JUKI-FX-1_1R操作手册.pdf - 第147页

第 4 章 生产程序编辑 Rev03 例 1)多电路矩阵板的数据输入示例 以左下的电路作为基准电路、以电路的左下角作为电路原点时: ①前侧基准、左→右时(外形基准) 120 50 50 30 20 60 25 175 ②前侧基准、右→左(外形基准) 120 50 50 30 20 60 25 175 ③后侧基准、左→右(外形基准) 120 50 50 30 20 60 25 175 ④后侧基准、右→左(外形基准) 120 50 50 3…

100%1 / 330
4 章 生产程序编辑 Rev03
⑩坏板标记位置
输入从电路原点(电路位置基准)起到基准电路的坏板标记中心位置的距离。
<坏板标记使用方法与流程>
ⅰ)在基板数据里输入坏板标记坐标。
ⅱ)传送基板前,在不良电路的坏板
标记坐标处上打上坏板标记。
电路原点 板标记坐标
上述情况时,输入
X=a、Y=b
对坏板标记的要求条件:坏板标记与基板颜色反差要大、大小直径要 1.5mm 以上。
注意:识别坏板标记需要一定时间,故节拍速率会相应减慢。
基板高度、基板厚度、背面高
输入方法与单电路板相同。
ⅲ)生产前,坏板标记感应器将读取
各电路的坏板标记,对被识别出有坏
板标记的电路予以忽略,不进行贴
片。
b
a
4-20
4 章 生产程序编辑 Rev03
1)多电路矩阵板的数据输入示例
以左下的电路作为基准电路、以电路的左下角作为电路原点时:
①前侧基准、左→右时(外形基准)
120 50
50 30
20 60
25 175
②前侧基准、右→左(外形基准)
120 50
50 30
20 60
25 175
③后侧基准、左→右(外形基准)
120 50
50 30
20 60
25 175
④后侧基准、右→左(外形基准)
120 50
50 30
20 60
25 175
基板外形尺寸 X=200 Y=120
定位孔位置 X=* Y=*
基板设计偏移量 X=0 Y=0
电路外形尺寸 X=50 Y=30
电路设计偏移量 X=0 Y=0
首电路位置 X=-175 Y=20
电路数目 X=3 Y=2
电路间距 X=60 Y=50
基准电路
基板原点
电路原点
基板设计端点
基板外形尺寸 X=200 Y=120
定位孔位置 X=* Y=*
基板设计偏移量 X=0 Y=0
基准电路
电路外形尺寸 X=50 Y=30
电路设计偏移量 X=0 Y=0
首电路位置 X=25 Y=20
电路数目 X=3 Y=2
电路间距 X=60 Y=50
电路原点
基板设计
端点
基板原点
基板设计端点
基板外形尺寸 X=200 Y=120
基板原点
定位孔位置 X=* Y=*
基板设计偏移量 X=0 Y=0
电路外形尺寸 X=50 Y=30
基准电路
电路设计偏移量 X=0 Y=0
首电路位置 X=-175 Y=-100
电路数目 X=3 Y=2
电路间距 X=60 Y=50
电路原点
基板外形尺寸 X=200 Y=120
基板设计
端点
基板原点
定位孔位置 X=* Y=*
基板设计偏移量 X=0 Y=0
电路外形尺寸 X=50 Y=30
基准电路
电路设计偏移量 X=0 Y=0
首电路位置 X=25 Y=-100
电路数目 X=3 Y=2
电路间距 X=60 Y=50
电路原点
4-21
4 章 生产程序编辑 Rev03
2) 多电路非矩阵板
是指各电路的角度和各电路间的距离(间距)不固定的基板(参见下页举例)。
以基板原点为基准,分别指定各电路的每个 X,Y,角度,因此,即使电路间的间距、角度不同也
可以个别处理。当然,通过指定固定的电路间距和角度,也可制作多电路矩阵板数据。
4-3-3-5 基板数据 尺寸设置画面(多电路非矩阵板)
4-3-3-6 基板数据 电路配置画面(非矩阵电路板)
4-22