SM482 Troubleshooting Guide (Chi,Ver1).pdf - 第39页
1-18 Samsung Componen t Placer SM482 Troubleshootin g Guide [ 措施 方法 ] 清除元件或杂质。 E0125 供料器异常导 致元件供应位置的 X 位置偏移 [ 原因 ] 带式喂料器的拾取中心 位置不良 [ 措施 方法 ] 利用本公司提供的校准 治具调整带式供料器的拾取点 X 位置。 E0126 供料器的元件 供应位置的设定错误 [ 原因 ] 带式喂料器的拾取位置…
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MMI
错误码（
Error Code
）和问题解决
E0120 Ball Spline变形导致该轴杆中心的XY坐标偏移
[原因]
Ball Spline变形
[措施 方法]
检查Ball Spline Run-Out状态，清除吸嘴夹持器(Nozzle Holder) 后检查Run-Out，
需要时，重新组装或更换 Ball Spline，然后进行校准(Calibration)。
请联系本公司指定的C/S企业(STS)或当地代理商(Local Agent)。(更换Ball Spline)
E0121 吸附点的XY坐标设定错误(Tape、Vibration、Tray Feeder)
[原因]
在MMI的“喂料器”菜单上吸附位置的设定错误
[措施 方法]
重新示教供料器的元件吸附位置。
E0122 带式供料器的位置偏移而使得供料时发生干涉
[原因]
1) 没有使用锁定器准确地固定住料带导件。
2) 料带导件的乙烯膜接触面上有杂质。
3) 料带导件受到冲突而变形或老化磨耗。
[措施 方法]
1) 用锁定器(Locker)正确地固定带式供料器。
2) 定期清扫带式供料器。
3) 请联系本公司指定的C/S企业(STS)或当地代理商(Local Agent)后接受其服务。 (
更换料带导件)
E0123
接合(Splicing) 错误导致连接不正确而使得元件供应位置偏移
[原因]
料带卷盘的连接错误而使料带连接错位。
[措施 方法]
使用本公司供应的乙烯膜连接带及连接tip进行乙烯膜连接作业，使料带卷盘重
新正常连接(请参阅带式喂料器手册)。
E0124 安装料带时元件供应位置的 Y 位置偏移
[原因]
在带式喂料器的基准面上存在着元件或杂质而使拾取点 Y坐标偏移
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Samsung Component Placer SM482 Troubleshooting Guide
[措施 方法]
清除元件或杂质。
E0125 供料器异常导致元件供应位置的X位置偏移
[原因 ]
带式喂料器的拾取中心位置不良
[措施 方法]
利用本公司提供的校准治具调整带式供料器的拾取点X位置。
E0126 供料器的元件供应位置的设定错误
[原因 ]
带式喂料器的拾取位置与料带导件上标记着“-”字的部位不一致。
[措施 方法]
利用本公司提供的校准治具校准位置。
E0127 供料器的垂直位置偏移
[原因 ]
供料器底座的定位销磨耗或定位销插孔上有杂质
[措施 方法]
清除杂质，或者零件磨耗需要更换时，请联系本公司指定的C/S企业(STS)或当地
代理商后接受其服务。( 更换定位销)
E0128 供料器零件磨耗/ 偏离导致元件供应位置偏移
[原因 ]
1) 链轮的定位偏心销偏移。
2) 棘轮或止挡爪等的零件出现磨耗。
[措施 方法]
1) 利用本公司提供的校准治具校准位置。
2) 请联系本公司指定的C/S企业(STS)或当地代理商(Local Agent) 后接受其服务。
E0129 链轮与棘轮(Ratchet)上有杂质导致元件供应位置偏移
[原因 ]
链轮与棘轮
(Ratchet)上有杂质
[措施 方法]
定期清扫链轮及棘齿等。
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MMI
错误码（
Error Code
）和问题解决
E0130 托盘(tray) 形状及元件特性所引起的供应位置设定错误
[原因]
1) 异型用托盘的形状导致拾取 (Pickup)不良
2) 异型用盘装元件位置(中间、边缘)所导致的夹具(Gripper)的拾取限制
[措施 方法]
1) 定期清扫链轮及棘齿等。
2) 确认异型用托盘的形状与夹具行程后，换成适当的夹具 (Gripper)
E0131 Z及 Pick Z 值设定错误
[原因]
1) 元件厚度输入错误。
2) 输入喂料器的吸附点坐标时 Z 值设定错误。
3) 如果是带式供料器供应的元件，则Pick Z值设定错误
[措施 方法]
1) 输入用游标卡尺之类的工具实际测量得到的元件高度。
2) 料带卷轴的Z值是 (+) 值，其设定值通常低于元件厚度0.1~0.2 mm；如果是
Emboss卷轴，Z值是(-)值而设定为-0.1。
3) 手动示教Pick Z值并输入正确值。
E0132 供料器底座插槽、夹具 (Clamp) 上有杂质
[原因]
检查供料器底座插槽、夹具(Clamp)的是否有杂质
[措施 方法]
定期清扫喂料器底座。
E0133 Z Offset设定错误
[原因]
Z轴
Offset设定错误
[措施 方法]
请参阅请参阅Administrator’s Guide 手册后正确地校正Z轴Offset。
E0134 Z Offset变形
[原因]
由于Z轴电机组装不良之类的外部因素而使得 Z 轴Offset出现变化。