的情况下，监视器所显示的部品框等会发生倾斜或偏移。
① 标记识别精度恶化
② 发生标记识别异常
③ 监视器所显示的部品框发生倾斜或偏移。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【4】－2
内容
E2106998000 摄像机调整夹具
日期
40046815 OCC_LENS_ASSY
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 OCC补偿调整（角度）
FX-3RA 装置名称 OCC透镜组 确认方法及调整方法（故障处理方法）
调整螺钉
QA表 ＮＯ． 1/1
机种
1. 加紧确保平面度的夹具线路板，在贴装头板上安装千分尺，拧松支撑板S定位螺钉「A」，进行高度调整，
使相对于CAL块上的第一标记周围的高度，线路板上面四个角的高度在规定值以内。
１．对于ＣＡＬ块的第一标记周围的高度， 注解） ·以上操作在QA表的BU台平面度调整，以及对MS参数：支撑台偏差的暂时性调整完成后，一定要进行。
传送轨道（最大基板钳夹时的）四角高度应为标尺０．０５ｍｍ以内。 ·操作结束后，要重新取得MS参数：支撑台偏差。
※对VAC_CAL装置之平行度已经调整好的装置进行本调整时，应实施【VAC_CAL装置的平行调整】。
１．元件贴装高度基准为ＣＡＬ块，调整基板上面高度决定贴装头元件贴装高度。
１．元件到达基板面的距离过大，元件就不能插到板上，贴装精度降低。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【5】－1
内容日期
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 贴装时的基板上面高度
FX-3RA 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
A
A
A
A
QA表 ＮＯ． 1/1
机种
自动宽度调整时的止动器干涉的防止（传送止动器干涉传感器）
1. 在电源打开和按下紧急停止按钮的状态下，用手动缩小传送宽度。
进行调整使传感器配件和传感器之间的间隙为规定值。（调整①②）
1. 传感器配件和传送止动器干涉传感器之间的间隙是1mm。
2. 传感器配件的位置，
把传送宽度变窄，将传感器配件靠近传送止动器干涉传感器，传感器打开（LED亮灯）以后，
在传送宽度（基板宽度）为50mm时传感器启动（LED亮灯）的位置上予以固定。
2. 在传送宽度为50mm的状态下，调整传感器配件的位置使其满足规格。
1. 防止自动宽度调整时的止动器和止动器之间的干涉。
1. 止动器及传送导轨的破损
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【5】－2
内容
40070249 STOPPER_SENSOR_SPACER
日期
40070248 STOPPER_SENSOR_DOG
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
FX-3RA 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
靠近箭头的方向
在电源打开和按下紧急停止
按钮的状态下用手动使传送
宽度变窄。
“基准侧”
『从动侧』
装有选配件时
装有选配件时
传送宽度50mm