00197012-04_UM_X-Serie-S_PL.pdf - 第232页
4 Ustawienie i uruchomienie Instru kcja eksploatacji SIPLACE seria X 4.1 Transport i konfiguracja dostawy Od wersji oprogramowania 706.1 SP1 Wydanie 10/2014 232 4.1.5.4 Czego nale ż y bezwzgl ę dnie przestrzega ć przy tr…
Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X 4 Ustawienie i uruchomienie
Od wersji oprogramowania 706.1 SP1 Wydanie 10/2014 4.1 Transport i konfiguracja dostawy
231
4
4
Rys. 4.1 - 3 Powierzchnie podporowe - widły równolegle do kierunku transportu płytki drukowanej (przykład SIPLACE
X3 S / X4 S)
(1) Powierzchnia podporowa wideł wózka
4
4
OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo uszkodzenia na skutek jednostronnego obciążenia!
Jednostronne obciążenie nóżek maszyny np. na skutek przechylenia się automatu może
spowodować deformację zamocowania nóżek maszyny.
Zwracaj uwagę, aby podczas podnoszenia automatu widły były równomiernie obcią-
żone.
Zastosuj stabilną podkładkę między widłami a automatem.
Drugiej osobie zlecić obserwację podnoszenia automatu i dopilnować, aby automat
nie przechylił się bok.
(1)
4 Ustawienie i uruchomienie Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X
4.1 Transport i konfiguracja dostawy Od wersji oprogramowania 706.1 SP1 Wydanie 10/2014
232
4.1.5.4 Czego należy bezwzględnie przestrzegać przy transporcie
4
4
OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo uszkodzenia nóżek maszyny!
Gwinty nóżek maszyny w ramie automatu mogą zostać uszkodzone na skutek przesu-
wania po podłożu lub uderzenia.
Koniecznie zwracaj uwagę, aby wszystkie łapy maszyny wisiały swobodnie nad
podłożem.
OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo uszkodzenia kanału odprowadzania powietrza pompy próżniowej!
W obszarze montażu podzespołów 1 można zainstalować pompy próżniowe. Kanał po-
wietrza odlotowego zamontowany jest pod stojakiem maszyny. Ten kanał powietrza od-
lotowego może zostać w trakcie transportu uszkodzony wózkiem widłowym.
Zdemontować kanał powietrza odlotowego przed transportem automatu za pomocą
wózka widłowego.
Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X 4 Ustawienie i uruchomienie
Od wersji oprogramowania 706.1 SP1 Wydanie 10/2014 4.2 Infrastruktura miejsca ustawienia
233
4.2 Infrastruktura miejsca ustawienia
4
4.2.1 Zalecenia dotyczące charakterystyki podłoża
Podłoże automatu musi mieć odpowiednią nośność i musi być płaskie, ponieważ siły dynamiczne
podczas pracy mogą spowodować drgania w miejscu ustawienia automatu. Siła tych drgań zależy
od konstrukcji podłoża. Zasadniczo nadają się następujące podłoża, pod warunkiem spełnienia
wymagań w zakresie obciążalności podłoża itd.:
– żelbetowe konstrukcje stropowe, np. stropy w halach przemysłowych,
– żelbetowe płyty podłogowe, np. podłogi betonowe w niepodpiwniczonych halach przemysło-
wych,
– pomieszczenia z podwójną podłogą, jeżeli w przestrzeni między nimi wykonany jest stabilny
fundament. Do takiego fundamentu pośredniego stosują się te same warunki ustawienia.
Fundament może by
ć wykonany z dźwigarów stalowych lub z betonu.
4
4.2.1.1 Maksymalna równość podłoża
Podłoże automatu może wykazywać maksymalny spadek 0,63%. Odpowiada to spadkowi 5 mm
na odcinku 800 mm (np. szerokość stołu na podzespoły).
4.2.1.2 Ciężar maszyny i obciążenie powierzchniowe
Masa maszyny i obciążenie powierzchniowe są podane w rozdziale 3.3.1, strona 127.
WSKAZÓWKA
Przestrzegać również dokumentu "Konfiguracja sieci i powietrza sprężonego dla linii
montażowych SMD" (wersja niemiecka i angielska, nr kat. 00197548-xx), która dostar-
czana jest wraz z automatem SIPLACE.