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AVK3 操作手册 6.1 故障机器排除方法详表 现象 1 现象 2 有可能的原因 排除方法 1. 编带切刀刀片磨损。 更换刀片。 2. 两端引线变形 2. 编带切刀刀片位置调整不 当。 重新调整刀片。 1. 推杆或弯曲模磨损。 如确已磨损应予更换。 2. 推杆与弯曲模之间的左右 侧间隙都比标准值大。 重新调整。 1. 在手工成形时， 左右 引线弯曲不均匀。 3. 弯曲模与插入导轨之间的 左右侧间隙都比标准值大。 重新调整。 3. 一端…
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操作手册
6.1 故障机器排除方法详表
现象 1 现象 2 有可能的原因 排除方法
7. 元件编带过松。 使用符合规范的牢固编带的
元件。
8. 料架和料盒安装不当。 检查料架和料盒的安装是否
妥当。
3.
或者，尽管元件没有用
完也发生元件用完的
现象。
9. 转动夹夹持元件的位置不
当。
调整转动夹单元和供料单元。
1. 转动夹不能顺利打开/闭
合。
在可动部位和摩擦部位涂润
滑脂。
2. 定心夹不能顺利打开/闭
合。
在可动部位和摩擦部位涂润
滑脂。
3. 压缩空气软管开裂或损坏，
引起漏气。
更换软管。
4.打开/闭合一个转动夹时，
其他夹头也一起动。
检查转动夹背面的软管是否
漏气。如果漏气应更换其密封
件。
5. 与 1-3-1，2，9 相同。
1. 两端引线变形或找
不到元件。
4. 大部分错误发生在
同一个转动夹上。
6. 滑动夹或挡块弯曲或损坏。
更换挡块。
夹爪
位置
正常
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6.1-2
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6.1 故障机器排除方法详表
现象 1 现象 2 有可能的原因 排除方法
1. 编带切刀刀片磨损。 更换刀片。 2. 两端引线变形
2. 编带切刀刀片位置调整不
当。
重新调整刀片。
1. 推杆或弯曲模磨损。 如确已磨损应予更换。
2. 推杆与弯曲模之间的左右
侧间隙都比标准值大。
重新调整。
1. 在手工成形时，左右
引线弯曲不均匀。
3. 弯曲模与插入导轨之间的
左右侧间隙都比标准值大。
重新调整。
3. 一端引线插入不良
（引线突起）
2. 经过全部孔自补偿
后，几乎都在同一插
入方向。（例如 经
常发生在 X 方向。）
1. 经过全部孔的自补偿后，印
刷线路板上的孔与它的插
入单元的偏差仅分布在 X，
Y，-X 和-Y 插入方向中的
一个方向（通过插入头示教
来检查）。
插入偏差方向的自补偿数值。
例如 在左边：
对 X 方向插入
X+0.05 Y+0.05
插入孔
插入导轨
例如 X方向 Y方向
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6.1-3
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6.1 故障机器排除方法详表
现象 1 现象 2 有可能的原因 排除方法
3. 一端引线插入不良
（引线突起）
2. 经过全部孔自补偿
后，几乎都在同一插
入方向（例如 经常
在 X 方向）。
2. 经过全部孔的自补偿后，印
刷线路板上的孔与它的插
入单元的偏差仅分布在 X，
Y，-X 和-Y 插入方向中的前
方。
例如 X方向 Y方向
注）
当一端引线由于孔位置的偏
差而突起时：
例如 一个孔位置偏向突起引
线对面一侧（见下图所示）时
往往可以见过以上情况。（此
时，干涉数据的补偿止输入正
值，而摄象机补偿值为负值。）
输入摄象机的补偿值。
例如 在左边：
X+0.05
Y+0.05
（注意干涉数据补偿值和摄
象机补偿值的数值符号(+，
-)的差异，即使便移是在同
方向。）
注意）
当改变了摄像机补偿值以后，
务必在在重新选择程序后再
进行所有孔的自补偿。
插入孔
插入导轨
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6.1-4