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2 Betriebssicherheit Betriebsanleitung SIPLACE X-Serie 2.5 Sicherheitshinweise zum Betrieb des Automa te n Ab Softwareversion SR.605.xx Ausgabe 07/2008 DE 66 bereit. Die S pur ist deaktiviert, und der Bediener wir d mit …
Betriebsanleitung SIPLACE X-Serie 2 Betriebssicherheit
Ab Softwareversion SR.605.xx Ausgabe 07/2008 DE 2.5 Sicherheitshinweise zum Betrieb des Automaten
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→ Fassen Sie zum Öffnen bzw. Schließen der Schutzhauben diese grundsätzlich an den Griff-
stangen.
→ Greifen Sie beim Schließen nicht in den Spalt zwischen Schutzhaube und Maschinenverklei-
dung. Der Bereich ist mit einem gelb-schwarzen Warnstreifen gekennzeichnet (Pos. 4 in Abb.
2.5 - 1, Seite 64).
→ Achten Sie darauf, dass sich beim Schließen der Hauben keine zweite Person im Schwenk-
bereich der Hauben befindet.
→ Achten Sie darauf, dass sich beim Schließen der Hauben keine Person im Bereich des ge-
genüberliegenden BE-Wagen-Stellplatzes befindet.
2.5.2 Sicherheitshinweise für die Verarbeitung von Kondensatoren auf
Metallpulver-Basis
Die Verarbeitung von Kondensatoren auf Metallpulver-Basis (z.B. Tantal) birgt bei deren Verarbei-
tung Risiken. Das Risiko besteht darin, dass
– bei einer Zerstörung dieser Bauelemente plötzlich eine exotherme Reaktion, d.h. Hitzeent-
wicklung, stattfindet. Diese Hitzeentwicklung kann, abhängig von den Kapazitätswerten und
unter ungünstigsten Bedingungen in der Umgebung, Schaden verursachen.
– dieser Effekt grundsätzlich beim Zerschneiden solcher Bauelemente auftreten kann.
Zur Klärung, inwieweit die von Ihnen verarbeiteten Bauelemente davon betroffen sind, wenden
Sie sich bitte an Ihre Lieferanten.
Das vorgenannte Risiko kann in extrem seltenen Fällen auch im Schneidgerät der SIPLACE-Ma-
schinen auftreten und im Extremfall zu einem Schwelbrand im Gurtabfall führen.
Ungünstige Bedingungen sind unter anderem:
(1) Verbleiben der Bauelemente im Gurt bei der Überprüfung des eingestellten Taktes (bei dieser
Überprüfung kann das Zuführmodul ohne Entnahme der Bauelemente durch den Bediener
weitergetaktet werden).
(2) Verbleiben der Bauelemente im Gurt, z.B. bei Deckfolienriss
(3) Verbleiben der Bauelemente im Gurt, wenn Bauelemente beziehungsweise Gurte nicht der
Spezifikation entsprechen und dadurch eine hohe Abholfehlerrate verursachen.
Bitte beachten Sie die folgenden Hinweise, um das Risiko bei der Bestückung von Kondensatoren
auf Metallpulver-Basis zu minimieren.
(1) Bei manuellem Weitertakten des Gurtes sind die in der Gurttasche verbleibenden Bauele-
mente durch den Bediener zu entfernen.
(2) Bei Deckfolienrissen sind beispielsweise die im Gurt verbleibenden Bauelemente durch den
Bediener zu entfernen.
Damit Tantalkondensatoren bei Abholfehlern nicht zum Brand des Gurtmaterials beim Gurtschnitt
führen, wurde die Bedienoberfläche um die Option "Bei Abholfehler Bauelement aus dem Gurt
nehmen" erweitert. Dazu muss in SIPLACE Pro diese Option aktiviert sein. Am Bestückautomaten
wird das nicht abgeholte Bauelement einmal weitergetaktet und liegt dann im Gurt zur Entnahme
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bereit. Die Spur ist deaktiviert, und der Bediener wird mit einer Fehlermeldung darauf hingewie-
sen, das Tantal-Bauelement aus dem Gurt zu nehmen.
HINWEIS 2
Die manuelle Entnahme nicht abgeholter Tantalkondensatoren durch den Bediener ist in
Abschnitt 3.9.1.3, Seite 164 beschrieben.
2.5.3 Sicherheitshinweise zum Abziehen von Pipetten bei Collect&Place Köpfen
VORSICHT
VERLETZUNGSGEFAHR FÜR FINGER DURCH SPITZE PIPETTEN 2
Ziehen Sie die Pipetten nicht in der Abhol-/Bestückposition ab (Pos. 2 und 4 in Abb. 2.5 - 2).
Wenn Sie Pipetten manuell von der Pinole abziehen, gehen Sie wie folgt vor:
→ Takten Sie die Pinole, von der Sie die Pipette abziehen wollen, zur Entnahmestelle (Pos. 1
und 3 in Abb. 2.5 - 2).
→ Ziehen Sie die Pipette hier von der Pinole ab.
2
Abb. 2.5 - 2 Position der Pinole bei manuellem Wechsel der Pipette
(1) Entnahmeposition für Pinolen und Pipetten, C&P12
(2) Abhol- und Bestückposition, C&P12
(3) Entnahmeposition für Pinolen und Pipetten, C&P6
(4) Abhol- und Bestückposition, C&P6
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2.5.4 Sicherheitshinweise zum manuellen Verschieben der Z-Achse am TwinHead
VORSICHT
QUETSCHGEFAHR AM TWINHEAD 2
Sie dürfen auf keinen Fall die Z-Achse mit der Hand am Puffer der Rückholeinheit nach unten
bewegen. Durch die starke Federkraft des Zylinders besteht beim Zurückschnellen des Puffers
ein Verletzungsrisiko für Ihre Finger. Dies gilt auch für den Innenbereich des TwinHead, wenn die
Kolbenstange in ihre Ausgangslage zurückschnellt.
Abb. 2.5 - 3 Quetschgefahr durch die Rückholeinheit am TwinHead
(1) Rückholeinheit, Druckluftzylinder
(2) Kolbenstange
(3) Puffer der Rückholeinheit
(4) Quetschstelle für Finger