操作指南.pdf - 第126页
AVK3 维修 手册 6.2 检查 和润滑 D77M CC-80-02 0-A0 6.2-5 h. 定时 滑轮 凹槽 ：清除 异物、 灰尘或皮 带损耗物 。 i. 销插 入单元 确保 该单元 平稳滑 行。 6.2.7 插入头 j. 电机 转子 确保 该单元 平稳滑 行。 6.2.9 插入单 元驱动 c. 插入 单元驱动 确保 该单元 平稳移 动。 a. 辊子 确保 辊子平 稳旋转 。 6.2.10 运送臂 旋转 b. 传送 臂联锁单 …
AVK3
维修手册
6.2
检查和润滑
D77MCC-80-020-A0
6.2-4
6.2.11
供料器
d.
滚珠丝杠轴
清除异物或灰尘。
b.
凸轮扣紧螺栓
确保凸轮扣紧螺栓不会松动。
6.2.12
主单元
c.
蜗轮减速器
确保润滑剂不会从蜗轮减速器漏出。
d.
板凸轮紧固螺栓
确保板凸轮紧固螺栓不松动。
e.
凸缘和较低砧座
6.2.13
下砧座
f.
凸轮从动件
确保这些装置移动平稳。
c.
滚珠丝杠
d.
LM
导杆
清除异物或灰尘。
6.2.14
上砧座
e.
废料吸入口
清除任何废弃物。
6.2.15
编带切刀
c.
每个支撑销
确保销移动平稳。
确保皮带张力正确地调节。
c.
皮带
确保皮带没有磨损。
d.
轴
滑动表面：清除异物或灰尘。
确保传送销爪没有松动。
e.
传送销爪
确保传送销爪没有损坏或变形。
f.
定时滑轮
凹槽：清除异物或灰尘。
6.2.17
印刷线路板传
送单元
g.
光电传感器
清除异物或灰尘。
6.2.18
JW
头单元
（驱动单元）
d.
板凸轮固定螺栓
确保板凸轮固定螺栓没有松动。
确保跳线移动平稳。
a.
跳线
确保跳线的转动部分转动平稳。
6.2.19
JW
头单元
b.
辊子
确保每个辊子旋转平稳。
a.
元件
确保真空泵过滤器元件没有堵塞或损坏。
6.2.20
真空泵过滤器
b.
软管
确保软管没有损坏。
确保没有异常的噪声出现。
容易检查砧座单元中的透明软管。
若灰尘超过容器的
1/4
，则排放掉。
6.2.21
润滑器
a.
油位
确保油位位于最大和最小限位之间。
AVK3
维修手册
6.2
检查和润滑
D77MCC-80-020-A0
6.2-5
h.
定时滑轮
凹槽：清除异物、灰尘或皮带损耗物。
i.
销插入单元
确保该单元平稳滑行。
6.2.7
插入头
j.
电机转子
确保该单元平稳滑行。
6.2.9
插入单元驱动
c.
插入单元驱动
确保该单元平稳移动。
a.
辊子
确保辊子平稳旋转。
6.2.10
运送臂旋转
b.
传送臂联锁单元
确保该单元平稳移动，没有磨损或异常的声音。
6.2.23
自动校正单元
a.
CCD
摄像机
清除油或灰尘。
1.
凸轮从动件的滑动表面
（
5
处）
2.
轴的旋转轴承
润滑时设定循环定时器到
262°
。
3.
滑块和框架的滑动部件
6.2.7
插入头
4.
轴和轴衬的滑动部件
0.5cm
3
位置：润滑脂喷嘴。
1.
LM
导杆（
2
）
每次
1.9cm
3
（
120
输入）
每次
1.0cm
3
（
60
输入）
位置：轨道表面。
2.
凸轮从动件（
12
）
-
（
120
个输入）
/
（
6
）
-
（
60
个
输入）
每次
0.3cm
3
位置：辊表面。
6.2.11
送料器
3.
滚珠丝杠轴
82.8cm
3
（
120
点）
49.9cm
3
（
60
点）
位置：轴。
6.2.12
主单元
1.
凸轮表面
0.5cm
3
位置：凸轮表面。
2.
轴衬支撑销
每次
0.3cm
3
位置：润滑脂喷嘴。
3.
辊从动件
每次
0.5cm
3
位置：辊表面。
4.
辊从动件的滑动表面
0.5cm
3
6.2.15
编带切刀
5.
辊从动件（顶部
/
底部）
的滑动表面
每次
0.3cm
3
AVK3
维修手册
6.2
检查和润滑
D77MCC-80-020-A0
6.2-6
1.
杠杆支撑
6.2.14
上砧座
2.
棍子（
2
处）
1
至
2
滴 位置：支撑单元。
6.2.15
编带切刀
1.
导杆和滑块的滑动表面
（左边
/
右边）
每次
0.3cm
3
用装配有
P-
型附件的加油枪（从后面的
Z
轴侧）通过加油孔（
×4
）注入润滑脂。
2.
档块和杆的滑动表面
0.5cm
3
3.
凸轮表面
0.5cm
3
位置：外围。
4.
轴和挡块的滑动表面（
2
处）
0.1cm
3
5.
杆和轴衬的滑动表面
（插入头）（
2
处）
每次
0.1cm
3
6.2.18
JW
头单元
（驱动单元）
6.
轴和凸轮从动件的滑动
表面
0.1cm
3
6.2.19
JW
头单元
1.
跳线设置按钮
每次
0.5cm
3
位置：滑动表面。